公开(公告)号：CN117778885A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202410009198.3

申请日：2024-01-03

申请人： 新余钢铁股份有限公司

发明人： 宋小伟 ,  孙乐飞 ,  宋结 ,  刘小英 ,  陈建华 ,  刘涛 ,  李声延 ,  刘志芳 ,  杨帆 ,  周启航 ,  阮卫新 ,  袁武 ,  肖年根 ,  陈斌 ,  钟华 ,  陈连军

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B37/76 ,  B21B3/02

摘要： 本发明公开了一种稀土高强钢及其制备方法、应用，涉及钢铁冶炼技术领域。通过控制高强钢的合金组成，采用适中的碳、锰含量，低P、S含量，再加入Cr、Nb、Ti金属复合合金化，配合稀土固溶强化、细晶强化和夹杂物变性等作用，合理匹配钢种的强韧性。此外，为了得到更高的强度，同时降低钢种的生产成本，本发明的钢种中采用高B含量的成分设计，能够降低Mn、Nb和Ti元素的添加量，但仍然具有良好的强化作用，进一步降低了合金成本。

公开(公告)号：CN117778884A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202410009192.6

申请日：2024-01-03

申请人： 新余钢铁股份有限公司

发明人： 宋小伟 ,  孙乐飞 ,  宋结 ,  刘小英 ,  陈建华 ,  刘涛 ,  李声延 ,  刘志芳 ,  杨帆 ,  周启航 ,  阮卫新 ,  袁武 ,  肖年根 ,  陈斌 ,  钟华 ,  陈连军

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B3/02 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00

摘要： 本发明公开了一种超低碳贝氏体高强钢及其制备方法和应用，涉及钢铁冶炼技术领域。本发明在低碳，碳含量低于0.01％，低猛，Mn含量低于1.0％的基础上，利用Mo‑Nb‑Ti‑Ni‑Cr的复合加入，钼、铌等元素促进贝氏体相变，同时利用铬、铌、镍复合沉淀析出，通过再结晶和钛等微量元素形成的析出相达到细化晶粒的目的，细化贝氏体组织，提高钢的强度。本发明提供的高强钢的制备方法，本发明为非调质工艺生产高强钢、工艺简单，经轧制后高强钢具有良好的综合机械性能、冷热加工性能和焊接性能。

公开(公告)号：CN118272601A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202410422121.9

申请日：2024-04-09

申请人： 新余钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

发明人： 陈登国 ,  万勇 ,  吕继平 ,  操瑞宏 ,  严敏 ,  陈斌 ,  邵华 ,  吴义超 ,  肖年根 ,  董富军 ,  杨帆

IPC分类号： C21C5/35 ,  C21C7/064 ,  C21C5/36 ,  C21C7/00

摘要： 本发明提供了一种复吹转炉采用高磷铁水生产9Ni钢的高效脱磷方法，采用顶底复吹转炉冶炼，通过兑铁水前预加石灰石、吹炼第一阶段加入石灰石、氧化铁皮，吹炼第二阶段优化硅铁、氧化铁皮加入量、氧枪枪位以及吹炼第三阶段优化炉渣成分和出钢温度，协同改善了吹炼前中期低温条件下炉渣的粘度和发泡能力，促进了熔池中脱磷产物向渣中快速传质和富集，促进了炉渣与渣中高镍铁珠的有效分离，实现了中枪位和低供氧强度吹炼过程高磷铁水中磷的快速脱除和低铁、低镍损耗，缩短了脱磷冶炼周期，放宽了复吹转炉冶炼超低磷9％Ni钢对于铁水磷含量的要求，可实现高磷(P≥0.13％)铁水转炉终点低磷目标(P≤0.005％)的稳定命中。

公开(公告)号：CN118127260A

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202310711072.6

申请日：2023-06-15

申请人： 新余钢铁股份有限公司

发明人： 苏醒 ,  陈连军 ,  钟飞 ,  张菊根 ,  方炜 ,  周琼 ,  操瑞宏 ,  黄文欢 ,  郭文波 ,  林挺 ,  徐志钢 ,  陈斌 ,  戴西波 ,  严敏

IPC分类号： C21C5/28 ,  G06F17/10

摘要： 本发明揭示了一种炼钢热平衡控制方法，包括以下步骤：S1、根据所用物料和列出的条件假设，计算并列出炼钢过程中加入物料与产物的物料平衡关系；S2、计算物理化学热的收支平衡关系，所产生的富余热量通过矿石来消耗，构建出产生新的热平衡关系；S3、为所炼钢种设定终点目标，以最终达到物料平衡关系与热平衡关系为宗旨构建炼钢模型，所述炼钢模型通过表格形式列出参数信息；S4、将炼钢参数输入至炼钢模型，通过查表获得指导炼钢参数。该方法根据实测终点情况对模型参数进行修正，使其更好地指导炼钢，进而更好地提升终点命中率，降低原辅料消耗，并降低员工劳动强度。

公开(公告)号：CN117773039A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202410041661.2

申请日：2024-01-11

申请人： 新余钢铁股份有限公司

发明人： 李波毅 ,  罗会 ,  方炜 ,  李学明 ,  李小丽 ,  郭文波 ,  陈斌 ,  朱磊 ,  黄勇 ,  万阳 ,  廖桑桑 ,  操瑞宏 ,  严敏 ,  黄凯 ,  彭丹 ,  肖年根 ,  袁志琳 ,  夏华刚 ,  钟华 ,  雷志刚 ,  袁传泉 ,  林挺 ,  阮晓强

IPC分类号： B22D11/111

摘要： 本发明涉及碳钢连铸保护渣技术领域，具体而言，涉及27SiMn系列钢种及其制备方法和保护渣。用于Φ150生产27SiMn系列钢种高拉速的保护渣的化学成分重量百分比如下：SiO2 25.7‑30.7％；CaO 27.7％‑32.7％；Al2O3 3.0‑6.0％；Fe2O3≤2.5％；MgO 4.0‑6.4％；R2O 6.8‑9.8％；F‑2.0‑4.0％；C全 12.0‑16.0％；其余量为微量元素。其降低保护渣的粘度和碳含量，提高了保护渣的熔化速度，以及增加了保护渣的消耗和渣膜的稳定性，稳定了连铸过程中结晶器液渣层厚度和渣耗，改善了圆坯表面质量，并显著提高了圆坯拉速。