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公开(公告)号：CN119657645A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202510019353.4
申请日：2025-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢的领域，提出了一种钢轨下腿尖厚调整的方法、系统、设备及介质，方法包括：获取钢轨生产的历史数据，进行多模态数据融合，基于融合后的数据构建专家经验模型；实时检测下腿尖厚；响应于下腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第一预设值，则调整半万能轧机的下水平辊；响应于下腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第二预设值，则调整第二万能轧机和半万能轧机的下水平辊；响应于下腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第三预设值，则调整第一万能轧机、第二万能轧机和半万能轧机的下水平辊。本发明通过多模态数据融合，结合钢轨下腿尖厚调整实际操作经验，应运专家经验萃取方式，对在线钢轨下腿尖厚规格异常状态进行实时调整与纠偏。
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公开(公告)号：CN111091537A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911190496.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域，公开了一种全轧程仿真孔型充满度的评价方法，用以自动给出全轧程仿真报告中孔型充满度的量化指标，从而降低工作量。本发明先从全轧程仿真图中提取轧制线处的孔型断面图片和轧件断面图片，然后将提取的图片转换为灰度图像，再用像素阈值判断法，将图像二值化为黑白图像；然后分别提取孔型断面的轮廓线与轧件断面的轮廓线，并基于轧件断面的轮廓线得到轧件断面图；之后提取孔型轮廓图中各轧辊断面；再基于各轧辊断面拟合孔型闭合图；然后分别计算孔型闭合图的面积S1与轧件断面图的面积S2；最后计算面积S2与面积S1的比值，该比值即为全轧程仿真孔型充满度。本发明适用于全轧程仿真孔型充满度的评价。
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公开(公告)号：CN119025790A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411223036.6
申请日：2024-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢轨高度的调整方法，包括以下步骤：获取钢轨高度、头部高度、腰部高度和腿部高度的实测值；设定钢轨高度、头部高度、腰部高度和腿部高度的标准值；判断钢轨高度实测值与标准值的偏差值是否大于钢轨高度控制偏差以确定是否需要对钢轨高度进行调整；根据头部高度和腿部高度实测值与其标准值的偏差值来调整各个规格项，直到所有规格项控制在允许偏差内。本发明基于调整经验萃取，集成调整经验数据库，形成了独立自主的钢轨高度规格调整计算方法，对在线钢轨高度规格异常状态进行实时调整与纠偏，使钢轨高度规格始终稳定在内控标准内，解决了轨高波动大和人工计算的偶然误差的问题，同时提高了轧钢调整的规范性。
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公开(公告)号：CN111069279A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911200772.9
申请日：2019-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢领域，其公开了一种钢轨热打印商标精确定位的自适应算法，解决传统技术中钢轨端部商标位置控制精度低、波动大、合格率低的问题。该算法包括：初始假定轧件端头商标位置；通过实际热切头长度、冷切头长度、端头热锯间距、工作辊径参数计算出初始假定位置下端部实际商标位置；若计算出的实际商标位置与假设存在差距，则将差距分配给假设位置进行修正；通过对假设位置在一定限制范围内进行遍历，最后从所有的遍历结果中选出最大值，同时通过对某段辊径范围进行参数扫描，获得不同辊径工况下的商标最优设定位置。
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公开(公告)号：CN119702708A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510019471.5
申请日：2025-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢领域，提出了一种钢轨上腿尖厚调整的方法、系统、设备及介质，方法包括：获取钢轨生产的历史数据和多来源信息，构建知识图谱，将知识图谱和预设的专家经验模型结合生成引入知识图谱的专家经验模型；实时检测上腿尖厚；响应于上腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第一预设值，则基于所述引入知识图谱的专家经验模型调整半万能轧机的上水平辊；响应于上腿尖厚的规格尺寸的偏差超过第二预设值，则基于所述引入知识图谱的专家经验模型调整万能轧机和半万能轧机的上水平辊。本发明通过整合和归纳人工调整经验，构建一个以人工经验为基础，知识图谱为辅助，计算机模型为框架的自动化调整方法，有效消除共性干扰，升了模型对钢轨规格控制的精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119657655A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202510019156.2
