偏钛酸粉体的制备方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115744971B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211190103.X

    申请日:2022-09-28

    摘要: 本发明公开了一种偏钛酸粉体的制备方法,包括如下步骤:将第一清钛液和氢氧化钠溶液预热至68~72℃,将第二清钛液预热至92~96℃,第一清钛液和第二清钛液为未经浓缩的工业钛液,第一清钛液和第二清钛液中以二氧化钛计总钛的含量100~150g/L,F值为1.65~1.85;将预热后的第一清钛液按照碱钛比为0.8~1.2的量加入预热后的氢氧化钠溶液中并以预定的搅拌转速搅拌混合,当混合体系由白色浑浊状态逐步转变为澄清状态时停止加入第一清钛液,得到水解晶种;将水解晶种加入预热后的第二清钛液,并搅拌混合第一预定时间,混合后保持搅拌并常压升温至一次沸腾,后保持一次沸腾第二预定时间至水解结束。本发明方法制备的偏钛酸团聚体颗粒粒径小、分散好。

    偏钛酸粉体的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115744971A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211190103.X

    申请日:2022-09-28

    摘要: 本发明公开了一种偏钛酸粉体的制备方法,包括如下步骤:将第一清钛液和氢氧化钠溶液预热至68~72℃,将第二清钛液预热至92~96℃,第一清钛液和第二清钛液为未经浓缩的工业钛液,第一清钛液和第二清钛液中以二氧化钛计总钛的含量100~150g/L,F值为1.65~1.85;将预热后的第一清钛液按照碱钛比为0.8~1.2的量加入预热后的氢氧化钠溶液中并以预定的搅拌转速搅拌混合,当混合体系由白色浑浊状态逐步转变为澄清状态时停止加入第一清钛液,得到水解晶种;将水解晶种加入预热后的第二清钛液,并搅拌混合第一预定时间,混合后保持搅拌并常压升温至一次沸腾,后保持一次沸腾第二预定时间至水解结束。本发明方法制备的偏钛酸团聚体颗粒粒径小、分散好。

    小径距窄分布偏钛酸的制备方法

    公开(公告)号:CN115611305B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202211211561.7

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: C01G23/00

    摘要: 本发明公开了一种小径距窄分布偏钛酸的制备方法,包括:将第一工业钛液和碱液预混,先按第一升温速率为2.0~3.0℃/min升温至94℃~96℃,后按第二升温速率升温为0.4~0.8℃/min至98℃~100℃,后保温,在升温至98℃~100℃的过程中晶种体系水解率达到2%~4%时得到第一晶种,在保温过程中晶种体系水解率达到6%~9%时得到第二晶种;将第一晶种与预热后的第二工业钛液预混形成第一水解体系,水解;第一水解体系水解达到一沸后,当第一水解体系的水解率达到15%~25%时,将第二晶种加入第一水解体系形成第二水解体系;当第二水解体系的水解率达到55%~65%时,停止蒸汽和搅拌,进行熟化,熟化后升温至二沸,并稀释保沸至水解结束。获得了小径距窄分布偏钛酸。

    小径距窄分布偏钛酸的制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115611305A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211211561.7

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: C01G23/00

    摘要: 本发明公开了一种小径距窄分布偏钛酸的制备方法,包括:将第一工业钛液和碱液预混,先按第一升温速率为2.0~3.0℃/min升温至94℃~96℃,后按第二升温速率升温为0.4~0.8℃/min至98℃~100℃,后保温,在升温至98℃~100℃的过程中晶种体系水解率达到2%~4%时得到第一晶种,在保温过程中晶种体系水解率达到6%~9%时得到第二晶种;将第一晶种与预热后的第二工业钛液预混形成第一水解体系,水解;第一水解体系水解达到一沸后,当第一水解体系的水解率达到15%~25%时,将第二晶种加入第一水解体系形成第二水解体系;当第二水解体系的水解率达到55%~65%时,停止蒸汽和搅拌,进行熟化,熟化后升温至二沸,并稀释保沸至水解结束。获得了小径距窄分布偏钛酸。

