工字钢多对共轭孔型轧辊配置方法

    公开(公告)号:CN104984999B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201510410095.9

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明涉及工字钢多对共轭孔型生产方法领域,尤其是一种工字钢多对共轭孔型轧辊配置方法,包括以下步骤:a、对孔型的配置位置的确定;b、按常规配置方法进行该架轧机所有孔型的配置;c、确定保证各孔轧件出钢平直时的孔型压力配置值;d、检查各孔压力配置方向的一致性;e、确定下轧制线各孔型的综合压力配置值;f、对单独用孔型K7的配辊位置的确定。本发明具有十分广阔的市场推广前景,可以很大程度的对现有的出钢弯曲缺陷进行修正,从而保证出钢品质在整体上的大幅度提高。本发明专利适用于在三辊横列式轧机开发工字型钢等品种上的应用,且有2‑3对共轭孔型以大幅度节省轧辊有效使用长度。

    工字钢多对共轭孔型轧辊配置方法

    公开(公告)号:CN104984999A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510410095.9

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明涉及工字钢多对共轭孔型生产方法领域,尤其是一种工字钢多对共轭孔型轧辊配置方法,包括以下步骤:a、对孔型的配置位置的确定;b、按常规配置方法进行该架轧机所有孔型的配置;c、确定保证各孔轧件出钢平直时的孔型压力配置值;d、检查各孔压力配置方向的一致性;e、确定下轧制线各孔型的综合压力配置值;f、对单独用孔型K7的配辊位置的确定。本发明具有十分广阔的市场推广前景,可以很大程度的对现有的出钢弯曲缺陷进行修正,从而保证出钢品质在整体上的大幅度提高。本发明适用于在三辊横列式轧机开发工字型钢等品种上的应用,且有2-3对共轭孔型以大幅度节省轧辊有效使用长度。

    工字钢多对共轭孔型的建模方法

    公开(公告)号:CN105095572B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201510411797.9

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明涉及工字钢建模方法领域,尤其是一种能够大幅度降低轧辊有效长度要求,甚至减少轧机架数以及保证轧制力合理分配的多对共轭孔型的建模方法。包括以下步骤:A、首先,按常规孔型建模方法完成各个孔型的建模,得到非共轭孔型;B、其次,确定其中一组共轭孔型(K1、K2)的腰厚尺寸并对步骤A中的孔型的曲线进行相应调整;C、确定工字钢腿部厚度并对步骤B中的孔型的曲线进行相应调整;D、确定工字钢腿部高度并对步骤C中的孔型的曲线进行相应调整,腿高(GH)为常规孔型设计值加上5‑15mm的调整值;剩余的共轭孔型建模:重复上述步骤B至步骤D的建模步骤,直至完成所有共轭孔型的建模。本发明尤其适用于7个孔型配置在同一轧机的建模工艺中。

    工字钢多对共轭孔型的建模方法

    公开(公告)号:CN105095572A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510411797.9

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明涉及工字钢建模方法领域,尤其是一种能够大幅度降低轧辊有效长度要求,甚至减少轧机架数以及保证轧制力合理分配的多对共轭孔型的建模方法。包括以下步骤:A、首先,按常规孔型建模方法完成各个孔型的建模,得到非共轭孔型;B、其次,确定其中一组共轭孔型(K1、K2)的腰厚尺寸并对步骤A中的孔型的曲线进行相应调整;C、确定工字钢腿部厚度并对步骤B中的孔型的曲线进行相应调整;D、确定工字钢腿部高度并对步骤C中的孔型的曲线进行相应调整,腿高(GH)为常规孔型设计值加上5-15mm的调整值;剩余的共轭孔型建模:重复上述步骤B至步骤D的建模步骤,直至完成所有共轭孔型的建模。本发明尤其适用于7个孔型配置在同一轧机的建模工艺中。

