复吹转炉内钢水的防爆方法

    公开(公告)号:CN101570806A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910303395.1

    申请日:2009-06-18

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明属于复吹转炉炼钢生产领域,特别涉及复吹转炉内钢水的防爆方法,所解决的技术问题是:针对复吹转炉发生氧枪冷却水漏水时,为了防止冷却水被卷入钢水中引起转炉内钢水发生爆炸,造成生产安全和人身安全的意外事故而采取的紧急停气应急防范措施。该方法是根据氧枪冷却水进、出水流量差决定是否停止底吹供气,当氧枪冷却水进、出水流量差≥20t/h时,氧枪自动提升,停止供氧;启动紧急处理按钮,停止底吹供气,然后切断氧枪进水水源;待无漏水流出,爆炸的安全隐患消除后,立即恢复转炉底吹供气,同时对氧枪进行检查并维修或更换后恢复正常生产。该方法易实施、易操作、应急反应快速,安全性高,能消除安全隐患。

    复吹转炉底吹透气结构及其制作方法

    公开(公告)号:CN101319257B

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200810302509.6

    申请日:2008-07-03

    IPC分类号: C21C5/48

    摘要: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖,透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度,延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括:a、当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填充补炉料,补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层;b、当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填补另一种质料的补炉料,补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。

    一种更换式透气砖的安装定位方法

    公开(公告)号:CN101497935A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200810006417.3

    申请日:2008-02-03

    IPC分类号: C21C5/44

    摘要: 一种更换式透气砖的安装定位方法,该方法包括:确定安装法兰的安装位置;将安装法兰固定在转炉炉底上;将透气砖的透气元件固定在安装法兰上并保证透气元件的中心线与安装法兰的中心线重合;将透气砖的座砖和套砖套装在透气元件上;所述确定安装法兰的安装位置的步骤包括:确定球形炉底的垂直中心线;确定安装法兰的上端面中心点与球形炉底的垂直中心线之间的垂直距离;确定安装法兰的下端面中心点与球形炉底的垂直中心线之间的垂直距离。利用本发明在球形炉底复吹转炉中安装透气砖能够保证透气砖的中心线与球形炉底上该透气砖所在点的法线完全重合,因此提高了透气砖安装定位的准确性和可靠性,从而可以快速准确地进行透气元件的在线热更换。

    一种更换式透气砖的安装定位方法

    公开(公告)号:CN101497935B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810006417.3

    申请日:2008-02-03

    IPC分类号: C21C5/44

    摘要: 一种更换式透气砖的安装定位方法,该方法包括:确定安装法兰的安装位置;将安装法兰固定在转炉炉底上;将透气砖的透气元件固定在安装法兰上并保证透气元件的中心线与安装法兰的中心线重合;将透气砖的座砖和套砖套装在透气元件上;所述确定安装法兰的安装位置的步骤包括:确定球形炉底的垂直中心线;确定安装法兰的上端面中心点与球形炉底的垂直中心线之间的垂直距离;确定安装法兰的下端面中心点与球形炉底的垂直中心线之间的垂直距离。利用本发明在球形炉底复吹转炉中安装透气砖能够保证透气砖的中心线与球形炉底上该透气砖所在点的法线完全重合,因此提高了透气砖安装定位的准确性和可靠性,从而可以快速准确地进行透气元件的在线热更换。

    复吹转炉底吹透气结构及其制作方法

    公开(公告)号:CN101319257A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810302509.6

    申请日:2008-07-03

    IPC分类号: C21C5/48

    摘要: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖,透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度,延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括:a.当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填充补炉料,补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层;b.当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填补另一种质料的补炉料,补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。