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公开(公告)号：CN101665871B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200910180433.9
申请日：2009-10-14
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种生产碳化钛渣的方法，该方法包括以下步骤：用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物，使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质。该方法能够改善高温碳化过程中碳质还原熔池的渗碳效果，从而能够容易地控制冶炼终点；此外，该方法还能够减少泡沫渣和炉底上涨等异常炉况。
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公开(公告)号：CN101665871A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910180433.9
申请日：2009-10-14
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种生产碳化钛渣的方法，该方法包括以下步骤：用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物，使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质。该方法能够改善高温碳化过程中碳质还原熔池的渗碳效果，从而能够容易地控制冶炼终点；此外，该方法还能够减少泡沫渣和炉底上涨等异常炉况。
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公开(公告)号：CN117737343A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311763236.6
申请日：2023-12-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明属于高炉渣提钛领域，尤其涉及一种抗高温耐侵蚀炉底的成型方法，其包括以下步骤：在电炉底部的耐火砖的上方形成抗高温耐侵蚀炉底，其中抗高温耐侵蚀炉底包括基底和形成于基底上的高熔点固相物。本发明通过产生高熔点固相物，形成作为“假炉底”的抗高温耐侵蚀炉底，该抗高温耐侵蚀炉底具备优质耐火材料的使用性能，可阻断含钛熔融高炉渣与电炉底部的耐火砖直接接触，减缓电炉底部的耐火砖受侵蚀消耗速度，从而延长其使用寿命。同时，由于大量使用粉煤灰、固态含钛高炉渣等固体废弃物，环保效益显著。
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公开(公告)号：CN117736594A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311763234.7
申请日：2023-12-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明属于高炉渣提钛领域，尤其涉及一种除尘灰的利用方法，其包括以下步骤：取一定量的含钛高炉渣碳热还原冶炼产生的除尘灰，并将除尘灰制成浆料；将浆料施加在石墨电极上作为保护涂层。本发明利用除尘灰中部分组分的氧化反应活性优先于石墨电极的特性，延缓氧气对石墨电极的氧化侵蚀。本发明进一步利用除尘灰中的部分组分与石墨电极表面发生还原反应，生成碳化物保护层以隔绝熔渣和空气对石墨电极侵蚀。此外，除尘灰对高温石墨电极降温，也能抑制石墨电极氧化速率。本发明能有效减缓石墨电极受氧气侵蚀消耗速度，使得石墨电极的使用寿命延长，电炉生产成本降低。同时，由于使用电炉除尘灰这一固废物作为电极涂层材料，实现废弃物循环再利用。
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公开(公告)号：CN102553495B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201010591693.8
申请日：2010-12-16
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B01J8/24
摘要： 本发明提供一种用于流化床反应器的气体分布板，该气体分布板包括板体(1)和设置在所述板体(1)上的开孔(2)，其中，所述板体(1)为厚度均匀的回转体，该回转体的母线为曲率从底部到顶部逐渐增大的弧形。本发明还提供一种流化床反应器，该流化床反应器包括气室(4)和气体分布板，所述气体分布板为本发明提供的气体分布板，所述气室(4)位于所述气体分布板的下方。本发明提供的气体分布板的形状顺应了气室中的气体流速分布，将其应用与流化床反应器中能够使反应时布气更均匀。
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公开(公告)号：CN101948939A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010290248.8
申请日：2010-09-25
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B3/08
摘要： 本发明公开了一种碳化渣的冷却方法及冷却设备。碳化渣的冷却方法包括以下步骤：从碳化设备排放热态碳化渣；向排放的热态碳化渣中掺入冷态碳化渣；使混合的热态碳化渣和冷态碳化渣自然降温。根据本发明的冷却方法能够破坏热态碳化渣在冷却过程中的结晶程度，并使碳化渣内部形成断层，因而使碳化渣质地松散，易于破碎，并能够延长破碎设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102553495A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010591693.8
申请日：2010-12-16
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B01J8/24
摘要： 本发明提供一种用于流化床反应器的气体分布板，该气体分布板包括板体(1)和设置在所述板体(1)上的开孔(2)，其中，所述板体(1)为厚度均匀的回转体，该回转体的母线为曲率从底部到顶部逐渐增大的弧形。本发明还提供一种流化床反应器，该流化床反应器包括气室(4)和气体分布板，所述气体分布板为本发明提供的气体分布板，所述气室(4)位于所述气体分布板的下方。本发明提供的气体分布板的形状顺应了气室中的气体流速分布，将其应用与流化床反应器中能够使反应时布气更均匀。
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公开(公告)号：CN101985697A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010537847.5
申请日：2010-11-10
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及高钛型高炉渣的综合利用领域，提供了一种高钛型高炉渣碳化的电炉装炉工艺，包括如下步骤：1)控制高炉出渣温度在1450℃以上；2)液态高炉渣通过渣沟引入渣罐车；3)通过高炉渣凝固形成的渣壳、渣罐车对液态高炉渣进行密闭保温；4)通过渣罐车将渣运送至电炉，转运时间≤2小时；5)破开渣壳，通过导流板和导流槽将液态高炉渣导入电炉。通过液态渣装炉，对高炉渣中赋有的热量最大程度的进行了保留，从而可以降低高炉渣高温碳化工艺的能量消耗，减少高炉渣高温碳化冶炼所需时间，避免了现有水淬渣对水资源的浪费；同时，对现有设备改动小，容易实施、实现成本低能。适用于高钛型高炉渣碳化的装炉。
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公开(公告)号：CN101717331B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN200910310496.1
申请日：2009-11-26
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及制备草酸亚铁的方法，属于化工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制备草酸亚铁的方法，该方法可以循环利用钛精矿制取钛白时产生的副产物绿矾。本发明制备草酸亚铁的方法，是以硫酸法制取钛白粉的副产物绿矾为原料，具体步骤如下：a、绿矾加水溶解，得到硫酸亚铁溶液，用氨水调节pH值为5.6～6.5，过滤；b、滤液用P2O4萃取，分离得到有机相和水相；c、水相中加入含F的溶液以沉淀Mg2+，过滤，滤液中加入草酸溶液，过滤，即得草酸亚铁结晶。本发明方法不仅解决了绿矾堆放的问题，还提高了绿矾的经济利用价值，为硫酸法制取钛白粉的副产物绿矾的处理提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101985697B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010537847.5
申请日：2010-11-10
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及高钛型高炉渣的综合利用领域，提供了一种高钛型高炉渣碳化的电炉装炉工艺，包括如下步骤：1)控制高炉出渣温度在1450℃以上；2)液态高炉渣通过渣沟引入渣罐车；3)通过高炉渣凝固形成的渣壳、渣罐车对液态高炉渣进行密闭保温；4)通过渣罐车将渣运送至电炉，转运时间≤2小时；5)破开渣壳，通过导流板和导流槽将液态高炉渣导入电炉。通过液态渣装炉，对高炉渣中赋有的热量最大程度的进行了保留，从而可以降低高炉渣高温碳化工艺的能量消耗，减少高炉渣高温碳化冶炼所需时间，避免了现有水淬渣对水资源的浪费；同时，对现有设备改动小，容易实施、实现成本低能。适用于高钛型高炉渣碳化的装炉。
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