    三切分导卫切分轮结构
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210647733U

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201921701100.1

    申请日:2019-10-11

    Abstract: 本实用新型涉及棒材生产装备领域,尤其是一种有效消除中间轧件在轧制中出现折叠质量缺陷的三切分导卫切分轮结构,包括由中间切分轮、左切分轮和右切分轮构成的切分轮,所述中间切分轮的内壁面端头的壁面方向为沿竖直方向布置。由于中间切分轮的内壁面端头的壁面比较易与轧件接触部分接触,从而导致切分轮会对中间轧件产生挤压形成耳子,本实用新型巧妙的将的内壁面端头的壁面由传统的斜面布置调整为垂直的布置,由此即可增大切分轮与中间轧件之间的间隙,从而明显降低生产装配与调整难度。此方法经推广使用后,原中间轧件极易形成的成品折叠得到了消除。本实用新型尤其适用于棒材生产线轧制三切分工艺之中。

    高线风冷辊道
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213256294U

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202022020396.X

    申请日:2020-09-15

    Abstract: 本实用新型涉及轧钢吐丝生产设备领域,尤其是一种通过逐级停止风冷辊道的方法,让钢在跌落辊道堆集,从而顺利解决风冷辊道盘卷变形交叉重叠无法下落集卷的问题的。高线风冷辊道,包括风冷辊道,所述风冷辊道设置于吐丝机出口和集卷口之间,所述风冷辊道的辊道至少分为两个辊道区段,其中,当辊道减速时,靠近集卷口的辊道区段首先开始减速,且所述辊道区段沿集卷口到吐丝机出口的方向分区段依次减速。本实用新型很巧妙的利用跌落辊道处可以存放一定量盘卷的特点,创造性的采用了风冷辊道逐级停止的办法,并有效解决了风冷辊道盘卷变形交叉重叠无法下落集卷的问题。本实用新型尤其适用于轧钢吐丝生产设备之中。

    高线集卷装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210754355U

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201921742707.4

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本实用新型涉及一种高线集卷装置,属于高线的收集装置技术领域。本实用新型包括辊道输送装置、集卷臂和弧形挡板,沿着辊道输送装置的输送方向,在辊道输送装置两侧对称设置有导向板,导向板相对于辊道输送装置的输送方向倾斜布置,两侧导向板之间的间距沿着辊道输送装置的输送方向逐渐减小。导向板在位于辊道输送装置输送方向前端的这一端为转动连接结构,导向板在位于辊道输送装置输送方向末端的这一端为可拆卸连接结构。由于增设了导向板,即使偶有非正常状态下的轧件吐丝后,在运输辊道上长距离运行后产生了一定的偏斜,在导向板的引导作用下,线材也能基本对正集卷臂,正常下落集卷,有利于保障生产连续正常进行。

    木条夹持工具
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208801264U

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201821647130.4

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本实用新型公开的是钢材轧制技术领域的一种用于检测钢材轧制情况的木条夹持工具,包括支撑杆和位于支撑杆端部的夹持部,所述夹持部包括钩型夹和U型夹,所述钩型夹一端设有弯钩,另一端设有支撑板,所述U型夹的槽口与钩型夹的弯钩相对,U型夹的槽口后端设有螺杆,所述螺杆穿过支撑板后通过螺母固定在支撑板上。本实用新型的有益效果是:通过设置钩型夹和U型夹来夹持木条,并通过螺杆螺母达到锁紧的目的,工人手持支撑杆,可在较远距离进行检测操作,降低了职工劳动强度和安全风险,改善了工作环境,提高了作业效率。

    重轨轨头顶部圆弧半径检查样板

    公开(公告)号:CN204747078U

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201520523117.8

    申请日:2015-07-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种重轨轨头顶部圆弧半径检查样板,尤其是一种应用于钢轨产品检测领域的重轨轨头顶部圆弧半径检查样板。本实用新型提供一种可以在热轧轧制过程中随时检查重轨轨头圆弧尺寸,显著提高轨头产品质量的重轨轨头顶部圆弧半径检查样板,包括一个内切五边形的样板主体,所述样板主体的边上设置有向样板主体中心凹陷的检测圆弧。内切五边形所对应的外接圆的半径为50mm,所述样板主体五条边的检测圆弧的半径分别为150mm、250mm、350mm、450mm、550mm。采用本申请的重轨轨头顶部圆弧半径检查样板在热轧轧制过程中随时检查重轨轨头圆弧尺寸,控制轧辊孔型磨损后,轨头圆弧尺寸仍在一定尺寸范围内。

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