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公开(公告)号：CN103551421B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310557948.2
申请日：2013-11-11
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 一种热连轧自由板的卷取方法，所述自由板自精轧机末机架输出后，在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊，最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取，其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明，自由板卷取后卷行良好，且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好，实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取，并实现了钛-钢共线生产。
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公开(公告)号：CN103170525A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110429442.4
申请日：2011-12-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21C47/10
摘要： 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法，钛带卷取初期，所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行，沿所述钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10％-16％的区间内递增；在钛带卷取末期，沿钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行，并且滞后率处于17％-20％之间。通过上述技术方案，可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等，也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置，以及对钛带卷取的方式进行优化，实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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公开(公告)号：CN103551421A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310557948.2
申请日：2013-11-11
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 一种热连轧自由板的卷取方法，所述自由板自精轧机末机架输出后，在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊，最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取，其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明，自由板卷取后卷行良好，且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好，实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取，并实现了钛-钢共线生产。
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公开(公告)号：CN117228053A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311148166.3
申请日：2023-09-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及一种热连轧钢卷双道打捆的方法和装置，包括：卸卷小车从卷取机托住钢卷后，自动向打捆机方向运动，到达前进减速位置后，放下钢卷，退回到卷取机侧的等待位置；打捆机对钢卷进行第一道打捆，捆带位于钢卷正中部偏运输系统侧第一位置处；若第一道打捆完成，则运卷小车运动到前进减速位置，上升托住钢卷，使钢卷向运输系统侧前进预定距离，放下钢卷；打捆机对钢卷进行第二道打捆，捆带位于钢卷正中部偏卷取机侧第一位置处；若第二道打捆完成，则运卷小车上升托住钢卷，将钢卷运输到运输系统侧，放下钢卷。钢卷经过双道打捆后，在运输过程中不会出现捆带松散或断裂的现象，减轻后因松卷散卷带来的后续处理过程。
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公开(公告)号：CN103170525B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110429442.4
申请日：2011-12-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21C47/10
摘要： 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法，钛带卷取初期，所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行，沿所述钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10％-16％的区间内递增；在钛带卷取末期，沿钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行，并且滞后率处于17％-20％之间。通过上述技术方案，可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等，也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置，以及对钛带卷取的方式进行优化，实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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公开(公告)号：CN118341854A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410557812.X
申请日：2024-05-07
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21C47/24
摘要： 本发明涉及热轧生产技术领域，公开了一种卸卷小车自适应升降控制方法，该方法包括：获取钢卷带尾的位置信息、带钢厚度信息T以及小车低位到卷筒的距离L；响应于带尾在最后一个轧机机架处抛钢时，基于带钢厚度T以及小车低位到卷筒的距离L计算尾部钢卷直径d，结合钢卷实时卷取直径Dt计算最终钢卷直径D，基于最终钢卷直径D和预设的安全距离Ls计算小车升起高度h；卸卷小车基于升起高度上升至指定位置，当钢卷生产完成后，卸卷小车再次上升，响应于检测到压力大于压力预设值后，卸卷小车停止上升并拉出钢卷。通过计算钢卷的最终直径来预测小车的升降位置完成该自适应升降功能，不增加新的硬件成本，卸卷小车升降安全、实用，维护方便。
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公开(公告)号：CN116329289A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211690195.8
申请日：2022-12-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明属于热连轧工艺领域，特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统，应用于层流冷却后段冷却模式下：在带钢进入层流冷却区后段之前，根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式；按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制；控制完成后，带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下，结构致密，不易出现大块/片状脱落而形成黑灰，且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制，提高酸洗效率15％‑20％。
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