-
公开(公告)号：CN107567360B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201580078928.4
申请日：2015-04-17
申请人： 迪萨工业有限公司
CPC分类号： B22D33/005 , B22C11/10 , B22D47/02
摘要： 本发明提供一种转位模具(21、22)的方法，所述方法使用：无箱造型机器(10)，其用于形成模具(2、21、22)；和模具传送器(20)，其用于运送和推进从由模具传送器(20)从无箱造型机器(10)接收的多个模具(21、22)产生的模具串(4)。所述方法包括以下第一步骤：(i)使用无箱造型机器(10)一次一个地形成一个或更多个模具(21、22)，所述一个或更多个模具(21、22)的每一个在由无箱造型机器(10)产生之后在模具串(4)是静止的时通过被使得与模具串(4)相接触被添加到模具串(4)。一旦所述一个或更多个模具(21、22)已经产生且添加到模具串(4)，所述方法就在步骤(ii)中通过使用模具传送器(20)以单次运动将模具串(4)推进远离无箱造型机器(10)对应于所述一个或更多个模具的厚度的总和的距离而继续，其中在所述距离的第一部分期间，所述无箱造型机器(10)辅助模具传送器(20)推进模具串(4)，并且其中所述模具传送器(20)在没有来自无箱造型机器(10)的辅助的情况下将模具串(4)推进对应于所述距离的其余的所述距离的第二部分。所述单次运动是连续的。也提供一种用于转位模具的系统。
-
公开(公告)号：CN107872992A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201580080843.X
申请日：2015-06-12
申请人： 迪萨工业有限公司
摘要： 一种砂模机(1)，其包括模腔(2)，所述模腔由模腔顶壁(3)、模腔底壁(4)、和个相对的模腔侧壁和两个相对的模腔端壁(7，8)形成。模腔壁设置有砂填充开口(9)，所述砂填充开口与砂供给系统(10)连通。模腔端壁中的至少一个设置有具有图案(14，15)的图案板(12，13)。模腔端壁中的至少一个能够移动，以便压实供给到模腔中的砂。多个压缩空气入口(18，43)位于模腔的下部分中并且布置成在模腔的至少一部分中形成向上气流，以便在砂填充操作期间产生至少基本流态化的砂床。
-
公开(公告)号：CN105492139A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201480035329.X
申请日：2014-05-07
申请人： 罗兰门第公司
发明人： 弗朗西斯科·卡尔沃波萨 , 贡萨洛·奥西奥伊格莱西亚斯 , 伊格纳西奥·埃切瓦里亚卡斯塔尼奥 , 安德·埃吉达苏阿尔达卢 , 塞萨尔·马尔科塞拉诺 , 劳尔·洛佩斯卢卡斯
摘要： 一种用于生产砂模的机器，该机器包括具有模制腔室(3)、前板(1)和后板(2)的机器结构。前板(2)和后板(3)布置成用于对所述模制腔室内的砂进行压挤以形成砂模，并且前板(1)和后板(2)布置成用于接纳用以给砂模的前表面和后表面提供对应的图案的相应模板(200)。该机器还包括布置成用于更换模板(200)的机械臂(6)，机械臂(6)附接至该机器结构，例如附接至该机器结构的侧部(101)。
-
公开(公告)号：CN102844132B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201180005404.4
申请日：2011-03-25
申请人： 爱信高丘株式会社 , 爱信高丘工程株式会社
摘要： 本发明提供一种即使在铸型造型用的金属模的壁厚较厚时，也有利于将金属模安装在模座上的无箱式铸型造型机中的金属模交换装置。金属模搬入装置（2）具有第一可动板（33f），被设置成能够沿着金属模搬入方向（箭头X1方向）朝向第一模座（12f）滑动；以及第二可动板（33s），在待机位置与第一可动板（33f）面对配置。金属模驱动源使在高度方向上定位的金属模（11f、11s）从可动板（33f、33s）脱离而朝向模座（12f、12s）移动从而被支承在夹紧单元（14f、14s）上。交叉驱动源使第一可动板（33f）和第二可动板（33s）中的至少一方相对于另一方独立地向与金属模搬入方向（箭头X1方向）交叉的方向移动。
-
公开(公告)号：CN101821035B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN200880111504.3
申请日：2008-01-29
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 本发明针对一造型设备提供了一种型芯设置设备和一种在一个下铸型内设置型芯的方法。其中该型芯设置设备结构简单，并且可以将该铸型内的型芯保持在一个高度精确的位置。本发明包括：上下铸型成型之后，当该上下铸型和一双面模板相互分离时，该型芯设置设备在该下铸型内设置一个型芯，该型芯设置设备包括：一具有一个支承装置和一个旋转杆的装卸工具，其中该装卸工具由该杆可旋转地支承；一用于传送该装卸工具的托板，其中该托板支承该旋转杆，并来回移动以接近或远离该下铸型的上方；以及一执行机构，用于一同升降该上砂箱和位于该下砂箱上方的该托板及该装卸工具，其中该执行机构被固定在该造型设备的该本体上。
-
