公开(公告)号：CN103388054B

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201310306019.4

申请日：2013-07-19

申请人： 东北大学 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 罗森 ,  陈永 ,  朱苗勇 ,  曾建华 ,  祭程 ,  孙维松 ,  曹贺 ,  陈亮 ,  张敏

IPC分类号： G06F19/00

摘要： 一种在线控制LF精炼过程钢水温度的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制技术领域，系统：包括信息采集模块、加热判断模块、电极加热升温模块、钢包包衬散热模块、添加合金判断模块、合金热效应模块、添加渣料判断模块、渣料热效应模块、氩气吹开渣层判断模块、钢水辐射散热模块、氩气吸热模块、渣层散热模块、温度计算模块、温度校正判断模块、温度校正模块、温度预报模块、温度控制模块。方法：在线控制LF精炼过程钢水温度是通过计算LF精炼过程的加热升温和散热降温过程所引起的钢水温度变化量后，获得钢水的实时温度，并通过调节加热时间控制加热过程，使钢水的实时温度达到钢水的目标温度，且控制在LF精炼现场允许的控制精度范围内。

公开(公告)号：CN103382515A

公开(公告)日：2013-11-06

申请号：CN201310306458.5

申请日：2013-07-19

申请人： 东北大学 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 朱苗勇 ,  陈永 ,  祭程 ,  曾建华 ,  罗森 ,  孙维松 ,  曹贺 ,  陈亮 ,  张敏

IPC分类号： C21C7/10 ,  C21C7/072

摘要： 一种在线实时预报RH精炼过程钢水温度的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制技术领域，系统：包括信息采集模块、钢包包衬散热计算模块、真空处理判断模块、真空室内衬散热计算模块、真空室内钢水辐射散热计算模块、脱碳判断模块、脱碳热效应模块、添加合金判断模块、合金热效应模块、添加渣料判断模块、渣料热效应模块、提升气体散热模块、温度计算模块、温度校正判断模块、温度校正模块、温度显示模块。方法：RH精炼过程钢水实时温度是通过分析计算精炼过程钢包包衬散热、真空处理时内衬散热及钢水辐射散热、钢水脱碳时的热效应、提升气体散热添加合金和渣料的热效应引起的钢水温度变化及周期性根据实际测温值进行校正而获得的。

公开(公告)号：CN101362195B

公开(公告)日：2010-11-10

申请号：CN200810304476.9

申请日：2008-09-12

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 陈永 ,  朱苗勇 ,  杨素波 ,  祭程 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/12

摘要： 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺，特别是涉及一种大方坯连铸轻压下压下量的控制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能根据不同钢种确定大方坯连铸动态轻压下压下量的控制方法，采用如下方法得到压下量ΔS，采用本发明的压下量控制方法，可以快速有效地根据钢种变化情况，确定不同连铸工艺条件下所需的动态轻压下压下量；并明显减小铸坯中心偏析，减少甚至消除中心裂纹和中心疏松的出现。

公开(公告)号：CN101347822B

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200810304484.3

申请日：2008-09-12

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 陈永 ,  祭程 ,  杨素波 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/22

摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法，包括以下步骤：(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元；(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化；(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表，从而建立整个铸流线的双向链表；(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置，实现在线温度场检测。同时本发明还提供了根据温度场进行二次冷却水动态控制的方法。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场，实现表面温度反馈控制。

公开(公告)号：CN101362196A

公开(公告)日：2009-02-11

申请号：CN200810304478.8

申请日：2008-09-12

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 陈永 ,  朱苗勇 ,  杨素波 ,  祭程 ,  曹学欠 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC分类号： B22D11/16

摘要： 发明公开了一种冶金生产中的方坯连铸辊缝工艺，特别是涉及基于大方坯自然热收缩辊缝工艺的控制方法。本发明所提供的通过铸坯热收缩值控制辊缝的控制工艺是包括以下步骤，(1)实时温度场计算：建立铸坯凝固传热模型，得到不同时刻温度场；(2)热力耦合计算：根据求得相应的铸坯温度场和应变分布，获得在铸坯方向上各个时刻的铸坯自然热收缩值；(3)计算验证和现场反馈：根据模拟计算的结果与现场的实际情况进行比对；(4)确定辊缝工艺制度：确定辊缝的减少速率和辊缝锥度。采用本发明工艺控制方法，能有效避免铸坯脱方和减小拉坯阻力，改善铸坯中心偏析和中心疏松等内部缺陷。

