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公开(公告)号：CN101160416A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200680012883.1
申请日：2006-04-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种在热轧钢板、冷轧钢板或各种成分的镀覆原板上都不产生未镀缺陷的热浸镀锌方法，其中，将镀覆原板进行表面清洁化后，实施预镀Ni，在无氧化或还原性气氛中以20℃/秒以上的升温速度快速加热到板温度430～500℃之后，在镀锌浴中进行热浸镀时，a)在镀覆原板为酸洗过的热轧钢板，钢板成分中Si为0.2％以上的场合，将预镀Ni量规定为0.5g/m2以上；b)在镀覆原板为酸洗过的热轧钢板，钢板成分中Si小于0.2％的场合，将预镀Ni量规定为0.2g/m2以上；c)在镀覆原板为退火过的冷轧钢板，钢板成分中Si为0.2％以上的场合，将预镀Ni量规定为0.3g/m2以上；d)在镀覆原板为退火过的冷轧钢板，钢板成分中Si小于0.2％的场合，将预镀Ni量规定为0.05g/m2以上。
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公开(公告)号：CN1362997A
公开(公告)日：2002-08-07
申请号：CN01800365.6
申请日：2001-02-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C2/06
Abstract: 具有位于镀层与母材铁界面处的合金层的第一种电镀钢产品,所述合金层的化学组成为,以质量百分比计:Fe:25%或更低,A:30%或更低,Mg:5%或更低,余者:Zn,而且其厚度为20μm或更小;以及制备所述第一种钢产品的方法;具有形成于镀层与母材铁交界处的内合金层和外合金层的第二种电镀钢产品,所述内合金层的化学组成为,以质量百分比计:Fe:15%或更高,Al:20%或更高,Si:2%或更高,Mg:5%或更低,余者为Zn,并且其厚度为5μm或更小,所述外合金层的化学组成为,以质量百分比计:Fe:25%或更低,Al:30%或更低,Si:2%或更高,Mg:5%或更低,余者为Zn,并且其厚度为30μm或更小;以及制备所述第二种钢产品的方法。所述钢产品均具有对于户外使用的钢产品,例如建筑材料,用于护墙、鱼网和栅栏的材料而言,改善的且充分的耐腐蚀性和可加工性。
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公开(公告)号：CN101163812A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200680013486.6
申请日：2006-04-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种合金化热浸镀锌钢板的制造方法，其中，通过对酸洗过的高强度钢板、含有C：0.02～0.2质量％、Mn：0.15～2.5质量％的酸洗过的热轧钢板、以及退火和酸洗过的冷轧钢板进一步实施酸洗处理后，实施预镀Ni，在非氧化性气氛中加热至430～500℃后，在含有0.05～0.2质量％的Al的热浸镀锌浴中进行镀覆，接着通过实施加热合金化处理，使之兼有高强度高延性和合金化度，并提高合金化速度，获得良好的镀层外观和镀层粘附性。
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公开(公告)号：CN1327484A
公开(公告)日：2001-12-19
申请号：CN00802395.6
申请日：2000-10-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C2/38
Abstract: 本发明要提供这样一种具有高耐蚀性能和出色的可加工性能的电镀钢丝，其中电镀钢丝的镀覆合金平均成分按重量百分比地含有:Al 4%－20%，Mg 0.8%－5%,并且如果需要的话,含有至少以下一种成分,即Si≤2%、Na 0.001%－0.1%和Ti 0.01%－0.1%,以及余量为锌,一个厚度不超过20微米的铁锌合金层位于镀层与金属母材界面上。通过作为第一阶段地用主要由锌构成的熔融锌镀层镀覆钢丝并接着作为第二阶段地用具有上述规定平均成分的熔融锌合金镀层镀覆钢丝而获得了所述电镀钢丝。最长电镀槽浸渍时间为20秒并用氮气冲洗从电镀槽中拉出的电镀钢丝的部分。
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公开(公告)号：CN100334250C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN00811491.9
申请日：2000-08-09
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁住金钢板株式会社
IPC: C23C2/12
Abstract: 耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材及其制造方法。一种耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材，其特征在于，其中按质量%计含有Al：45%或其以上至70%或其以下，Mg：3%或其以上至不足10%，Si：3%或其以上至不足10%，其余为Zn和不可避免的杂质，而且Al/Zn：满足0.89～2.75，并且，在镀层中含有块状的Mg2Si相。以及，一种耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材，其特征在于，其中按质量%计含有Al：45%或其以上至70%或其以下，Mg：1%或其以上至不足5%，Si：0.5%或其以上至不足3%，其余为Zn和不可避免的杂质，而且Al/Zn：满足0.89～2.75，，并且，在镀层中含有鳞片状的Mg2Si相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1258613C
