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公开(公告)号：CN114574777B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202210212812.7
申请日：2022-03-04
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法，包括：将合金原料进行真空感应熔炼后浇注，得到电极棒；将所述电极棒进行真空自耗熔炼，得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术，冶炼大截面Φ920mm钢锭，在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上，确保锭重≥10.5吨，满足工程用单张板成品用锭要求，化学成分控制满足冶金成分设计要求，成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号：CN114574777A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210212812.7
申请日：2022-03-04
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法，包括：将合金原料进行真空感应熔炼后浇注，得到电极棒；将所述电极棒进行真空自耗熔炼，得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术，冶炼大截面Φ920mm钢锭，在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上，确保锭重≥10.5吨，满足工程用单张板成品用锭要求，化学成分控制满足冶金成分设计要求，成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号：CN110230002B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910695887.3
申请日：2019-07-30
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21D1/26
摘要： 本发明提供了一种马氏体钢的制备方法，包括：将合金原料进行真空感应炉熔炼后浇注，得到Fe‑Cr铸锭；将所述Fe‑Cr钢锭进行电渣重熔，得到Fe‑Cr中间合金；将所述Fe‑Cr中间合金、铁、锰、铬、钨、钽、钒铁和碳进行真空感应炉冶炼，得到铸锭；将所述铸锭进行真空自耗重熔，得到马氏体钢。本发明采用了真空感应炉+电渣重熔工艺制备得到低Si、低Al的Fe‑Cr中间合金，能够保证后续获得的马氏体钢中Si和Al的含量较低。本发明提供的工艺方法，解决了制备马氏体钢过程中Si＜0.05％、Al＜0.01％、Ta的回收率等关键技术问题，为这种马氏体钢工业化生产奠定了基础。本发明还提供了一种马氏体钢。
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公开(公告)号：CN110819913A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911180512.X
申请日：2019-11-27
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/068 , C21D8/00 , C21D1/18
摘要： 本发明提供了一种硫系易切削不锈钢的制备方法，包括：将合金原料依次经过EF冶炼、AOD冶炼和LF冶炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸锭；将所述铸锭进行开坯后轧制，得到硫系易切削不锈钢。本发明通过采用“电炉+AOD+LF+模铸”的新型工艺技术路线，在化学成分满足要求的基础上，通过在AOD冶炼实现低氮含量的控制，控制氮含量小于200ppm，以改善材料的冷热塑性和成品塑性，有效提高了材料的热加工成材率和性能综合指标。本发明还提供了一种硫系易切削不锈钢。
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公开(公告)号：CN106086704A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610688551.0
申请日：2016-08-19
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/50 , C21D8/0226 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
摘要： 本发明涉及热轧钢板生产领域，具体公开了一种热轧钢板及其制备方法和应用，所述热轧钢板的显微组织为奥氏体组织和马氏体组织，其中，呈拉长晶形态的奥氏体组织含量占总奥氏体组织含量的20％以上。本发明提供的热轧钢板的制备方法包括：将锻造形成的板坯依次进行加热、粗轧、精轧和固溶，以粗轧和精轧的总变形率为100％计，所述粗轧的变形率为60‑70％，所述精轧的末道次变形的变形率为8‑12％。本发明采用新的控轧工艺使得热轧钢板在常温下具有高强度、高塑性及高韧性的同时具有良好的低温和超低温性能，特别适合在火箭发动机中应用。
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公开(公告)号：CN104174685A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410364539.5
申请日：2014-07-28
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明公开了一种汽轮机转子槽锲用异型棒材及其加工方法，所述加工方法包括以下步骤：冶炼并获得SUS304N目标棒材，锻造SUS304N目标棒材得到挤压坯料；将挤压坯料进行预热、一次加热、二次加热和润滑后热挤压得到冷拔坯料，冷拔坯料的横截面形状与异型棒材的横截面形状相同并且冷拔坯料的横截面面积比异型棒材的横截面面积大28～32％；将所述冷拔坯料进行四次冷拔得到异型棒材，并且控制四次冷拔的总减面率为19～23％，其中，在每次冷拔前进行压矫和表面处理，在第一次冷拔后进行固溶热处理并在第一次冷拔之后的每次冷拔后进行去应力退火热处理。
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公开(公告)号：CN109604360A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
申请人： 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号：CN107552698A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710720210.1
申请日：2017-08-21
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种HR-2抗氢钢棒材的锻制方法，包括以下步骤：a)将HR-2抗氢钢钢锭进行压机镦拔开坯，得到坯料；b)将步骤a)得到的坯料进行精锻机锻造，得到HR-2抗氢钢棒材；所述精锻机锻造的总变形率为45％～60％。与现有技术相比，本发明提供的锻制方法针对HR-2抗氢钢的特点，采用“压机镦拔开坯+精锻机锻造成材”的新工艺，制备得到了HR-2抗氢钢棒材；锻制过程中，产品不易开裂，晶粒细小、均匀，且探伤满足GB/T4162A级要求。实验结果表明，本发明提供的锻制方法得到的HR-2抗氢钢棒材不易开裂，开坯成材率在80％以上，同时晶粒细小、均匀，晶粒度为7～8级；并且，超声波探伤基本无组织杂波反射，满足GB/T4162A级要求。
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公开(公告)号：CN105296867A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510788682.1
申请日：2015-11-17
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼领域，具体地，涉及一种低硅低铝高硼的马氏体不锈钢的冶炼方法，以总重量为基准，Si为≤0.1重量％，Al为≤0.015重量％，B为0.015-0.05重量％，方法包括：(1)炉料准备；(2)电弧炉粗炼：依次进行熔清、吹氧脱碳、预还原、还原和调整成分的过程；(3)LF炉精炼：用还原剂还原然后调整成分；(4)VOD炉精炼：依次进行真空吹氧脱碳、还原和调整成分的过程；(5)LF炉深度精炼：用还原剂还原，然后加入铁硼合金；(6)浇注。本发明的冶炼方法解决了现有的“电弧炉+VOD”工艺难以控制马氏体不锈钢中Si、Al和B含量的问题，冶炼出了符合相应型号要求的低硅低铝高硼的马氏体不锈钢。
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公开(公告)号：CN102350476B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110221767.3
申请日：2011-08-04
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种高碳高铬冷作模具钢大型饼类锻件的制造方法，其特征是包括：采用电炉初次冶炼、钢包精炼和真空去气工艺冶炼，获得Cr12MoV、Cr12Mo1V1钢；出钢后浇注成6～9t八角锭；将八角锭在≥300℃温度下红送至压机锻造成直径300～700mm，经退火、磨光或车光及局部研磨去除表面缺陷后、冷锯切端面下料成饼坯；饼坯加热至1150℃~1190℃后用压机镦粗锻造、最后退火、车光，制得高碳高铬冷作模具钢大型饼类锻件产品。采用本发明，成材率提高到40～60%，制得的高碳高铬冷作模具钢大型饼类锻件能够全面满足硬度、冲击韧性等性能以及超声波探伤质量的要求。
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