一种铁液粒化方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116921638A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310925067.5

    申请日:2023-07-25

    摘要: 本发明公开了一种铁液粒化方法,包括:采用钛渣冶炼的副产品半钢为铁源,对半钢进行炉外精炼加工成铁液,铁液中的C含量在3.50%以上,S含量在0.07%以下,温度升到1350℃以上;启动铸铁机,调整电机的频率和链带的运行速度;将脱模剂喷涂在成型模具型腔内表面;将精炼合格的铁液运至受铁包上方,使铁液进入受铁包,再流入成型模具;流入模具内的铁液随链带移动,先进入空冷区,再进入水冷区,水冷后随链带移动至链带终端;在链带终端使凝固的铁粒翻落在卸料槽中。此粒化方法生产出的铁粒表面光洁、内部均质致密,解决了由于粒度变小导致的不易脱模、易产生飞边和连块等难题。

    一种铁水在铸铁机上直接粒化成型用模具

    公开(公告)号:CN114918374A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210625437.9

    申请日:2022-06-02

    摘要: 一种铁水在铸铁机上直接粒化成型用模具,包括成型模腔组件,成型模腔组件包括成型模腔、隔筋和分流锥;成型模腔设置成至少两排,每排成型模腔包括至少五个由隔筋均匀分隔的成型模腔,隔筋的上表面与成型模腔的外沿上表面齐平,各排成型模腔的相对应的成型模腔彼此对准,在相邻的四个成型模腔的隔离区域交汇处设置一个分流锥,在成型模腔组件的下端设置有搭接嘴,在成型模腔组件的上端设置有头部并且头部高于相邻的成型模腔的上口平面,在成型模腔组件的两侧分别设置有护沿和与护沿连接的耳部。本发明的铁水在铸铁机上直接粒化成型用模具实现将冶炼钛渣副产半钢加工成的铁水在铸铁机上直接粒化成型。