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公开(公告)号:CN116024500B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202310120187.8
申请日:2023-02-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21D1/26 , C22B9/18 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种热锻模用钢及其制备方法,所述热锻模用钢以质量百分比计包括,0.30‑0.45%的C,0.30‑0.60%的Si,0.30‑0.55%的Mn,≤0.010%的P,≤0.001%的S,5.00‑5.50%的Cr,2.85‑3.15%的Mo,0.45‑0.65%的V,≤0.15%的Ni,≤0.20%的Cu,0.010‑0.030%的Nb,≤0.0120%的N,≤0.00015%的H,≤0.0020%的O,余量为铁及不可避免的杂质。本发明改进热锻模用钢的成分配比,采用中碳以保证淬硬性、韧性和导热性;高钼增加热红硬性能及蠕变破裂强度,同时细化晶粒、提高韧性和减少钢的回火脆性;硅降低到0.30%‑0.60%减轻带状偏析,提高冲击韧性,同时提高热传导性能;加钒细化组织和晶粒,钒和钼的加入,在回火时析出细小的碳化物,起到二次硬化的作用,保证钢具有高的硬度和耐磨性;加入铌提高高温硬度、抗软化能力和冷、热疲劳抗力。
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公开(公告)号:CN113996772B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202111301089.1
申请日:2021-11-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供了一种95Cr18连铸小方坯的制备方法,包括:将合金原料熔炼后连铸,得到铸坯;将所述铸坯进行退火,得到95Cr18。本发明通过95Cr18小方坯连铸技术开发应用后可缩短成材加工周期,降低过程加工费用,提高成材率10%以上,企业效益显著,本发明提供的95Cr18小方坯连铸技术具有广阔的应用前景。本发明提供的95Cr18小方坯连铸技术填补了国内空白,攀钢集团江油长城特钢有限公司炼钢厂在弧形连铸机上经四次连铸试生产200方95Cr18钢种小方坯1003吨,生产过程稳定,铸坯表面质量良好,经连轧机轧制加工<φ50mm规格棒线材质量均满足用户技术要求,与模铸浇注成型生产的棒线材质量无差别。
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公开(公告)号:CN103192045A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310153661.3
申请日:2013-04-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/114 , C22C38/40
Abstract: 本发明提供了一种连续铸造生产大方坯马氏体不锈钢的方法。所述方法包括:冶炼目标成分的钢水;连续铸造,对结晶器中的钢水进行频率分别为2~4Hz和115~125Vc的电磁搅拌和振动,控制结晶器冷却水流量为1800~2000L/min,控制拉速与钢水过热温度的关系,控制二次冷却的比水量为0.28~0.32L/kg,二次冷却的水量分配比控制为38~42:28~32:28~32;拉坯矫直,将前两个拉矫机的压力控制为58~62Bar,将后续拉矫机的压力控制为48~52Bar。与现有技术相比,本发明的优点包括:能够连续化、大批量生产大方坯(例如,尺寸规格在尺寸为180mm×180mm~220mm×220mm之间)马氏体不锈钢;得到的大方坯马氏体不锈钢的等轴晶率不小于20%、铸坯中心疏松不大于2.0级、中心缩孔不大于1.5级。
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公开(公告)号:CN116024500A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202310120187.8
申请日:2023-02-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21D1/26 , C22B9/18 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种热锻模用钢及其制备方法,所述热锻模用钢以质量百分比计包括,0.30‑0.45%的C,0.30‑0.60%的Si,0.30‑0.55%的Mn,≤0.010%的P,≤0.001%的S,5.00‑5.50%的Cr,2.85‑3.15%的Mo,0.45‑0.65%的V,≤0.15%的Ni,≤0.20%的Cu,0.010‑0.030%的Nb,≤0.0120%的N,≤0.00015%的H,≤0.0020%的O,余量为铁及不可避免的杂质。本发明改进热锻模用钢的成分配比,采用中碳以保证淬硬性、韧性和导热性;高钼增加热红硬性能及蠕变破裂强度,同时细化晶粒、提高韧性和减少钢的回火脆性;硅降低到0.30%‑0.60%减轻带状偏析,提高冲击韧性,同时提高热传导性能;加钒细化组织和晶粒,钒和钼的加入,在回火时析出细小的碳化物,起到二次硬化的作用,保证钢具有高的硬度和耐磨性;加入铌提高高温硬度、抗软化能力和冷、热疲劳抗力。
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公开(公告)号:CN103667603A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310722023.9
申请日:2013-12-24
