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公开(公告)号：CN101720145A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910223810.2
申请日：2009-11-23
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种自焙电极保护装置的绝缘部件和用于制造该绝缘部件的绝缘材料。自焙电极的电极保护装置由多个扇形段组成并设置在电极的周围，电极保护装置设置在电极底环上并由底环拉杆进行支撑，在电极保护装置与电极底环之间设置有一凹槽形状的绝缘部件，电极保护装置的扇形底部嵌入在凹槽形状的绝缘部件中。根据本发明，由于绝缘部件包裹电极保护装置，所以避免了飞溅的导电炉渣使电极底环与电极保护装置导通，因此极大程度地减少了电极保护装置的刺火事故，从而减少了维护成本，提高了设备作业率。
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公开(公告)号：CN101720145B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN200910223810.2
申请日：2009-11-23
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC分类号： H01B3/10
摘要： 本发明公开了一种自焙电极保护装置的绝缘部件和用于制造该绝缘部件的绝缘材料。自焙电极的电极保护装置由多个扇形段组成并设置在电极的周围，电极保护装置设置在电极底环上并由底环拉杆进行支撑，在电极保护装置与电极底环之间设置有一凹槽形状的绝缘部件，电极保护装置的扇形底部嵌入在凹槽形状的绝缘部件中。根据本发明，由于绝缘部件包裹电极保护装置，所以避免了飞溅的导电炉渣使电极底环与电极保护装置导通，因此极大程度地减少了电极保护装置的刺火事故，从而减少了维护成本，提高了设备作业率。
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公开(公告)号：CN106367553B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201610801337.1
申请日：2016-09-05
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼低碳工业纯铁及其方法。针对冶炼高钛渣的副产物铁水碳含量不能稳定控制在0.01％以下,不能冶炼低碳工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼低碳工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出铁后进行LF深脱硫，扒除脱硫渣后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，VD脱碳前加入氧化铁皮作为氧化剂，脱碳结束后进行铝脱氧，有效脱出铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，得到低碳工业纯铁，本发明生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，提供了一种钛渣炉副产物高附加值利用的方式。
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公开(公告)号：CN106282484A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610801406.9
申请日：2016-09-05
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/216 , C21C5/52 , C22C38/00
摘要： 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法。针对现有技术没有利用冶炼高钛渣的副产物铁水冶炼工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出钢后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，脱碳后的铁水进行LF深脱硫。本发明能有效脱除铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，有效的解决了钛渣炉副产物高附加值的利用问题。
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公开(公告)号：CN106367553A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610801337.1
申请日：2016-09-05
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼低碳工业纯铁及其方法。针对冶炼高钛渣的副产物铁水碳含量不能稳定控制在0.01％以下,不能冶炼低碳工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼低碳工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出铁后进行LF深脱硫，扒除脱硫渣后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，VD脱碳前加入氧化铁皮作为氧化剂，脱碳结束后进行铝脱氧，有效脱出铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，得到低碳工业纯铁，本发明生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，提供了一种钛渣炉副产物高附加值利用的方式。
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公开(公告)号：CN106282484B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201610801406.9
申请日：2016-09-05
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法。针对现有技术没有利用冶炼高钛渣的副产物铁水冶炼工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出钢后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，脱碳后的铁水进行LF深脱硫。本发明能有效脱除铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，有效的解决了钛渣炉副产物高附加值的利用问题。
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公开(公告)号：CN103805829A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210458281.6
申请日：2012-11-15
申请人： 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC分类号： C22C37/08 , C21D5/00 , B02C13/04 , B02C13/28 , B02C13/282
摘要： 本发明涉及一种耐磨铸铁件，以该耐磨铸铁件的总量为基准，所述耐磨铸铁件含有2.2-2.6重量%的C、7.0-9.0重量%的Cr、4.0-7.0重量%的V、2.0-4.0重量%的Mo、0.4-0.8重量%的Ni、0.4-0.8重量%的Mn和0.5-0.8重量%的Si，余量为Fe及不可避免杂质。本发明还提供了上述耐磨铸铁件的制备方法以及一种反击锤式破碎机。本发明的耐磨铸铁件的耐磨性较好，因而侧衬板、锤头和齿板均采用上述耐磨铸铁件制成的反击锤式破碎机能够用于破碎较坚硬的物料并具有较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101325828B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810302762.1
申请日：2008-07-16
申请人： 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC分类号： H05B7/09
摘要： 本发明公开了电炉冶金领域中一种用于大型钛渣电炉的自焙电极的生产工艺，通过该工艺能够焙制机械性能高的自焙电极。该工艺是将加入电极壳内的电极糊进行焙烧形成直径为800mm～1200mm，体积密度为1.45g/cm3～1.5g/cm3的自焙电极，该大型钛渣电炉是指额定功率≥10000KVA的电炉，其中，将电极糊中挥发分的重量百分比控制在12.5％～15％，将电极糊柱高度控制在4m～4.5m；按20mm～30mm/h的平均速度压放使电极工作端的高度保持在1.8m～2.5m；按40kg～50kg/h的平均速度向电极壳内加入电极糊；向电极壳内加入电极糊的平均速度与压放的平均速度的比值为1.5～1.7。采用上述工艺可以焙制出机械性能高，可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件的自焙电极。
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公开(公告)号：CN101349503B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200810214494.8
申请日：2008-08-28
申请人： 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于冶炼钛渣的电炉，所述电炉包括炉盖、炉壳、炉衬、加料孔、电极、出渣口、出渣槽和出铁口，其特征在于所述电炉的极心圆直径为2500mm～3500mm，所述电炉的操作功率为15000kVA～30000kVA，所述电炉的炉膛高度为5000mm～9000mm，所述电炉的熔池部位直径为8000mm～12000mm。根据本发明实施例的用于冶炼钛渣的电炉冶炼钛渣时炉况稳定并且热效率高。
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公开(公告)号：CN114136708A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111440461.7
申请日：2021-11-30
申请人： 攀钢集团钛业有限责任公司
摘要： 本发明涉及铸造生铁生产技术领域，尤其涉及一种铸造生铁取样盒，其包括底座和盒身，盒身的正中间设置有取样腔，盒身设置在底座上，取样腔的形状从上到下依次为第一圆台、第一圆柱、第二圆台和第二圆柱，第一圆台截面圆直径从上到下逐渐减小，第二圆台截面圆直径从上到下逐渐增大。使用该取样盒取样时，当高温铁液至盒身中的取样腔后，取样盒快速地吸收铁液的热量，铁液将迅速降温穿过石墨析出区间，以足够大的冷却速度下降至熔点以下，致使其游离石墨来不及析出，在试样中的碳与铁结合成Fe3C或生成其它碳化物，从而实现试样“白口化”程度达99.5％以上，试样“白口化”程度显著提高，保证铸造生铁冶炼质量。
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