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公开(公告)号：CN101412540B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810305603.7
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种利用萃取技术生产氧化钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的生产氧化钒的方法。本发明利用萃取技术生产氧化钒的方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、萃取、沉钒、废水处理步骤，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101412540A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810305603.7
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种利用萃取技术生产氧化钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的生产氧化钒的方法。本发明利用萃取技术生产氧化钒的方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、萃取、沉钒、废水处理步骤，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101407852A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810174013.5
申请日：2008-11-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种利用转炉从超低钒铁水中提取钒渣的方法。所述方法包括的步骤有：将含钒量为0.14％～0.20％的脱硫铁水兑入转炉，然后向其中加入含铁氧化物；下顶枪至铁水液面上方，然后进行吹氧；吹氧结束后，加入碳质还原剂，进行摇炉；吹炼结束后得到钒渣和半钢铁水。根据本发明的方法能够有效地保证提取铁水中的有价元素－钒，并为低硫钢的生产提供了重要的原料。
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公开(公告)号：CN101412539A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810305601.8
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B1/02 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒的清洁生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能使提钒废水循环使用的氧化钒的清洁生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、铵盐沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101245410A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200710202682.4
申请日：2007-11-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用流态化设备焙烧高钙钒渣的方法。该方法将CaO/V2O5重量比在0.5～0.7范围内的钒渣加入到流态化设备中进行流态化焙烧，无需加入其它添加剂，得到的焙烧熟料用硫酸浸出，进一步制成钒产品。本发明方法比目前焙烧钒渣的传统方法——回转窑或多膛炉焙烧具有生产效率高，设备产能大，易于实现大规模生产和节能降耗等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100519812C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200510022442.7
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种珠光体类高强度低合金钢轨钢及其生产方法，其化学成份按重量百分比包括：C：0.70～0.95%、Si：0.20～1.10%、Mn：0.50～1.50%、V：0.01～0.20%、Cr：0.15～1.20% P：≤0.035%、S：≤0.035%和Al：≤0.005%。生产方法包括以下步骤：1)冶炼，2)钢水出钢时加入增碳剂，并加入合金进行合金化，3)真空处理，4)钢坯加热，炉内气氛为强氧化气氛或弱还原气氛，5)轧制后冷却，在700℃至400℃之间的冷却速度不大于4.0℃/s。生产出来的钢轨耐磨性和焊接性能优良。本发明的生产方法工艺简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN100443617C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200510022444.6
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种珠光体类热处理钢轨及其生产方法，其化学成份按重量百分比包括：C：0.70%～0.95%、Si：0.20%～1.10%、Mn：0.50%～1.50%、V：0.01%～0.20%、Cr：0.15%～1.20%、P：≤0.035%、S：≤0.035%和Al：≤0.005%。该方法包括以下步骤：1)冶炼，2)浇铸并轧制，3)从650～880℃以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃或将冷却到室温的钢轨钢，先加热到850～1100℃后，再自然冷却到650～880℃，以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃，停止冷却，4)自然放置。生产出来的钢轨具有良好的耐磨性。
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公开(公告)号：CN1793403A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510022444.6
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种珠光体类热处理钢轨及其生产方法，其化学成分按重量百分比包括：C：0.70％～0.95％、Si：0.20％～1.10％、Mn：0.50％～1.50％、V：0.01％～0.20％、Cr：0.15％～1.20％、P：≤0.035％、S：≤0.035％和Al：≤0.005％。该方法包括以下步骤：1)冶炼，2)浇铸并轧制，3)从650～880℃以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃或将冷却到室温的钢轨钢，先加热到850～1100℃后，再自然冷却到650～880℃，以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃，停止冷却，4)自然放置。生产出来的钢轨具有良好的耐磨性。
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公开(公告)号：CN100582257C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710202682.4
申请日：2007-11-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明涉及一种采用流态化设备焙烧高钙钒渣的方法。该方法将CaO/V2O5重量比在0.5～0.7范围内的钒渣加入到流态化设备中进行流态化焙烧，无需加入其它添加剂，得到的焙烧熟料用硫酸浸出，进一步制成钒产品。本发明方法比目前焙烧钒渣的传统方法——回转窑或多膛炉焙烧具有生产效率高，设备产能大，易于实现大规模生产和节能降耗等优点。
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公开(公告)号：CN100427630C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200510022441.2
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种高强度耐大气腐蚀型钢的生产方法，包括以下步骤：1)冶炼钢水，2)向钢包中加入预脱氧剂，再加入Si、Mn和Cr的合金和渣料，3)向钢水加热并吹氩，加入C粉、Si和Mn的合金，当钢水温度为1600～1630℃后，停止加热，继续吹氩15～30min；或向钢水加热并吹氩，当钢水温度为1600～1630℃后，停止加热，进行真空处理，真空处理后期加入C粉、Si和Mn的合金，4)浇铸，5)加热铸坯到1100～1250℃，保温，轧制型钢，轧后进行冷却。本发明的型钢的ReL达到450MPa以上，本发明的生产方法不需冷弯工序，轧后不需控制冷却方法，仅采用自然冷却即可。
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