公开(公告)号：CN102867220B

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201210209244.1

申请日：2012-06-25

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  东北大学

发明人： 祭程 ,  陈永 ,  朱苗勇 ,  曾建华 ,  崔俊 ,  孙维松 ,  陈亮 ,  张敏

IPC分类号： G06F19/00 ,  C21C7/00

CPC分类号： Y02P10/286 ,  Y02P90/30

摘要： 本发明公开了一种实时预测钢包精炼炉精炼钢水温度的方法。在基于包衬散热对钢水温度的影响方面，本发明采用数值模拟方法，考虑了盛钢过程中大包内衬为温度800～1400℃，耦合钢水流动对包衬散热的影响，建立了包衬散热对钢水温降的拟合方程。在包衬类别精确判断方面，本发明建立了一种基于模糊推理大包内衬自动选择的模型。在精炼过程钢水裸露面的确定方面，本发明基于数值模拟研究，建立了不同吹氩量下钢水的裸露面积拟合方程。基于上述三种模型的预测结果，本发明将精炼过程中钢水的流动特性与散热情况相结合，建立了LF精炼过程钢水温度实时预报模型。为减少现场不稳定性因素的影响，本模型开发了温度自动校正功能。

公开(公告)号：CN103397140A

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN201310306238.2

申请日：2013-07-19

申请人： 东北大学 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 朱苗勇 ,  陈永 ,  罗森 ,  曾建华 ,  祭程 ,  孙维松 ,  盛国良 ,  陈亮 ,  张敏

IPC分类号： C21C7/064

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 一种在线预测LF精炼脱硫时所需精炼渣量的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制领域，系统：信息获取模块、熔池深度计算模块、实时温度计算模块、硫的活度系数计算模块、顶渣量计算模块、硫容量计算模块、氧活度计算模块、表观传质系数计算模块、硫分配比计算模块、实时硫含量计算模块、精炼渣量计算模块。方法：先分别计算出顶渣量、实时硫分配比、实时硫含量，再根据初始信息给出的钢水量、钢水初始硫含量、钢水最终硫含量、渣中初始硫含量、渣中最终硫含量，综合计算出脱硫过程所需精炼渣量。本发明能够在线动态指导现场生产，且弥补了现有技术不能充分而准确地实时计算精炼量的缺陷。

公开(公告)号：CN101347822A

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200810304484.3

申请日：2008-09-12

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 陈永 ,  祭程 ,  杨素波 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/22

摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法，包括以下步骤：(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元；(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化；(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表，从而建立整个铸流线的双向链表；(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置，实现在线温度场检测。同时本发明还提供了根据温度场进行二次冷却水动态控制的方法。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场，实现表面温度反馈控制。

公开(公告)号：CN102766728B

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN201210209268.7

申请日：2012-06-25

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  东北大学

发明人： 陈永 ,  朱苗勇 ,  祭程 ,  曾建华 ,  孙维松 ,  王世豪 ,  陈亮 ,  张敏

IPC分类号： C21C7/064

摘要： 本发明提供了一种钢包精炼炉精炼过程钢水硫含量实时预测的方法及装置。本发明在机理模型的基础上，在线跟踪LF生产过程中的电加热、底吹氩、渣料及合金加入等操作状态，考虑各操作条件的改变而造成的模型输入参数的改变进而影响到模型控制参数的改变，并且充分考虑到对控制参数影响较大的一些因素在精炼过程中的变化，在每一个计算周期的计算中对模型控制参数进行更新，最终建立LF精炼过程的在线动态脱硫模型，确保最终钢水硫含量预测的合理性和准确性，能够为现场生产提供指导。

公开(公告)号：CN103388054A

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201310306019.4

申请日：2013-07-19

申请人： 东北大学 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 罗森 ,  陈永 ,  朱苗勇 ,  曾建华 ,  祭程 ,  孙维松 ,  曹贺 ,  陈亮 ,  张敏

IPC分类号： C21C7/072

摘要： 一种在线控制LF精炼过程钢水温度的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制技术领域，系统：包括信息采集模块、加热判断模块、电极加热升温模块、钢包包衬散热模块、添加合金判断模块、合金热效应模块、添加渣料判断模块、渣料热效应模块、氩气吹开渣层判断模块、钢水辐射散热模块、氩气吸热模块、渣层散热模块、温度计算模块、温度校正判断模块、温度校正模块、温度预报模块、温度控制模块。方法：在线控制LF精炼过程钢水温度是通过计算LF精炼过程的加热升温和散热降温过程所引起的钢水温度变化量后，获得钢水的实时温度，并通过调节加热时间控制加热过程，使钢水的实时温度达到钢水的目标温度，且控制在LF精炼现场允许的控制精度范围内。