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公开(公告)号：CN114574777B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202210212812.7
申请日：2022-03-04
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法，包括：将合金原料进行真空感应熔炼后浇注，得到电极棒；将所述电极棒进行真空自耗熔炼，得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术，冶炼大截面Φ920mm钢锭，在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上，确保锭重≥10.5吨，满足工程用单张板成品用锭要求，化学成分控制满足冶金成分设计要求，成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号：CN117286426A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311142810.6
申请日：2023-09-06
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明属于高强不锈钢技术领域，提供了一种适用于核聚变铠甲的高强无磁奥氏体不锈钢棒材及其制造方法。本发明的高强无磁奥氏体不锈钢棒材消除了高温δ‑铁素体和M23C6，使其在低温下具备了优异的强韧性匹配以及耐晶间腐蚀性能。本发明的高强无磁奥氏体不锈钢棒材在4.2K液氦温度屈服强度≥1250MPa，抗拉强度≥1700MPa，延伸率≥25％，磁导率≤1.02；本发明的高强无磁奥氏体不锈钢棒材为奥氏体无磁高强不锈钢，可直接应用于聚变堆等核反应装置中导体铠甲等结构件，也可推广应用于低温工程中所需高强不锈部件等其他相关领域，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN114574777A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210212812.7
申请日：2022-03-04
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法，包括：将合金原料进行真空感应熔炼后浇注，得到电极棒；将所述电极棒进行真空自耗熔炼，得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术，冶炼大截面Φ920mm钢锭，在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上，确保锭重≥10.5吨，满足工程用单张板成品用锭要求，化学成分控制满足冶金成分设计要求，成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号：CN109604360A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
申请人： 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号：CN109604360B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
申请人： 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号：CN209287987U
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201822001150.0
申请日：2018-11-30
申请人： 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B21C25/02
摘要： 本实用新型涉及一种J型钢挤压模具，属于异型材热挤压成型技术领域，用来解决现有技术中没有生产截面为J型钢材的热挤压模具以及现有J型钢成型采用拼接后焊接产品精度无法达到设计要求的问题。本实用新型的J型钢挤压模具主体为圆柱体，在圆柱体内设有沿圆柱体长度方向的J型通孔，J型通孔包括宽度为H2的上边和宽度为H3的下边；圆柱体进料端的端面向远离出料端的端面的方向偏离1.85°～1.90°；下边向远离上边的方向偏离1°～2°。本实用新型的模具挤压出的J型钢的尺寸精度能够达到设计要求。
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公开(公告)号：CN115401147A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211000331.6
申请日：2022-08-19
申请人： 上海交通大学 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种弧形锻件的差速锻造方法及成形模具，属于锻造技术领域。针对弧形锻件成形困难和纤维组织流向与其走向不一致的问题，本发明采用梯形直坯进行锻造，梯形直坯的截面为直角梯形，包括：将梯形直坯放置于组合弹性模组和下平砧之间，逐步向前送进锻压，并重复送进锻压操作，以实现拔长并弯曲成形，梯形直坯以其直角腰面贴合下平砧；组合弹性模组包括多个弹性模，多个弹性模沿梯形直坯的斜腰方向并列排布，多个弹性模对梯形直坯锻压时，同时接触梯形直坯。本发明利用梯形直坯两侧金属流动速度差实现坯料弯曲，成形简单，同时通过使用组合弹性模组阻碍坯料拔长过程中金属的横向流动，使金属沿坯料轴向流动，确保坯料曲率半径。
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公开(公告)号：CN115283597A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210950235.1
申请日：2022-08-09
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种带凸台超大直径薄壁弧形锻件的锻造方法及成形模具，所述方法包括步骤：(1)制方坯阶段；(2)方坯变三角形坯阶段；(3)梯形坯成形阶段；(4)终成形阶段。其优点表现在：本发明解决了带凸台超大直径薄壁弧形锻件锻造成形的难题，并设计了相应的成形模具。通过制方形截面坯、倒角、制三角形截面坯、压梯形截面坯，以及终成形阶段压梯形两等腰边角，通过梯形截面坯料上、下边锻造流变的差异，实现长条形的弯曲，最终成形出所需的薄壁弧形锻件。本方法通过一系列简单的自由锻造操作，在保证锻件形状尺寸的基础上，可获得整体锻态织构连续的锻件，显著提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN116765898A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310530234.6
申请日：2023-05-11
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法，包括以下步骤：设计制作翻身工装；设计制作与翻身工装配套的锁紧装置；将目标零件平吊在第一工装上，利用锁紧装置固定目标零件；将第一工装连同目标零件一起平吊上机床，进行一侧面的加工；将第一工装连同目标零件一起平吊下机床进行后续翻身作业，将第二工装平吊上机床；首先将第一工装、连同目标零件平吊至设定高度，逐步松小钩至松弛；拆下小钩上钢丝绳，推动第一工装水平旋转180°；从反面侧重新装回小钩上钢丝绳，小钩逐步上升，将第一工装连同目标零件一起平吊至第二工装上，松开第一工装与目标零件间的锁紧装置，将第一工装吊离，再将第二工装与目标零件锁紧，至此，翻身作业完成。
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公开(公告)号：CN116586662A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310531067.7
申请日：2023-05-11
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种超大异形零件零度轴孔加工的基准设计方法，包括以下步骤：检测零件内外圆余量情况，确定工件圆心，建立原始坐标系；按照加工工艺要求加工零件大平面、内外圆、及平面上第一孔、第二孔、第三孔；铣对轴孔内侧端面；在0°轴孔中心延长线的内、外侧圆弧位置设置工艺辅助基准块，将基准块用压板固定在数控龙门铣床工作台合适位置，并固定牢固；在原始坐标系下，按37°斜线铣工艺基准槽，槽的宽度中心与零件0°轴孔中心重合；机床主轴安装直角铣头，并旋转37°；机床坐标系旋转37°，通过复测与前序设置的内外工艺基准块上所加工基准槽角度基准，修正角度误差；用角铣头刀具端面与轴孔内侧端面实际加工尺寸测量对刀，建立径向尺寸基准。
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