一种钢轨腰厚的调整方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118904901A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411223033.2

    申请日:2024-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种钢轨腰厚的调整方法,包括以下步骤:根据生产数据获取腰厚规格数据,设定钢轨腰厚的实测值为X,钢轨腰厚的标准值为X0;判断实测值X与标准值X0的尺寸偏差Δ是否大于控制偏差Δ0,当Δ=|X‑X0|>Δ0,对腰厚进行调整;确定调整值,Δ‑Δ0=调整值,通过调整值确定对应调整方案。本发明基于经验萃取,集成经验数据库,以计算机控制作为载体,形成了独立自主的钢轨腰厚规格调整方法,对在线钢轨腰厚规格进行实时调整,使钢轨腰厚规格始终稳定在内控标准内,解决了腰厚波动大、误差大和人工调整效率低的问题,提高了调整时效性,并降低人工计算的偶然误差,同时提高了轧钢调整的规范性,有效降低了产品规格波动。

    一种控制钢轨端部高点的U-E连轧防甩尾装置

    公开(公告)号:CN117680496A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311745384.5

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明涉及轧钢设备技术领域,具体涉及一种控制钢轨端部高点的U‑E连轧防甩尾装置。本发明的一种控制钢轨端部高点的U‑E连轧防甩尾装置包括液压夹紧装置,液压夹紧装置设置于万能轧机和轧边机之间,液压夹紧装置包括:头部轧辊、底部轧辊和导向驱动机构。头部轧辊的腰部采用圆弧过渡,圆弧用于与钢轨头部压紧配合。底部轧辊为平辊,用于与钢轨的底板压紧配合。导向驱动机构用于驱动头部轧辊和底部靠近或远离钢轨,以对钢轨轨高方向进行夹紧或释放。在钢轨脱离万能轧机的瞬间,导向驱动机构驱动头部轧辊和底部轧辊对钢轨轨高方向进行快速液压夹紧,防止钢轨甩尾,使其平顺进入E轧机(轧边机),有效地解决了钢轨尾部高点缺陷。

    一种全纤维复合炉顶结构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117287979A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311151192.1

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明属于冶金加热炉技术领域,特别涉及一种全纤维复合炉顶结构,包括炉顶工字梁,钢板、含锆陶瓷纤维毯、纳米微孔绝热板、多晶氧化铝纤维模块和热辐射涂料层,所述钢板与炉顶工字梁底部固定连接,所述钢板通过锚固件依次与含锆陶瓷纤维毯、纳米微孔绝热板和多晶氧化铝纤维模块连接,所述热辐射涂料层喷涂在所述多晶氧化铝纤维模块的底面。本发明炉顶材料均为轻质的纤维材料,不含水分,在升温过程中,内部组织也不会发生大的变化,无需烘炉即可升温。由于耐火纤维炉顶重量轻,蓄热量很小,所以升温快。这对提高炉子生产率、减少能耗有明显的效果。

    钢轨半万能轧制金属流动平面演示控制方法

    公开(公告)号:CN113393753B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110564664.0

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及钢轨轧制实验装备领域,尤其是一种可以建立准确的金属流动体积预测模型,从而有效指导孔型设计,并在实际生产中进一步提高成品钢轨性能和质量的钢轨半万能轧制金属流动平面演示控制方法,包括如下步骤:a、模型辊缝标定;b、调整辊缝;c、将上、下、左模块打开;d、制备相应体积量以及外形轮廓的模型材料;e、将所准备的模型材料放入辊缝轧制中线位置,即设置于上、下、左模块以及模块两侧的半万能压板所构成的挤压腔室内;f、微调整上、下、左模块,观察记录在受模块挤压时的模型材料的流动规律。本发明尤其适用于钢轨万能轧制孔型设计领域。

    一种全轧程仿真孔型充满度的评价方法

    公开(公告)号:CN111091537B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN201911190496.2

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域,公开了一种全轧程仿真孔型充满度的评价方法,用以自动给出全轧程仿真报告中孔型充满度的量化指标,从而降低工作量。本发明先从全轧程仿真图中提取轧制线处的孔型断面图片和轧件断面图片,然后将提取的图片转换为灰度图像,再用像素阈值判断法,将图像二值化为黑白图像;然后分别提取孔型断面的轮廓线与轧件断面的轮廓线,并基于轧件断面的轮廓线得到轧件断面图;之后提取孔型轮廓图中各轧辊断面;再基于各轧辊断面拟合孔型闭合图;然后分别计算孔型闭合图的面积S1与轧件断面图的面积S2;最后计算面积S2与面积S1的比值,该比值即为全轧程仿真孔型充满度。本发明适用于全轧程仿真孔型充满度的评价。

