一种钠化焙烧浸钒的方法

    公开(公告)号:CN105734307B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201410754094.1

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C22B34/22 C22B1/02

    摘要: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法,其包括:1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后,进行焙烧,得到钠化焙烧的产物;2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级,得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B,其中,分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量%以上;3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离,得到含钒溶液;其中,相对于100重量份的钒铁精矿,所述钠盐的用量为23‑27重量份,所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70‑130重量份;所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量%以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。

    高浓度钒溶液连续沉钒的方法

    公开(公告)号:CN106011469B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201610489196.4

    申请日:2016-06-29

    IPC分类号: C22B3/44 C22B34/22

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明涉及高浓度钒溶液的沉钒的方法,特别涉及高浓度钒溶液连续沉钒的方法,属于冶金技术领域。本发明包括以下工艺步骤:a、一级沉钒;b、二级沉钒;c、钒回收;d、沉钒废液回收;本发明将高浓度钒溶液进行两级连续沉淀,工艺简单高效,设备投入少;废水产生量少,单位沉淀剂用量和能耗少,生产效率高,降低了生产成本;反应条件温和,不易沉废,得到的产品质量好;沉钒后液相钒浓度低,钒收率高。

    一种钠化焙烧浸钒的方法

    公开(公告)号:CN105734307A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410754094.1

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C22B34/22 C22B1/02

    摘要: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法,其包括:1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后,进行焙烧,得到钠化焙烧的产物;2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级,得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B,其中,分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量%以上;3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离,得到含钒溶液;其中,相对于100重量份的钒铁精矿,所述钠盐的用量为23-27重量份,所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70-130重量份;所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量%以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。

    氮化钒铁及其制备方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104046824B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410309698.5

    申请日:2014-07-01

    IPC分类号: C22C1/05 C22C35/00

    摘要: 本发明公开了一种氮化钒铁及其制备方法,该方法包括以下步骤:将钒氧化物、碳质粉末、铁粉、含水粘结剂和氮化促进剂相混合并压实,形成料块;对料块进行干燥,然后在反应器中在氮气气氛下加热料块,加热后冷却,从而得到氮化钒铁。根据本发明的氮化钒铁的制备方法,经过合理配料以及对设备的准确操作,可以显著提高氮化钒铁的表观密度,以及提高氮化钒铁中的氮含量。

    一种铁合金成品的生产方法和生产线

    公开(公告)号:CN104550783A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310487934.8

    申请日:2013-10-17

    IPC分类号: B22D3/00 C22C33/04

    CPC分类号: C22C33/04 B22D5/00 B22D47/00

    摘要: 本发明公开了一种铁合金成品的生产方法和生产线,所述生产方法包括:a、对原料进行冶炼以制得合金液;b、将所述合金液直接浇铸成所需粒度的铁合金成品;所述生产线包括位于上游的冶炼区和位于下游的浇铸区,所述浇铸区包括模具(6),该模具(6)的尺寸与该铁合金成品的生产线所生产的铁合金成品的粒度相匹配。采用本发明的铁合金成品的生产方法和生产线生产铁合金成品时,无需进行破碎和筛分等工序,冶炼合金液后直接浇铸即得到铁合金成品,有利于缩短生产流程、提高生产效率并节约成本。

    氮化钒铁及其制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104046824A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410309698.5

    申请日:2014-07-01

    IPC分类号: C22C1/05 C22C35/00

    摘要: 本发明公开了一种氮化钒铁及其制备方法,该方法包括以下步骤:将钒氧化物、碳质粉末、铁粉、含水粘结剂和氮化促进剂相混合并压实,形成料块;对料块进行干燥,然后在反应器中在氮气气氛下加热料块,加热后冷却,从而得到氮化钒铁。根据本发明的氮化钒铁的制备方法,经过合理配料以及对设备的准确操作,可以显著提高氮化钒铁的表观密度,以及提高氮化钒铁中的氮含量。

    一种制备钒合金的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103909057A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410122890.3

    申请日:2014-03-28

    摘要: 本发明提供了一种制备钒合金的方法。所述方法包括:将生产V2O3的原料供应至还原窑中;将还原窑排出的物料利用筛分装置进行筛分,所述筛分装置包括网孔尺寸为8~10目的一级筛网、网孔尺寸为16~20目的二级筛网以及设置在二级筛网上的角度设置为2°~30°的斜度调整盘,斜度调整盘用以调节二级筛网的斜度,以实现对筛下物中不同粒度的物料比例的控制,其中,还原窑排出的物料中,-120目V2O3的质量百分比为40%~60%,其中,一级筛网和二级筛网的筛上物用于生产钒铁合金,二级筛网的筛下物用于生产钒氮合金。根据本发明的筛分装置和筛分方法,可提高钒铁合金、钒氮合金的产量、质量合格率以及钒收率。

    从高钒高钠溶液中沉钒的方法

    公开(公告)号:CN105603221A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610152359.X

    申请日:2016-03-17

    IPC分类号: C22B34/22 C22B3/44

    CPC分类号: Y02P10/234 C22B34/22 C22B3/44

    摘要: 本发明涉及从高钒高钠溶液中沉钒的方法,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供从高钒高钠溶液中沉钒的方法。该方法先预热高钒高钠溶液,然后再将其与水、沉钒剂溶液和pH调节剂混合沉钒,沉钒后,将混合液固液分离,液体为沉钒废水,固体洗涤后煅烧,得到五氧化二钒。与现有技术相比,本发明使用高钒高钠溶液进行沉淀,工艺简单,废水产生量少,降低了生产成本;且反应条件温和,不易沉废,产品质量好,沉钒后上层液钒浓度低,钒收率高。