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公开(公告)号：CN102443678B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110444268.0
申请日：2011-12-27
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C33/04
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/216
摘要： 本发明公开了电弧炉采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢母液的方法，其特征是：采用安装有炉壁碳氧喷枪的偏心底出钢型电弧炉；冶炼时，采用炉壁碳氧喷枪进行金属炉料预热、切割和氧化期吹氧脱碳；通过炉壁碳氧喷枪提供化学能进行废钢预热、切割提高了熔化速度，降低冶炼时间、电极消耗、冶炼电耗；烧嘴的集束射流供氧模式吹氧脱碳，氧气利用率高，铬氧化量少；降低了冶炼时间及金属料消耗；本发明采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢，节约了吹氧管消耗，可以明显降低生产成本，显著降低工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN103192045B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310153661.3
申请日：2013-04-28
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/114 , C22C38/40
摘要： 本发明提供了一种连续铸造生产大方坯马氏体不锈钢的方法。所述方法包括：冶炼目标成分的钢水；连续铸造，对结晶器中的钢水进行频率分别为2～4Hz和115～125Vc的电磁搅拌和振动，控制结晶器冷却水流量为1800～2000L／min，控制拉速与钢水过热温度的关系，控制二次冷却的比水量为0.28～0.32L/kg，二次冷却的水量分配比控制为38～42:28～32:28～32；拉坯矫直，将前两个拉矫机的压力控制为58～62Bar，将后续拉矫机的压力控制为48～52Bar。与现有技术相比，本发明的优点包括：能够连续化、大批量生产大方坯（例如，尺寸规格在尺寸为180mm×180mm～220mm×220mm之间）马氏体不锈钢；得到的大方坯马氏体不锈钢的等轴晶率不小于20%、铸坯中心疏松不大于2.0级、中心缩孔不大于1.5级。
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公开(公告)号：CN103071772B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210574458.9
申请日：2012-12-26
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/16 , C22C38/24
摘要： 本发明提供了一种连铸生产4Cr5MoSiV1钢的方法。所述方法包括：电弧炉冶炼钢水、钢包精炼炉精炼钢水、真空脱气炉精炼钢水、连铸和连轧，所述连铸步骤中的钢水成分按质量百分比计控制为C：0.35～0.37%、Mn：0.30～0.40%、Si：0.90～1.00%、P不大于0.025%、S不大于0.005%、Cr：5.00～5.10%、Mo：1.20～1.30%、V：0.90～1.00%，余量为铁和不可避免的杂质。本发明的有益效果包括：提供了一种能够连续化、大批量生产4Cr5MoSiV1钢的方法；解决了连铸生产4Cr5MoSiV1钢过程中易产生等轴晶率低、中心疏松、中心缩孔、内部裂纹等问题，从而得到质量合格的4Cr5MoSiV1钢。
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公开(公告)号：CN103071772A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210574458.9
申请日：2012-12-26
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/16 , C22C38/24
摘要： 本发明提供了一种连铸生产4Cr5MoSiV1钢的方法。所述方法包括：电弧炉冶炼钢水、钢包精炼炉精炼钢水、真空脱气炉精炼钢水、连铸和连轧，所述连铸步骤中的钢水成分按质量百分比计控制为C：0.35～0.37%、Mn：0.30～0.40%、Si：0.90～1.00%、P不大于0.025%、S不大于0.005%、Cr：5.00～5.10%、Mo：1.20～1.30%、V：0.90～1.00%，余量为铁和不可避免的杂质。本发明的有益效果包括：提供了一种能够连续化、大批量生产4Cr5MoSiV1钢的方法；解决了连铸生产4Cr5MoSiV1钢过程中易产生等轴晶率低、中心疏松、中心缩孔、内部裂纹等问题，从而得到质量合格的4Cr5MoSiV1钢。
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公开(公告)号：CN103192045A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310153661.3
申请日：2013-04-28
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/114 , C22C38/40
摘要： 本发明提供了一种连续铸造生产大方坯马氏体不锈钢的方法。所述方法包括：冶炼目标成分的钢水；连续铸造，对结晶器中的钢水进行频率分别为2～4Hz和115～125Vc的电磁搅拌和振动，控制结晶器冷却水流量为1800～2000L／min，控制拉速与钢水过热温度的关系，控制二次冷却的比水量为0.28～0.32L/kg，二次冷却的水量分配比控制为38～42:28～32:28～32；拉坯矫直，将前两个拉矫机的压力控制为58～62Bar，将后续拉矫机的压力控制为48～52Bar。与现有技术相比，本发明的优点包括：能够连续化、大批量生产大方坯（例如，尺寸规格在尺寸为180mm×180mm～220mm×220mm之间）马氏体不锈钢；得到的大方坯马氏体不锈钢的等轴晶率不小于20%、铸坯中心疏松不大于2.0级、中心缩孔不大于1.5级。
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公开(公告)号：CN102443678A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110444268.0
申请日：2011-12-27
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/216
摘要： 本发明公开了电弧炉采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢母液的方法，其特征是：采用安装有炉壁碳氧喷枪的偏心底出钢型电弧炉；冶炼时，采用炉壁碳氧喷枪进行金属炉料预热、切割和氧化期吹氧脱碳；通过炉壁碳氧喷枪提供化学能进行废钢预热、切割提高了熔化速度，降低冶炼时间、电极消耗、冶炼电耗；烧嘴的集束射流供氧模式吹氧脱碳，氧气利用率高，铬氧化量少；降低了冶炼时间及金属料消耗；本发明采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢，节约了吹氧管消耗，可以明显降低生产成本，显著降低工人劳动强度。
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