    锌掺杂偏钛酸制备方法及硫酸法钛白生产方法

    公开(公告)号:CN117003281A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310992152.3

    申请日:2023-08-08

    IPC分类号: C01G23/04 C01G23/08

    摘要: 本发明公开了一种锌掺杂偏钛酸制备方法及硫酸法钛白生产方法,锌掺杂偏钛酸制备方法包括:S1,将含锌化合物与浓度不低于1mol/L的氢氧化钠溶液进行混合或溶解,之后除杂并稀释,得到氢氧化钠浓度为0.1~0.5mol/L的稀释后含锌碱液;S2,向稀释后含锌碱液中加入工业钛液,使得加入完毕后体系pH值为4.7~5.3并且体系温度在30~40℃,得到氢氧化锌悬浊液;S3,将氢氧化锌悬浊液升温至70~90℃,然后转移至已经预热的工业钛液中并搅拌混合,得到混合溶液;S4,将混合溶液升温至沸腾进行水解,得到锌掺杂偏钛酸。本发明有利于对煅烧温度和金红石晶粒进行有效调控,无需对锌掺杂偏钛酸进行盐处理,可在相对较低的温度下直接煅烧完成金红石型钛白粉的转化。

    一种提高锌系盐处理钛白初品湿磨分散效果的方法

    公开(公告)号:CN117285830A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311239971.7

    申请日:2023-09-25

    摘要: 本发明公开了一种提高锌系盐处理钛白初品湿磨分散效果的方法,包括:a、将辊压磨后的钛白初品打浆,在搅拌状态下,基于TiO2的量加入氨水,充分搅拌30min,过滤洗涤后收集滤饼,将滤饼按照保温制度进行保温;b、在滤饼中加入聚羧酸钠、乙醇胺、丙醇胺中的任一种分散剂再次打浆形成预制浆料,充分搅拌至pH稳定;c、加入锆珠,采用高速分散机进行第一步分散形成第一分散浆料;d、再向第一分散浆料中加入硅酸钠分散剂,充分搅拌至pH稳定;e、再次加入锆珠,采用砂磨机进行第二步分散形成第二分散浆料。本方法既能提高打浆分散浓度,进而提高湿磨分散效率和降低能耗,又能改善湿磨后浆料的分散性能,进而提高钛白产品质量和生产效率。

    利用废酸浓缩副产一水硫酸亚铁制备七水硫酸亚铁的方法

    公开(公告)号:CN116692956A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310765693.2

    申请日:2023-06-26

    IPC分类号: C01G49/14

    摘要: 本发明涉及一种利用废酸浓缩副产一水硫酸亚铁制备七水硫酸亚铁的方法,包含以下步骤:S1,将一水硫酸亚铁与水混合,得到硫酸亚铁溶液;S2,将硫酸亚铁溶液过滤得到一次滤液和固体残渣;S3,将一次滤液冷却结晶得到过饱和七水硫酸亚铁溶液;S4,将过饱和的七水硫酸亚铁溶液压滤得到七水硫酸亚铁滤饼和二次滤液;以及S5,对七水硫酸亚铁滤饼进行离心分离,得到七水硫酸亚铁产品。该方法能够实现废酸浓缩副产一水硫酸亚铁的有效利用。

    制备纳米二氧化钛的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111362302A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010191545.0

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: C01G23/08 B82Y30/00

    摘要: 本发明属于钛白生产领域,具体涉及一种制备纳米二氧化钛的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种制备纳米二氧化钛的方法,包括以下步骤:偏钛酸打浆后升温到40~95℃,加入铵盐调节体系pH为6.0~8.0,保温,分离得到偏钛酸滤饼,将偏钛酸滤饼在350~550℃进行煅烧,获得纳米二氧化钛。本发明方法能够在较低温下制备粒度较细的纳米二氧化钛,且产品中硫含量低。