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公开(公告)号:CN102031452B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201010519852.3
申请日:2010-10-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.80%~1.10%,Mo含量为0.40%~0.55%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.02%~0.03%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010%以下,精炼完成时钢水的C含量为0.12%~0.18%;对钢水进行循环真空脱气处理,并调整钢水的Ti含量为0.006%~0.010%,从而得到合金钢,该合金钢包含0.12%~0.18%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.80%~1.10%的Cr、0.40%~0.55%的Mo、0.006%~0.010%的Ti和0.008%~0.015%的Als,余量为Fe和不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN102002634B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201010519865.0
申请日:2010-10-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.70%~1.00%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%;调整钢水的C含量为0.17%~0.23%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.70%~1.00%的Mn、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN102031452A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010519852.3
申请日:2010-10-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.80%~1.10%,Mo含量为0.40%~0.55%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.02%~0.03%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010%以下,精炼完成时钢水的C含量为0.12%~0.18%;对钢水进行循环真空脱气处理,并调整钢水的Ti含量为0.006%~0.010%,从而得到合金钢,该合金钢包含0.12%~0.18%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.80%~1.10%的Cr、0.40%~0.55%的Mo、0.006%~0.010%的Ti和0.008%~0.015%的Als,余量为Fe和不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN102260827A
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN201010186900.1
申请日:2010-05-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 一种钻铤钢及其制备方法,该钻铤钢中的各成分的含量为,以该钻铤钢总重量为基准,以元素计,C为0.41-0.47重量%、Si为0.15-0.3重量%、Mn为0.95-1.2重量%、Cr为0.95-1.2重量%、Mo为0.15-0.3重量%、Al为0.02-0.04重量%、Ti为0.01-0.03重量%、P≤0.02重量%、S≤0.015重量%、Ni≤0.2重量%、Cu≤0.2重量%、Sn≤0.05重量%、H≤0.0002重量%,N≤0.007重量%,余量为铁;T[O]≤0.0020重量%,A、B、C和D类夹杂物均为≤1.5级。本发明解决可以钻铤钢强度与塑韧性不匹配的问题。
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公开(公告)号:CN102260827B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010186900.1
申请日:2010-05-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 一种钻铤钢及其制备方法,该钻铤钢中的各成分的含量为,以该钻铤钢总重量为基准,以元素计,C为0.41-0.47重量%、Si为0.15-0.3重量%、Mn为0.95-1.2重量%、Cr为0.95-1.2重量%、Mo为0.15-0.3重量%、Al为0.02-0.04重量%、Ti为0.01-0.03重量%、P≤0.02重量%、S≤0.015重量%、Ni≤0.2重量%、Cu≤0.2重量%、Sn≤0.05重量%、H≤0.0002重量%,N≤0.007重量%,余量为铁;T[O]≤0.0020重量%,A、B、C和D类夹杂物均为≤1.5级。本发明解决可以钻铤钢强度与塑韧性不匹配的问题。
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公开(公告)号:CN102031451A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010519802.5
申请日:2010-10-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.35%~0.65%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%;调整钢水的C含量为0.17%~0.23%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.35%~0.65%的Mn、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN102031451B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010519802.5
申请日:2010-10-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.35%~0.65%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%;调整钢水的C含量为0.17%~0.23%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.35%~0.65%的Mn、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN102002634A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010519865.0
申请日:2010-10-26
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.70%~1.00%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%;调整钢水的C含量为0.17%~0.23%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.70%~1.00%的Mn、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN101921960A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN201010258683.2
申请日:2010-08-20
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明涉及微合金钢及其生产方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种耐盐雾腐蚀性能更好的微合金钢。本发明微合金钢含有如下重量百分比的化学成分:0.30%~0.46%C,0.30%~0.50%Si,0.40%~0.90%Mn,0.07%~0.20%V,0.31%~1.00%Cr,余量为铁和不可避免的杂质。相比现有的碳素车轴钢,本发明微合金钢具有更好的耐盐雾腐蚀性能和冲击韧性,能够满足高性能车轴钢特别是铁路货车车轴钢的需要,本发明为铁路货车车轴钢提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101850408B
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN200910133326.0
申请日:2009-03-31
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: B22D11/16
摘要: 一种车轴钢连铸方法,其中,该方法包括将过热度为20-40℃的钢水浇注至结晶器中结晶,形成未完全凝固的车轴钢铸坯,将该未完全凝固的车轴钢铸坯从结晶器中拉出,依次送入二冷区和空冷区进行冷却,将所述未完全凝固的车轴钢铸坯的表面温度冷却到800-850℃,然后在所述未完全凝固的车轴钢铸坯的凝固终点压下4-9毫米,获得完全凝固的车轴钢铸坯,所述二冷区的条件包括冷却剂采用温度为5-40℃的水,且比水量为0.45-0.55升/千克。采用本发明提供的车轴钢连铸方法不仅能够提高生产效率和金属收得率,而且生产的车轴钢的成分偏析小,非金属夹杂含量低,钢坯的表面质量好;此外,由该方法生产的车轴钢的中心偏析、中心疏松和内部裂纹显著降低,完全符合车轴钢的标准。
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