合金化热浸镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100580130C

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200680013478.1

    申请日:2006-04-14

    Abstract: 本发明的目的在于,提供耐蚀性、加工性、涂装性及外观方面均优异的合金化热浸镀锌钢板及其制造方法。通过将极低碳钢板表面进行清洁后,实施预镀Ni,并在无氧化或还原性气氛中以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至板温度430~500℃后,在热浸镀锌浴中进行镀覆,经擦拭后以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至470~600℃,不经均热时间就进行冷却或者在进行小于15秒的均热保持后进行冷却,从而可获得在极低碳钢板的至少一面上具有按质量%计由Fe:8~13%、Ni:0.05~1.0%、Al:0.15~1.5%、其余量的Zn和不可避免的杂质构成的镀层,其Al/Ni的比率为0.5~5.0,基体铁界面的Γ层的平均厚度为1μm以下,并且其偏差在±0.3μm以内的合金化热浸镀锌钢板。

    合金化热浸镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101163811A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200680013478.1

    申请日:2006-04-14

    Abstract: 本发明的目的在于,提供耐蚀性、加工性、涂装性及外观方面均优异的合金化热浸镀锌钢板及其制造方法。通过将极低碳钢板表面进行清洁后,实施预镀Ni,并在无氧化或还原性气氛中以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至板温度430~500℃后,在热浸镀锌浴中进行镀覆,经擦拭后以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至470~600℃,不经均热时间就进行冷却或者在进行小于15秒的均热保持后进行冷却,从而可获得在极低碳钢板的至少一面上具有按质量%计由Fe:8~13%、Ni:0.05~1.0%、Al:0.15~1.5%、其余量的Zn和不可避免的杂质构成的镀层,其Al/Ni的比率为0.5~5.0,基体铁界面的Γ层的平均厚度为1μm以下,并且其偏差在±0.3μm以内的合金化热浸镀锌钢板。

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