公开(公告)号：CN103540706B

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201210239184.8

申请日：2012-07-11

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈永 ,  梁新腾 ,  曾建华 ,  陈均 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李盛 ,  龚洪君 ,  杨晓东 ,  何为

IPC分类号： C21C5/36

摘要： 本发明公开了一种新的、简单的抑制炉渣泡沫化的方法，其中，在转炉倒炉过程中，将碳质材料与钢水表面的泡沫化炉渣接触，其中，所述碳质材料为定量为40-120g/m2的纸质材料，所述碳质材料碳含量为C≥85重量%。采用本发明的纸质材料，能够有效抑制炉渣的泡沫化，提高控制炉渣喷溅的成功率和/或提高控制炉渣的溢出率。

公开(公告)号：CN103627838B

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201310632828.4

申请日：2013-11-27

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 蒋龙奎 ,  戈文荪 ,  陈永 ,  杜丽华 ,  陈炼 ,  王建 ,  黄正华 ,  董克平 ,  施敏 ,  张家利

IPC分类号： C21C1/02 ,  C21C7/064

摘要： 本发明公开了一种降低含钒钛铁水脱硫扒渣铁损的方法，向含钒钛铁水中加入1.25kg/t铁水～1.75kg/t铁水的脱硫调渣剂并搅拌，然后进行脱硫；脱硫结束后，对脱硫后的含钒钛铁水进行扒渣，待扒至脱硫渣的剩余量为原脱硫渣量的2/5～3/5时，再加入1.25kg/t铁水～1.75kg/t铁水的脱硫调渣剂并搅拌，然后继续进行扒渣至脱硫渣被扒尽，其中，以重量百分比计，所述脱硫调渣剂包括CaO30～40％、SiO230～40％、Al2O38～16％、Na2CO34～9％、CaF24～8％、S0.010～0.080％，P0.010～0.080％。本发明在不影响铁水质量、生产节奏及生产组织的前提下，极大地改善了含钒钛铁水脱硫渣的渣态，降低了含钒钛铁水脱硫过程的脱硫扒渣铁损和钢铁料消耗，降低了炼钢生产成本。

公开(公告)号：CN103866077B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201210544071.9

申请日：2012-12-14

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈永 ,  梁新腾 ,  曾建华 ,  陈均 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李盛 ,  张龙超 ,  杨晓东

IPC分类号： C21C5/36 ,  C21C5/28

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明公开了一种半钢炼钢双渣留渣的炼钢方法，其包括：1）在转炉熔池中存在炉渣的条件下，向转炉熔池中加入造渣材料，并顶吹氧气进行吹炼造渣，当转炉中的熔池温度为1350-1450℃、炉渣的碱度为1.4-2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为12-16重量%时，倒出40-80重量%的炉渣A；2）在顶吹氧气的条件下，再次向转炉熔池中加入造渣材料，当转炉中的熔池温度为1650-1690℃、炉渣的碱度为3.3-4.2、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为15-28重量%时，留渣出钢；3）出钢完成后进行溅渣护炉的操作，得到炉渣B；其中，步骤1）中，在加入造渣材料前，存在于转炉熔池中的炉渣为步骤3）得到的全部炉渣B。通过该炼钢方法，能够提高脱磷效果，使磷含量下降到0.007重量%以下。

公开(公告)号：CN103556028B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201310545443.4

申请日：2013-11-06

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 王建 ,  陈炼 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  李龙 ,  曾建华 ,  蒋龙奎 ,  杨森祥 ,  杜利华

IPC分类号： C22C30/00 ,  C21C7/06

摘要： 本发明提供了一种含镁、锰的炼钢用脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由：Mn15%～25%，Mg25%～50%，Ca10%～25%，Si5%～10%，Ba1%～5%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述含镁、锰的炼钢用脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。

公开(公告)号：CN103642965B

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201310636599.3

申请日：2013-11-27

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 蒋龙奎 ,  戈文荪 ,  陈永 ,  杜丽华 ,  陈炼 ,  王建 ,  黄正华 ,  董克平 ,  施敏 ,  张家利

IPC分类号： C21C1/02

摘要： 本发明提供了一种含钒钛铁水用硅基脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括：将按重量计60～80份的石英砂粉、2～8份的萤石粉、5～10份的纯碱粉和10～20份的氧化铝粉混合均匀，得到硅基脱硫调渣剂。所述硅基脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括：不大于0.10%的S，不大于0.10%的P，60%～80%的SiO2，1.5%～6%的CaF2，5%～9%的Na2CO3，0%～3%的CaO和8%～18%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的硅基脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中，对含钒钛铁水进行调渣脱硫。本发明的有益效果包括：能够降低铁水脱硫后回硫量；能够降低扒渣铁损。