申请日：2025-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢的领域，提出了一种钢轨腹腔调整的方法、系统、设备及介质，方法包括：在生产线上部署传感器，获取钢轨生产的历史数据，将历史数据通过物联网实时传输到云平台；通过云平台中的预设的专家经验模型对历史数据进行分析；响应于腹腔的规格尺寸的偏差超过第一预设值，则调整半万能轧机的水平辊；响应于腹腔的规格尺寸的偏差超过第二预设值，则调整万能轧机和半万能轧机的水平辊。本发明结合钢轨腹腔调整实际操作经验，应运专家经验萃取方式，通过物联网将独有的专家知识数据值化方法进行收录传输，最终能够实时的实现钢轨腹腔规格控制方案的推荐，对在线钢轨腹腔规格异常状态进行实时调整与纠偏，使钢轨腹腔规格始终稳定在内控标准内。
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公开(公告)号：CN118904900A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411223024.3
申请日：2024-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢轨上头宽的调整方法，包括以下步骤：根据生产数据获取上头宽规格数据，设定钢轨上头宽的实测值为X，钢轨上头宽的标准值为X0；判断实测值X与标准值X0的尺寸偏差Δ是否大于控制偏差Δ0，当Δ=|X‑X0|＞Δ0，对上头宽进行调整；确定调整值，Δ‑Δ0=调整值，通过调整值确定对应调整方案。本发明基于经验萃取，形成了针对钢轨上头宽规格不同偏差的调整方案，构建经验模型库，针对实时上头宽偏差，自动调取对应调整方案，实现上头宽规格的精确控制，有效保证了稳定轧制的同时提高钢轨上头宽控制精度，提高了调整时效性和轧钢调整的规范性，解决了人工调整效率低和失误多的问题，有效降低了产品上头宽规格波动。
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公开(公告)号：CN118904901A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411223033.2
申请日：2024-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢轨腰厚的调整方法，包括以下步骤：根据生产数据获取腰厚规格数据，设定钢轨腰厚的实测值为X，钢轨腰厚的标准值为X0；判断实测值X与标准值X0的尺寸偏差Δ是否大于控制偏差Δ0，当Δ=|X‑X0|＞Δ0，对腰厚进行调整；确定调整值，Δ‑Δ0=调整值，通过调整值确定对应调整方案。本发明基于经验萃取，集成经验数据库，以计算机控制作为载体，形成了独立自主的钢轨腰厚规格调整方法，对在线钢轨腰厚规格进行实时调整，使钢轨腰厚规格始终稳定在内控标准内，解决了腰厚波动大、误差大和人工调整效率低的问题，提高了调整时效性，并降低人工计算的偶然误差，同时提高了轧钢调整的规范性，有效降低了产品规格波动。
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公开(公告)号：CN111091537B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201911190496.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域，公开了一种全轧程仿真孔型充满度的评价方法，用以自动给出全轧程仿真报告中孔型充满度的量化指标，从而降低工作量。本发明先从全轧程仿真图中提取轧制线处的孔型断面图片和轧件断面图片，然后将提取的图片转换为灰度图像，再用像素阈值判断法，将图像二值化为黑白图像；然后分别提取孔型断面的轮廓线与轧件断面的轮廓线，并基于轧件断面的轮廓线得到轧件断面图；之后提取孔型轮廓图中各轧辊断面；再基于各轧辊断面拟合孔型闭合图；然后分别计算孔型闭合图的面积S1与轧件断面图的面积S2；最后计算面积S2与面积S1的比值，该比值即为全轧程仿真孔型充满度。本发明适用于全轧程仿真孔型充满度的评价。
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公开(公告)号：CN111069279B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201911200772.9
申请日：2019-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢领域，其公开了一种钢轨热打印商标精确定位的自适应算法，解决传统技术中钢轨端部商标位置控制精度低、波动大、合格率低的问题。该算法包括：初始假定轧件端头商标位置；通过假定条件下成品两端的第一个商标距各自端头的初始距离值、工作辊径参数和热膨胀系数计算出初始假定位置下端部实际商标位置；若计算出的实际商标位置与假设存在差距，则将差距分配给假设位置进行修正；通过对假设位置在一定限制范围内进行遍历，最后从所有的遍历结果中选出最大值，同时通过对某段辊径范围进行参数扫描，获得不同辊径工况下的商标最优设定位置。
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