一种钢轨腰厚的调整方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118904901A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411223033.2

    申请日:2024-09-02

    IPC分类号: B21B1/085 B21B37/16 B21B38/04

    摘要: 本发明公开了一种钢轨腰厚的调整方法,包括以下步骤:根据生产数据获取腰厚规格数据,设定钢轨腰厚的实测值为X,钢轨腰厚的标准值为X0;判断实测值X与标准值X0的尺寸偏差Δ是否大于控制偏差Δ0,当Δ=|X‑X0|>Δ0,对腰厚进行调整;确定调整值,Δ‑Δ0=调整值,通过调整值确定对应调整方案。本发明基于经验萃取,集成经验数据库,以计算机控制作为载体,形成了独立自主的钢轨腰厚规格调整方法,对在线钢轨腰厚规格进行实时调整,使钢轨腰厚规格始终稳定在内控标准内,解决了腰厚波动大、误差大和人工调整效率低的问题,提高了调整时效性,并降低人工计算的偶然误差,同时提高了轧钢调整的规范性,有效降低了产品规格波动。

    一种控制钢轨端部高点的U-E连轧防甩尾装置

    公开(公告)号:CN117680496A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311745384.5

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: B21B38/00 B21B37/46 B21B39/14

    摘要: 本发明涉及轧钢设备技术领域,具体涉及一种控制钢轨端部高点的U‑E连轧防甩尾装置。本发明的一种控制钢轨端部高点的U‑E连轧防甩尾装置包括液压夹紧装置,液压夹紧装置设置于万能轧机和轧边机之间,液压夹紧装置包括:头部轧辊、底部轧辊和导向驱动机构。头部轧辊的腰部采用圆弧过渡,圆弧用于与钢轨头部压紧配合。底部轧辊为平辊,用于与钢轨的底板压紧配合。导向驱动机构用于驱动头部轧辊和底部靠近或远离钢轨,以对钢轨轨高方向进行夹紧或释放。在钢轨脱离万能轧机的瞬间,导向驱动机构驱动头部轧辊和底部轧辊对钢轨轨高方向进行快速液压夹紧,防止钢轨甩尾,使其平顺进入E轧机(轧边机),有效地解决了钢轨尾部高点缺陷。

    一种全纤维复合炉顶结构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117287979A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311151192.1

    申请日:2023-09-06

    摘要: 本发明属于冶金加热炉技术领域,特别涉及一种全纤维复合炉顶结构,包括炉顶工字梁,钢板、含锆陶瓷纤维毯、纳米微孔绝热板、多晶氧化铝纤维模块和热辐射涂料层,所述钢板与炉顶工字梁底部固定连接,所述钢板通过锚固件依次与含锆陶瓷纤维毯、纳米微孔绝热板和多晶氧化铝纤维模块连接,所述热辐射涂料层喷涂在所述多晶氧化铝纤维模块的底面。本发明炉顶材料均为轻质的纤维材料,不含水分,在升温过程中,内部组织也不会发生大的变化,无需烘炉即可升温。由于耐火纤维炉顶重量轻,蓄热量很小,所以升温快。这对提高炉子生产率、减少能耗有明显的效果。

    防止步进式加热炉结瘤的垫块结构

    公开(公告)号:CN108680030A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810613128.3

    申请日:2018-06-14

    IPC分类号: F27D5/00

    CPC分类号: F27D5/0006 F27D2005/0087

    摘要: 本发明涉及轧钢设备附件领域,尤其是一种防止FeSi2在垫块处遇冷从而在钢轨上出现结块的防止步进式加热炉结瘤的垫块结构,包括垫块本体,所述垫块本体顶部设置有钢坯支撑头,所述钢坯支撑头内设置有保温槽结构。在实际使用时,加热炉内加热后的钢轨放置到防止步进式加热炉结瘤的垫块结构上后,由于省去了处于熔化状态的FeSi2在钢坯表面被挤压和粘连的状态,也就通过钢坯的压力,解决了较疏松的氧化皮形成致密的结块的技术问题。本结构的构思巧妙,结构设计精简适用,具有大规模推广的潜力,尤其适用于步进式加热炉结瘤的工艺之中。

    钢轨连铸连轧连矫生产线用连轧方法及装置

    公开(公告)号:CN117600222A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311802460.1

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: B21B1/085 B21B1/46 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种钢轨连铸连轧连矫生产线用连轧方法及装置,方法包括:使得连铸坯料连续地依次经过开坯轧制机组和万能轧制机组进行轧制,并且轧制过程中坯料处于竖立状态且不逆转;其中,开坯轧制机组包括沿连轧方向交替设置的多个立式二辊轧机和多个水平二辊轧机,并且开坯轧制机组的孔型包括沿连轧方向依次设置的箱形孔、梯形孔、帽形孔、轨形孔,轨形孔包括轨形切深孔、轨形延伸孔和轨形先导孔中的一种或多种;万能轧制机组包括多个立式万能轧机和多个立式轧边机,立式轧边机设置于相邻两个立式万能轧机之间。本发明的轧制方案能够有效适应于连铸连轧连矫生产线,保证轧制后钢轨良好的平直度、尺寸精度和表面质量。