公开(公告)号：CN102548685A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201180004033.8
申请日：2011-02-28
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 本发明提供即便是在下芯多的情况下也能够缩短循环时间而实现高效的造型的脱箱铸型造型方法以及脱箱铸型造型装置。脱箱铸型造型装置具备：分别由上砂箱(2)以及下砂箱(3)构成的四对上下砂箱(4)；使四对上下砂箱回转而在由造型工位、第一型芯工位、第二型芯工位、铸型脱离工位构成的四个工位内移动的砂箱回转机构(5)；对型板(6)；一对压实板(7、8)；砂斗(9)；使形成有上造型空间以及下造型空间后的上下砂箱转动，使得砂导入口位于能够从一对砂导入嘴填充型砂的位置的转动机构(10)；压实机构(11)；上下砂箱移动机构(14)以及脱离机构(15)。
-
公开(公告)号：CN101563178B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200780046570.2
申请日：2007-06-22
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 该被公开的造型装置在夹持有一双面模板(11)的上下砂箱(12，13)从其水平位置旋转至垂直位置时确定了上下造型型腔。一上挤压构件14可以其压力作用板与该双面模板11的上表面相对的状态插入该上砂箱12。该压力作用板和该双面模板11的上表面以及该上砂箱12一起确定了上造型型腔。一枢轴框23支持在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13以及该上挤压构件14，这样它们可以在该上挤压构件14的压力作用板竖直向下取向的一水平位置和该压力作用板水平取向的一竖直位置之间一起旋转。当在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13位于竖直位置时，一固定的竖直的填充框架与该下砂箱13邻接。一具有一水平取向的压力作用板的下挤压构件16可插入该填充框架并邻接该下砂箱13。该下挤压构件16的压力作用板与该双面模板11的下表面、该下砂箱13以及该填充框架15一起确定了一下造型型腔。
-
公开(公告)号：CN101815593A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200880109942.6
申请日：2008-11-26
申请人： 新东工业株式会社
摘要： 本发明提供一种无砂箱的上下铸型的造型装置的砂芯安装方法及其装置，能够将包括铸型造型机的设备整体做成简单的构造，并且能够使砂芯高精度地接近下铸型。通过第二输送台车53使保持砂芯70的砂芯保持单元51以及搭载该砂芯保持单元51的第一输送台车52接近位于铸型拔出机构12内并且通过砂箱转动移动机构13的驱动而上升的上砂箱2之后，将砂芯保持单元51和第一移动台车52移到上升的上砂箱2中，然后通过砂芯转动移动机构13的驱动，经由上砂箱2使砂芯保持单元51以及第一输送台车52下降，并使砂芯70与下砂箱接近或接触，之后，解除砂芯保持单元51对砂芯70的保持状态，将砂芯安装于下铸型。
-
公开(公告)号：CN1276810C
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN01823428.3
申请日：2001-06-01
申请人： 洛兰曼迪股份有限公司
发明人： 伊格纳西奥·戈雅阿塞留斯
CPC分类号： B22C11/10 , B22D33/005
摘要： 模制机器包括站(1)，该站(1)有腔室(2)，该腔室封闭在可运动的前部板(5)以及与取出活塞(9)相连的后部板之间，并通过从上部料斗(4)喷砂而在所述腔室(2)中形成壳体(3)。这样获得的壳体(3)由活塞(9)推动直到置于传送器(7)上的一排壳体(3’)的后部，该传送器(7)该该排壳体布置成与浇铸站相对。本发明的新颖性在于壳体(3)通过取出活塞(9)推动而进行的运动独立于所述壳体在合并到该排壳体之后的运动，该运动通过传送器系统(7)独自进行，从而缩短了工作循环，并防止损坏壳体，因为它们在推靠到该排壳体(3’)的后部时并不由活塞(9)压缩。
-
公开(公告)号：CN1572390A
公开(公告)日：2005-02-02
申请号：CN200410038063.2
申请日：2004-05-17
申请人： 株式会社光洋
CPC分类号： B22C11/10
摘要： 本发明公开了一种铸型的造型移送装置及其方法，该铸型的造型移送装置设置有造型部，该造型部在垂直配置模面的前模与后模的中间从上方以直状射砂充填砂后，使前后模进行压缩，形成铸型，朝水平方向推出该铸型；另外，设置有分割机构和浇口形成机构；该分割机构在射砂之前根据需要在造型空间的中间位置使成型后的铸型M沿前后垂直分型；该浇口形成机构在成型后的铸型形成浇口；另外，还具有类型变换部，该类型变换部选择地实施动作状态和非动作状态，该动作状态仅使推出的铸型M从垂直分型配置进行类型变换配置成为水平分型配置，该非动作状态将推出的铸型直接移送到浇注线。通过选择，能按垂直分型、水平分型任何造型机形式进行铸型的造型、移送。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
93 条记录 (耗时 0.022 秒)