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗真空脱氢方法,所述方法包括在抽真空的同时向钢水中通入氩气,其中:真空度在101325-1000Pa时吹氩流量为1.5-2.5Nl/min·t;真空度在1000-500Pa时吹氩流量为1.5-3.75Nl/min·t;真空度在500-350Pa时吹氩流量为3.0-5.0Nl/min·t;真空度在350Pa以下吹氩流量为4.5-6.25Nl/min·t。
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公开(公告)号:CN102443678B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201110444268.0
申请日:2011-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/04
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了电弧炉采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢母液的方法,其特征是:采用安装有炉壁碳氧喷枪的偏心底出钢型电弧炉;冶炼时,采用炉壁碳氧喷枪进行金属炉料预热、切割和氧化期吹氧脱碳;通过炉壁碳氧喷枪提供化学能进行废钢预热、切割提高了熔化速度,降低冶炼时间、电极消耗、冶炼电耗;烧嘴的集束射流供氧模式吹氧脱碳,氧气利用率高,铬氧化量少;降低了冶炼时间及金属料消耗;本发明采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢,节约了吹氧管消耗,可以明显降低生产成本,显著降低工人劳动强度。
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公开(公告)号:CN102443678A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110444268.0
申请日:2011-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了电弧炉采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢母液的方法,其特征是:采用安装有炉壁碳氧喷枪的偏心底出钢型电弧炉;冶炼时,采用炉壁碳氧喷枪进行金属炉料预热、切割和氧化期吹氧脱碳;通过炉壁碳氧喷枪提供化学能进行废钢预热、切割提高了熔化速度,降低冶炼时间、电极消耗、冶炼电耗;烧嘴的集束射流供氧模式吹氧脱碳,氧气利用率高,铬氧化量少;降低了冶炼时间及金属料消耗;本发明采用炉壁碳氧喷枪冶炼不锈钢,节约了吹氧管消耗,可以明显降低生产成本,显著降低工人劳动强度。
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公开(公告)号:CN113996772A
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202111301089.1
申请日:2021-11-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供了一种95Cr18连铸小方坯的制备方法,包括:将合金原料熔炼后连铸,得到铸坯;将所述铸坯进行退火,得到95Cr18。本发明通过95Cr18小方坯连铸技术开发应用后可缩短成材加工周期,降低过程加工费用,提高成材率10%以上,企业效益显著,本发明提供的95Cr18小方坯连铸技术具有广阔的应用前景。本发明提供的95Cr18小方坯连铸技术填补了国内空白,攀钢集团江油长城特钢有限公司炼钢厂在弧形连铸机上经四次连铸试生产200方95Cr18钢种小方坯1003吨,生产过程稳定,铸坯表面质量良好,经连轧机轧制加工<φ50mm规格棒线材质量均满足用户技术要求,与模铸浇注成型生产的棒线材质量无差别。
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公开(公告)号:CN103667603B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201310722023.9
申请日:2013-12-24
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗真空脱氢方法,所述方法包括在抽真空的同时向钢水中通入氩气,其中:真空度在101325-1000Pa时吹氩流量为1.5-2.5Nl/min·t;真空度在1000-500Pa时吹氩流量为1.5-3.75Nl/min·t;真空度在500-350Pa时吹氩流量为3.0-5.0Nl/min·t;真空度在350Pa以下吹氩流量为4.5-6.25Nl/min·t。
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公开(公告)号:CN103192045B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310153661.3
申请日:2013-04-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/114 , C22C38/40
Abstract: 本发明提供了一种连续铸造生产大方坯马氏体不锈钢的方法。所述方法包括:冶炼目标成分的钢水;连续铸造,对结晶器中的钢水进行频率分别为2~4Hz和115~125Vc的电磁搅拌和振动,控制结晶器冷却水流量为1800~2000L/min,控制拉速与钢水过热温度的关系,控制二次冷却的比水量为0.28~0.32L/kg,二次冷却的水量分配比控制为38~42:28~32:28~32;拉坯矫直,将前两个拉矫机的压力控制为58~62Bar,将后续拉矫机的压力控制为48~52Bar。与现有技术相比,本发明的优点包括:能够连续化、大批量生产大方坯(例如,尺寸规格在尺寸为180mm×180mm~220mm×220mm之间)马氏体不锈钢;得到的大方坯马氏体不锈钢的等轴晶率不小于20%、铸坯中心疏松不大于2.0级、中心缩孔不大于1.5级。
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