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公开(公告)号:CN101914731A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010278193.9
申请日:2010-09-10
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明涉及冶金领域,提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.50~0.65%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als0.25~0.35%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤温度为1130~1160℃;精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870~910℃,卷取温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101906580A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010278178.4
申请日:2010-09-10
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.85~1.00%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.30~0.40%、N≤0.004%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101838770A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010199830.3
申请日:2010-06-13
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明涉及输电铁塔用高强度钢及生产方法,属冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、生产成本低的Nb-V-Ti微合金高强度高韧性结构带钢及其生产方法。本发明输电铁塔用高强度钢,其化学成分重量百分比为:C:≤0.010%,Si:0.30%~0.50%,1.40%<Mn≤1.60%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Nb:0.015%~0.030%,V:0.04%~0.08%,Ti:0.006%~0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明输电铁塔用高强度钢可用于超高压输电铁塔对强度和韧性要求较高的焊管和连接板,具有生产方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101935801A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010298684.X
申请日:2010-09-30
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种490MPa级微铌合金化热轧钢板的生产方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种综合性能优良的490MPa级热轧钢板。本发明的490MPa级热轧钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.04~0.11、Si:0.13~0.27、Mn:0.9~1.30、N:0.001~0.007、P:0~0.027、S:0~0.017、Al:0.01~0.09、Nb:0.013~0.027、Ti:0.004~0.012、Fe:余量。本发明提供的490MPa级热轧钢板成品屈服强度≥380MPa,抗拉强度≥490MPa,延伸率≥17%,冷弯性能优良,具有具有良好的室温力学性能及工艺性能,完全符合技术指标的要求。
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公开(公告)号:CN101914732B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010278251.8
申请日:2010-09-10
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及冶金领域,提供了一种低牌号含钒含钛无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C≤0.005%、Si0.10~0.25%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.25~0.35%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1130~1160℃;精轧的开轧温度为≥1000℃、终轧温度为850~890℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101892428B
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201010228800.0
申请日:2010-07-16
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明涉及金属板带生产领域,特别涉及高强度热连轧钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度热连轧钢板,该高强度热轧钢板的成分按重量百分比计为C:0.05~0.10%,Si:0.10~0.35%,Mn:1.50~2.00%,P:0~0.025%,S:0~0.010%,Nb:0.045~0.070%,Ti:0.070~0.120%,Cr:0.15~0.40%,其余为Fe和不可避免杂质。本发明的热轧钢板在焊接后不需要采用特殊的冷却方式,在常规冷却条件下,就可保证焊缝与母材组织的一致性,焊缝和热影响区性能不会有明显的改变。
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公开(公告)号:CN102312075A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010215184.5
申请日:2010-06-29
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: C21D9/50
摘要: 本发明提供了一种新的改善高频直缝焊焊管焊缝的低温冲击韧性的方法,该方法包括对通过高频直缝焊方式焊接管坯后的焊管焊缝进行热处理,其中,所述热处理包括退火处理和退火处理后的正火处理,所述退火处理的温度为650-720℃,所述退火处理的时间为5-20s,所述正火处理的温度为1060-1100℃,所述正火处理的时间为5-20s。该方法通过在比常规正火温度(Ac3以上30~50℃)高出100℃的1060-1100℃的温度下对高频直缝焊焊管焊缝进行正火处理,保证了焊管焊缝在正火过程中组织充分奥氏体化,能够大大减小焊缝组织与母材组织的差别,显著提高焊管焊缝的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN101857939A
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN201010200507.3
申请日:2010-06-13
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明属冶金领域,具体涉及一种高强高韧低合金结构带钢及生产方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、生产成本低的Nb-V-Ti低合金高强度高韧性结构带钢及其生产方法。本发明高强高韧低合金结构带钢,其化学成分重量百分比为:C:≤0.010%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.20%~1.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Nb:0.010%~0.020%,V:0.04%~0.07%,Ti:0.006%~0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明高强高韧低合金结构带钢可用于输电铁塔、钢结构等对强度和韧性要求较高的零部件,具有生产方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101914731B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010278193.9
申请日:2010-09-10
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明涉及冶金领域,提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.50~0.65%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als0.25~0.35%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤温度为1130~1160℃;精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870~910℃,卷取温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101914732A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010278251.8
申请日:2010-09-10
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及冶金领域,提供了一种低牌号含钒含钛无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C≤0.005%、Si0.10~0.25%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.25~0.35%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1130~1160℃;精轧的开轧温度为≥1000℃、终轧温度为850~890℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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