    钢轨轧边机金属流动平面演示控制方法

    公开(公告)号:CN113362693A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110566202.2

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及钢轨轧制实验装备领域,尤其是一种钢轨轧边机金属流动平面演示控制方法,包括如下步骤:a、模型辊缝标定;b、调整辊缝;c、辊缝大小确定后,完成记录,随后将上、下模块打开;d、制备相应体积量以及外形轮廓的模型材料;e、将所准备的模型材料放入辊缝轧制中线位置;f、微调整上、下模块,观察记录在受模块挤压时的模型材料的流动规律。通过本发明的钢轨轧边轧制金属流动平面演示控制方法,可以建立准确的金属流动体积预测模型,直观分析钢轨在万能轧制过程中的金属流动规律,对指导孔型设计和实际生产中进一步提高成品钢轨性能和质量有非常重要的意义。本发明尤其适用于钢轨轧边机轧制孔型设计领域。

    一种钢轨热打印商标精确定位的自适应算法

    公开(公告)号:CN111069279B

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201911200772.9

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明涉及轧钢领域,其公开了一种钢轨热打印商标精确定位的自适应算法,解决传统技术中钢轨端部商标位置控制精度低、波动大、合格率低的问题。该算法包括:初始假定轧件端头商标位置;通过假定条件下成品两端的第一个商标距各自端头的初始距离值、工作辊径参数和热膨胀系数计算出初始假定位置下端部实际商标位置;若计算出的实际商标位置与假设存在差距,则将差距分配给假设位置进行修正;通过对假设位置在一定限制范围内进行遍历,最后从所有的遍历结果中选出最大值,同时通过对某段辊径范围进行参数扫描,获得不同辊径工况下的商标最优设定位置。

    改善钢轨矫前端部平直度的方法

    公开(公告)号:CN112718873A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011475289.4

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种改善钢轨矫前端部平直度的方法,属于钢轨连轧生产技术领域。本发明通过适当降低成品机架的轧制咬入速度,使轧件各端部温度趋向均匀化,降低轧件内部残余应力,能够为预弯形成较为稳定的来料弯曲度,改善矫前钢轨前端平直度,达到弹塑性变形,缩短压钢时间,减小反弯率。此外,成品机架降速轧制可以有效减少高速轧制撞钢事故,降低电机负荷,提高压下系统分段提速轧制的能力。经实践表明,本发明可解决五成品机架出钢弯曲,从而影响端部平直度的问题,同时规格及残余应力又能满足标准要求。

    构建钢轨规格调整量模型的方法

    公开(公告)号:CN109759452B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201910244235.8

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域,公开了一种构建钢轨规格调整量模型的方法,用以提高钢轨轧制过程中钢轨规格的控制精度。本发明首先计算钢轨轧制过程中的规格调整量,然后采用非换辊期间前后两支钢轨轧制过程的相同参数间的差值作为自变量,计算钢轨轧制过程中辊的压下量增量;再通过相关性分析确定规格调整量所对应的符合相关性要求的压下量增量类别;之后针对规格调整量以及其所对应的压下量增量类别,运用最小二乘多元回归算法建立规格调整量‑压下量增量模型;最后利用建立的规格调整量‑压下量增量模型进行钢轨轧制调整。本发明适用于钢轨规格控制。

    控制钢轨头底延伸系数的方法

    公开(公告)号:CN109078988B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201810872250.2

    申请日:2018-08-02

    Abstract: 本发明涉及钢轨轧制方法领域,尤其是一种有效控制钢轨头底延伸系数,从而减轻高点的控制钢轨头底延伸系数的方法,包括轧件的轨头、轨腰和轨底,在轧件即将离开成品前道次之时,对轧件轧制尾端的轨头、轨腰和轨底的相对长度进行处理,即保证轨头和轨底的长度长于轨腰的长度,其中,长度差的范围为10‑50mm。本发明保证轨头和轨底的长度长于轨腰的长度,其中,长度差的范围为10‑50mm。这样处理后,大幅度消除了水平辊晚于立辊脱离轧件的时间差,从而也有效的控制了高点的产生,大幅度提高了产品的品质,同时,这一改进方法对现有设备无需改造,因此,也具有十分广阔的市场推广前景。本发明尤其适用于万能连轧中减轻钢轨高点的工艺控制之中。

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