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公开(公告)号：CN102159344B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN200980137068.1
申请日：2009-07-15
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 本发明提供带砂箱的上下铸型的合模装置，能够提高造型的带砂箱的上下铸型合模时合模不良的检测精度、防止从分型面溢出熔融金属。其特征在于，具备：升降汽缸，其载置于立设的4根支柱的上方；升降部，其具备升降台和支承机构，升降台固定于该升降汽缸的活塞杆的前端，支承机构设置于该升降台的下部，且能够相对于下面加工面装卸输送辊，下表面加工面是在形成于上述带砂箱的上铸型的上砂箱两端部的突起部的上下两面被加工后的上表面加工面以及下表面加工面中的下表面加工面；位移传感器，至少有4个位移传感器朝向上述带砂箱的上铸型的上表面加工面而配置在上述升降部，该位移传感器用于测定该上表面加工面的位移；合模不良检测单元，其基于分别测定使该带砂箱的上铸型上升的状态下和合模后的状态下的该上表面加工面的位移的测定值、以及预先设定的合模不良条件，来进行合模不良的判定。
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公开(公告)号：CN102159344A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980137068.1
申请日：2009-07-15
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 本发明提供带砂箱的上下铸型的合模装置，能够提高造型的带砂箱的上下铸型合模时合模不良的检测精度、防止从分型面溢出熔融金属。其特征在于，具备：升降汽缸，其载置于立设的4根支柱的上方；升降部，其具备升降台和支承机构，升降台固定于该升降汽缸的活塞杆的前端，支承机构设置于该升降台的下部，且能够相对于下面加工面装卸输送辊，下表面加工面是在形成于上述带砂箱的上铸型的上砂箱两端部的突起部的上下两面被加工后的上表面加工面以及下表面加工面中的下表面加工面；位移传感器，至少有4个位移传感器朝向上述带砂箱的上铸型的上表面加工面而配置在上述升降部，该位移传感器用于测定该上表面加工面的位移；合模不良检测单元，其基于分别测定使该带砂箱的上铸型上升的状态下和合模后的状态下的该上表面加工面的位移的测定值、以及预先设定的合模不良条件，来进行合模不良的判定。
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公开(公告)号：CN110678740A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201880033614.6
申请日：2018-05-10
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 检查装置是检查对象物的外观的装置，其具备：拍摄装置，其从第1方向拍摄对象物；照明部，其以从第1位置照射光的第1照射模式以及从与第1位置不同的第2位置照射光的第2照射模式，向对象物照射光；以及控制器，其通过使拍摄装置拍摄以第1照射模式被照射光的对象物而取得第1检查图像，通过使拍摄装置拍摄以第2照射模式被照射光的对象物而取得第2检查图像，并基于第1检查图像、第2检查图像以及预先设置的基准图像来检查对象物的外观，第1位置与第2位置在从第1方向观察时相互重叠。
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公开(公告)号：CN101242922B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200680029546.3
申请日：2006-08-08
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供一种上下铸型的造型方法及造型装置，防止制造的铸型翘曲和模板破损。本发明的造型方法包括以下步骤：在上下砂箱(2)和(3)之间夹持一模板(1)，将上下挤压装置(4)和(5)分别插入上下砂箱(2)和(3)的远离模板(1)的相应开口中，确定上下铸型空间，向上下铸型空间中注入型砂，然后驱动上下挤压装置(4)和(5)向模板(1)方向移动，挤压上下铸型空间中的型砂，其中在驱动上下挤压装置向模板方向移动的步骤中，上下铸型空间中的挤压压力差值保持在设定的公差范围之内。
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公开(公告)号：CN101242922A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200680029546.3
申请日：2006-08-08
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供一种上下铸型的造型方法及造型装置，防止制造的铸型翘曲和模板破损。本发明的造型方法包括以下步骤：在上下砂箱(2)和(3)之间夹持一模板(1)，将上下挤压装置(4)和(5)分别插入上下砂箱(2)和(3)的远离模板(1)的相应开口中，确定上下铸型空间，向上下铸型空间中注入型砂，然后驱动上下挤压装置(4)和(5)向模板(1)方向移动，挤压上下铸型空间中的型砂，其中在驱动上下挤压装置向模板方向移动的步骤中，上下铸型空间中的挤压压力差值保持在设定的公差范围之内。
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