公开(公告)号：CN103642964B

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201310616431.6

申请日：2013-11-27

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 蒋龙奎 ,  戈文荪 ,  陈永 ,  杜丽华 ,  陈炼 ,  王建 ,  黄正华 ,  董克平 ,  施敏 ,  张家利

IPC分类号： C21C1/02

摘要： 本发明提供了一种含钒钛铁水用钙基脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括：将按重量计60～80份的活性石灰粉、10～20份的萤石粉和10～15份的纯碱粉混合均匀，得到钙基脱硫调渣剂。所述钙基脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括：不大于0.10%的S，不大于0.10%的P，60%～80%的CaO，8%～18%的CaF2，10%～15%的Na2CO3，2%～8%的SiO2和不大于1%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的钙基脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中，对含钒钛铁水进行脱硫调渣。本发明的有益效果包括：能够提高含钒钛铁水脱硫效率；能够降低铁水脱硫后回硫量；能够降低扒渣铁损。

公开(公告)号：CN103122186B

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201110369227.X

申请日：2011-11-18

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 许哲峰 ,  李大东 ,  余腾义 ,  郭华 ,  陈永 ,  贾济海 ,  李国安

IPC分类号： C09D133/04 ,  C09D133/00 ,  C09D175/04 ,  C09D127/12 ,  C09D5/08 ,  C09D7/12

摘要： 本发明提供了一种钢轨防腐用环保型处理液，该钢轨防腐用环保型处理液由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、硅烷偶联剂、氧化硅填料、水性成膜树脂液和水；所述硅烷偶联剂含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物和/或第二硅烷衍生物；所述水性成膜树脂液含有第一水性成膜树脂液和第二水性成膜树脂液，所述第一水性成膜树脂液为水性氟碳成膜树脂乳液；其中，R1、R2和R3各自为甲氧基或乙氧基，n为1至4的整数。本发明还提供了一种防腐钢轨材料。本发明提供的钢轨防腐用环保型处理液原料简单，制备容易，应用方便，经济环保且防腐效果优良。

公开(公告)号：CN103388054B

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201310306019.4

申请日：2013-07-19

申请人： 东北大学 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 罗森 ,  陈永 ,  朱苗勇 ,  曾建华 ,  祭程 ,  孙维松 ,  曹贺 ,  陈亮 ,  张敏

IPC分类号： G06F19/00

摘要： 一种在线控制LF精炼过程钢水温度的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制技术领域，系统：包括信息采集模块、加热判断模块、电极加热升温模块、钢包包衬散热模块、添加合金判断模块、合金热效应模块、添加渣料判断模块、渣料热效应模块、氩气吹开渣层判断模块、钢水辐射散热模块、氩气吸热模块、渣层散热模块、温度计算模块、温度校正判断模块、温度校正模块、温度预报模块、温度控制模块。方法：在线控制LF精炼过程钢水温度是通过计算LF精炼过程的加热升温和散热降温过程所引起的钢水温度变化量后，获得钢水的实时温度，并通过调节加热时间控制加热过程，使钢水的实时温度达到钢水的目标温度，且控制在LF精炼现场允许的控制精度范围内。

公开(公告)号：CN102912070B

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201210427878.4

申请日：2012-10-31

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  曾建华 ,  王建 ,  蒋龙奎 ,  卓钧 ,  王二军 ,  黄正华 ,  董克平

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/36

摘要： 本发明提供了一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括：20％～50％的C、40％～72％的MgO、4％～7％的CaO以及不大于3％的H2O。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。

公开(公告)号：CN102766722B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201210246456.7

申请日：2012-07-17

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  梁新腾 ,  李青春 ,  翁建军 ,  李盛 ,  何为 ,  谢明科

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料，并且包括步骤：提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺，以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt％、温度不低于1290℃；向转炉中装入10～15kg/吨钢的活性石灰和7～10kg/吨钢的高镁石灰，并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀，然后，向转炉中加入半钢，再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2～3)；吹炼，待熔池温度升高到1400～1500℃，倒掉炉渣；向转炉中加入12～18kg/吨钢的活性石灰和9～12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣，吹炼，向转炉中加入含锰铁矿，以使炉渣碱度为4～5，并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系，吹炼3～5min后向转炉内加入冷却剂，继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣；出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。