一种热连轧钢卷双道打捆的方法和装置

    公开(公告)号:CN117228053A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311148166.3

    申请日:2023-09-06

    摘要: 本发明涉及一种热连轧钢卷双道打捆的方法和装置,包括:卸卷小车从卷取机托住钢卷后,自动向打捆机方向运动,到达前进减速位置后,放下钢卷,退回到卷取机侧的等待位置;打捆机对钢卷进行第一道打捆,捆带位于钢卷正中部偏运输系统侧第一位置处;若第一道打捆完成,则运卷小车运动到前进减速位置,上升托住钢卷,使钢卷向运输系统侧前进预定距离,放下钢卷;打捆机对钢卷进行第二道打捆,捆带位于钢卷正中部偏卷取机侧第一位置处;若第二道打捆完成,则运卷小车上升托住钢卷,将钢卷运输到运输系统侧,放下钢卷。钢卷经过双道打捆后,在运输过程中不会出现捆带松散或断裂的现象,减轻后因松卷散卷带来的后续处理过程。

    一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法

    公开(公告)号:CN116000107A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211646359.7

    申请日:2022-12-20

    IPC分类号: B21B37/72 B21B15/00 B21B33/00

    摘要: 本发明公开了一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法,所述方法包括,根据接近开关确定开尾销是否伸入钢卷内部的极限位置;若接近开关确定开尾销伸入钢卷内部的极限位置,带钢尾部经过夹送辊后开尾销缩回,随后飞剪剪切带钢尾部,完成剪切;若接近开关确定开尾销未能伸入钢卷内部的极限位置,飞剪剪切带钢未开卷部分,带钢未开卷部分停止运动后开尾销缩回,完成剪切。本发明在热轧厂原有的设备中仅增设一个接近开关,通过接近开关判断开尾销伸入钢卷内部的状态,能有效避免带钢尾部叠轧的产生,避免双层带钢进入精轧轧机;有效保护工作辊、接轴等重要设备,降低了事故的发生几率,保证生产顺利进行。

    一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN116329289A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211690195.8

    申请日:2022-12-27

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/74

    摘要: 本发明属于热连轧工艺领域,特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统,应用于层流冷却后段冷却模式下:在带钢进入层流冷却区后段之前,根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式;按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制;控制完成后,带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下,结构致密,不易出现大块/片状脱落而形成黑灰,且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制,提高酸洗效率15%‑20%。

    热连轧带钢的方法和热连轧带钢系统

    公开(公告)号:CN104368599B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201310356142.7

    申请日:2013-08-15

    摘要: 本发明公开了一种热连轧带钢的方法和系统,该方法包括使用热卷箱以初始开卷速度VE0开卷带坯并将所述带坯送至精轧机组进行精轧,其中,在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前,将所述热卷箱的开卷速度调节至VE1,VE1=VF×h/H+ΔV,其中,VF为所述首架轧机的轧辊速度,H为所述带坯的初始厚度,h为所述首架轧机的辊缝值,ΔV为0.03‑0.05m/s。在带坯送至首架轧机之前,将其速度调整至稍大于根据秒流量理论所获得的匹配速度VF×h/H,以满足咬入条件,避免打滑。

    利用重力定位的检测装置

    公开(公告)号:CN204262062U

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201420750279.0

    申请日:2014-12-03

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本实用新型公开的是应用在热卷箱上的一种利用重力定位的检测装置,本检测装置包括安装在辊架上的信号反馈装置和安装在外部机架上的支架,以及位于支架上的检测元件,所述信号反馈装置靠近检测元件的一端设有开口槽,开口槽的两侧壁上设有与水平成一定夹角的滑槽,在所述开口槽内设有滚轮,所述滚轮两端卡在所述滑槽内。在所述支架中间沿支架竖直方向设有滑槽,所述检测元件位于滑槽内,在所述滑槽周围靠近信号反馈装置的一面上设有向外凸出的滑轨,所述滑轨高于检测元件的端部。本实用新型利用重力作用能缓冲或补偿信号反馈装置与检测元件的距离,能很好的保护检测装置,并且定位精准,实用性强。