    一种降低轧钢加热炉钢坯“啃伤”程度的系统和方法

    公开(公告)号:CN116751961A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310666071.4

    申请日:2023-06-06

    IPC分类号: C21D9/70 C21D11/00 C21D1/74

    摘要: 本发明属于黑色金属加工领域,公开了一种降低轧钢加热炉钢坯“啃伤”程度的系统和方法,所述方法包括优化所述轧钢加热炉钢坯的加热制度和空配比;改进所述轧钢加热炉钢坯的生产组织模式,在定休时间用强氧化气氛高保温加热炉,根据产品品种和轧制节奏调节装钢步距,采用2850‑3350mm可调装钢行程;在定休时间清理所述加热炉的高温段水梁上的氧化铁皮。本发明通过分析加热炉“结瘤”的原因及机理,从加热工艺、生产组织模式、除瘤工具、加热炉垫块优化四个角度,控制加热炉垫块结瘤的程度,从而有效的减轻了瘤子对加热钢坯表面的“啃伤”的深度,消除后工序轧制时不会产生因钢坯啃伤带来的钢材的隐蔽或表面质量缺陷。

    铸坯人工缺陷制造方法、人工缺陷钢轨及缺陷分析方法

    公开(公告)号:CN115430704A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202210923451.7

    申请日:2022-08-02

    IPC分类号: B21B1/02 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种铸坯人工缺陷制造方法、人工缺陷钢轨及缺陷分析方法,通过制备带有人工孔槽缺陷的铸坯,并将该铸坯生产出的钢轨成品的表面缺陷与铸坯表面的人造缺陷进行对比分析,从而确定了人工缺陷钢轨与带有人工缺陷的铸坯的表面缺陷继承关系,并利用该继承关系成功将钢轨上的缺陷溯源回铸坯上,从而帮助技术人员快速准确地定位铸坯上的缺陷位置、预估铸坯上的缺陷大小,并选取合适的缺陷应对策略,有效提升轧制成品的良率。此外,验证了钢轨轧制延伸系数与现有理论基本吻合,同时也确定了铸坯表面缺陷形貌在钢轨表面形成超标缺陷的深宽比标准,利用该标准在钢轨轧制前,加大铸坯的缺陷检查力度,能进一步有效避免不合格品的产生。

    一种超低碳钢坯的加热工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118516525A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410666624.0

    申请日:2024-05-27

    发明人: 邓峰 朱军 冯伟 朱昮

    摘要: 本发明涉及金属加工技术领域,具体涉及一种超低碳钢坯的加热工艺。一种超低碳钢坯的加热工艺,包括以下步骤:目标钢坯依次进入一加热段、二加热段、三加热段和均热段进行加热;其中:一加热段的加热温度为500℃~900℃;二加热段的加热温度为860℃~1000℃;三加热段的加热温度为940℃~1040℃;均热段的加热温度为960℃~1020℃。目标钢坯在均热段的加热时间为第一预设时间,目标钢坯的加热总时间为第二预设时间,第一预设时间≥30min,第二预设时间≥180min。本发明的一种超低碳钢坯的加热工艺能够适用于超低碳这种特殊钢质,满足生产电极扁钢生产的需要。

    一种型钢轧机轧辊轴承座轴向定位半环

    公开(公告)号:CN117299807A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311099176.2

    申请日:2023-08-29

    IPC分类号: B21B31/02

    摘要: 本发明提出一种型钢轧机轧辊轴承座轴向定位半环。本发明提供一种型钢轧机轧辊轴承座轴向定位半环,包括左半环和右半环;所述左半环两端分别设置左半环上连接部和左半环下连接部;所述右半环两端分别设置右半环上连接部和右半环下连接部;所述左半环上连接部和右半环上连接部通过第一连接机构进行可拆卸连接;所述左半环下连接部和右半环下连接部通过第二连接机构进行可拆卸连接。采用这种结构在生产过程中可以避免轴向力的频繁冲击及轧辊频繁的正转反转,联结半环的螺栓螺母频繁受力,在直线振动载荷和扭转振动载荷的作用下半环连接螺栓很快就会被折断或脱落,可彻底解决轧机轴承座轴向定位环联接失效的问题,避免联结失效后事故扩大的发生。

    一种提高重轨钢加热质量的分段分级燃烧控制加热工艺

    公开(公告)号:CN118460838A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410505840.7

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: C21D11/00 C21D9/70 G06F17/18

    摘要: 本发明涉及金属加工技术领域,公开了一种提高重轨钢加热质量的分段分级燃烧控制加热工艺,包括:数据收集统计及工艺流程初始能力分析以确定加热时间波动的影响因素;以影响因素中任一个或多个指标为变量,统计分析并获取影响因素与加热时间、均热时间、均热温度、元素成分的关系结果;基于关系结果结合加热时间的实际分布将钢坯的加热时间进行分层并制定加热制度;基于加热制度与开轧温度、脱碳、氧化烧损、钢材性能的对应关系的统计结果,并结合实际判断原则,通过模拟加推导的方式优化加热制度。本发明对现有加热工艺进行优化,并赋予不同层级的加热制度,以达到防止钢坯过热、过烧、减少氧化、脱碳的目的。