公开(公告)号：CN116162865A

公开(公告)日：2023-05-26

申请号：CN202211555136.X

申请日：2022-12-05

Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

Inventor： 陈攀全 ,  代永斌 ,  黄臣 ,  杨德望 ,  代康 ,  郭晓军 ,  王飞

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明公开了一种飞机发动机用高温合金及其制造方法和应用，所述高温合金以质量百分比包括，≤0.15％的碳；≤0.80％的硅；≤2.20％的锰；≤0.030％的硫；≤0.030％的磷；18‑24.0％的铬；4.5‑6.5％的钨；2.00‑3.80％的钼；0.001‑0.012％的硼；0.70‑1.60％的铌；0.010‑0.30％的氮；0.05‑0.40％的钒；0.01‑0.10％的铝；≤0.50％的铜，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明的飞机发动机用高温合金，氧化物、硫化物均≤1.0级要求；在750℃的高温下力学性能：抗拉强度≥400N/mm2，伸长≥40％；氧含量≤20ppm；氢含量≤3ppm。本发明的制造方法，产品质量达到技术要求，具有高纯洁度且提高高温性能。本发明的飞机发动机用高温合金能够满足大规模工业生产急需，为高温合金升级更新提供了技术保障。

公开(公告)号：CN104550238A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201410836938.7

申请日：2014-12-29

Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

Inventor： 段丕荣 ,  段辉春 ,  罗定祥 ,  韩逊 ,  陈攀全 ,  江胜利

IPC: B21B1/46 ,  B21B37/74

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种冷作模具钢的生产方法，该方法包括以下步骤：(1)将电炉钢锭进行带模带帽红送，然后依次进行脱帽脱模、装炉和加热；(2)将经加热后得到的钢锭进行初轧开坯，其中，所述初轧开坯过程为多孔多道次可逆轧制。采用本发明的生产冷作模具钢的方法，即能够简化生产工艺、降低生产成本，又能够提高冷作模具钢的理化性能和产品成坯率。

公开(公告)号：CN116441344A

公开(公告)日：2023-07-18

申请号：CN202310118249.1

申请日：2023-02-15

Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

Inventor： 张凌 ,  王瑞 ,  裴丙红 ,  陈攀全 ,  冯旭 ,  何云华

IPC: B21C37/04 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/52 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C30/02 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种飞机紧固件用高强合金冷拔丝材的制造方法，包括：以返回钢、金属铬、镍板、纯铁、金属锰、金属钼、纯钛、金属铝、硼铁、镍镁合金为原料经过真空感应炉和真空自耗炉冶炼工艺得钢锭；钢锭经过锻造热加工和轧制热加工得盘条坯；盘条坯经过固溶及表面处理和冷拉加工后，得飞机紧固件用高强合金冷拔丝材。本发明在真空感应炉和自耗炉冶炼时，使用返回钢，大大降低了金属铬、纯铁、镍板加入，降低了生产成本；在真空感应炉和真空自耗炉中间多加了一道电渣一次重熔工序，降低氧元素、硫元素含量，保证了合金中低S、低O，获得高纯洁度合金锭。

公开(公告)号：CN116000562A

公开(公告)日：2023-04-25

申请号：CN202211487780.8

申请日：2022-11-24

Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

Inventor： 冯旭 ,  王瑞 ,  裴丙红 ,  陈炜 ,  陈攀全 ,  何云华 ,  魏育君 ,  韩福 ,  孙永福 ,  代康

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明一种Ni－Cr－Co基难变形高温合金加工的方法，包括以下步骤：轧制：将坯料加热至设定值并保温，将处理后的坯料轧制得到棒材；将所述棒材矫直，进行车光；对车光后的棒材进行粗磨；对粗磨后的棒材进行精磨，得到成品棒材。本发明与传统工艺相比，减少了滚光工序，精简了工序成本。本工艺采用多火多道次热轧+车光+磨光方式对GH93合金进行加工处理，在加热过程中，有效控制炉温波动，并明确控制车光、粗磨等过程中的进刀量和单次修磨量，有效解决了成品经热处理后纵向低倍粗晶的问题，可使低倍粗晶废品率将至10％以下。

公开(公告)号：CN104550238B

公开(公告)日：2017-01-18

申请号：CN201410836938.7

申请日：2014-12-29

Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

Inventor： 段丕荣 ,  段辉春 ,  罗定祥 ,  韩逊 ,  陈攀全 ,  江胜利

IPC: B21B1/46 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种冷作模具钢的生产方法，该方法包括以下步骤：(1)将电炉钢锭进行带模带帽红送，然后依次进行脱帽脱模、装炉和加热；所述初轧开坯过程为多孔多道次可逆轧制。采用本发明的生产冷作模具钢的方法，即能够简化生产工艺、降低生产成本，又能够提高冷作模具钢的理化性能和产品成坯率。(2)将经加热后得到的钢锭进行初轧开坯，其中，