公开(公告)日：2006-06-07
申请号：CN00802395.6
申请日：2000-10-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C2/38
Abstract: 本发明要提供这样一种具有高耐蚀性能和出色的可加工性能的电镀钢丝，其中电镀钢丝的镀覆合金平均成分按重量百分比地含有：Al4%-20%，Mg 0.8%-5%，并且如果需要的话，含有至少以下一种成分，即Si≤2%、Na 0.001%-0.1%和Ti 0.01%-0.1%，以及余量为锌，一个厚度不超过20微米的铁锌合金层位于镀层与金属母材界面上。通过作为第一阶段地用主要由锌构成的熔融锌镀层镀覆钢丝并接着作为第二阶段地用具有上述规定平均成分的熔融锌合金镀层镀覆钢丝而获得了所述电镀钢丝。最长电镀槽浸渍时间为20秒并用氮气冲洗从电镀槽中拉出的电镀钢丝的部分。
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公开(公告)号：CN1369020A
公开(公告)日：2002-09-11
申请号：CN00811491.9
申请日：2000-08-09
IPC: C23C2/12
Abstract: 耐腐蚀性优异的Zn－Al－Mg－Si合金镀覆钢材及其制造方法。一种耐腐蚀性优异的Zn－Al－Mg－Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%以上至70%以下,Mg:3%以上至不足10%,Si:3%以上至不足10%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89～2.75,并且,在镀层中含有块状的Mg2Si相。以及,一种耐腐蚀性优异的Zn－Al－Mg－Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%以上至70%以下,Mg:1%以上至不足5%,Si:0.5%以上至不足3%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89～2.75,并且,在镀层中含有鳞片状的Mg2Si相。
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公开(公告)号：CN100580130C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200680013478.1
申请日：2006-04-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供耐蚀性、加工性、涂装性及外观方面均优异的合金化热浸镀锌钢板及其制造方法。通过将极低碳钢板表面进行清洁后，实施预镀Ni，并在无氧化或还原性气氛中以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至板温度430～500℃后，在热浸镀锌浴中进行镀覆，经擦拭后以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至470～600℃，不经均热时间就进行冷却或者在进行小于15秒的均热保持后进行冷却，从而可获得在极低碳钢板的至少一面上具有按质量%计由Fe：8～13%、Ni：0.05～1.0%、Al：0.15～1.5%、其余量的Zn和不可避免的杂质构成的镀层，其Al/Ni的比率为0.5～5.0，基体铁界面的Γ层的平均厚度为1μm以下，并且其偏差在±0.3μm以内的合金化热浸镀锌钢板。
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公开(公告)号：CN101163811A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200680013478.1
申请日：2006-04-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供耐蚀性、加工性、涂装性及外观方面均优异的合金化热浸镀锌钢板及其制造方法。通过将极低碳钢板表面进行清洁后，实施预镀Ni，并在无氧化或还原性气氛中以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至板温度430～500℃后，在热浸镀锌浴中进行镀覆，经擦拭后以30℃/秒以上的升温速度进行快速加热至470～600℃，不经均热时间就进行冷却或者在进行小于15秒的均热保持后进行冷却，从而可获得在极低碳钢板的至少一面上具有按质量％计由Fe：8～13％、Ni：0.05～1.0％、Al：0.15～1.5％、其余量的Zn和不可避免的杂质构成的镀层，其Al/Ni的比率为0.5～5.0，基体铁界面的Γ层的平均厚度为1μm以下，并且其偏差在±0.3μm以内的合金化热浸镀锌钢板。
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公开(公告)号：CN1342211A
公开(公告)日：2002-03-27
申请号：CN99813095.8
申请日：1999-12-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B05D7/51 , C23C2/06 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C2222/20 , Y10S428/926 , Y10T428/12569 , Y10T428/12799 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/273
Abstract: 提供了耐腐蚀性优良的镀覆钢材、镀覆钢板和涂装钢板及其制造方法,具体地是:一种耐腐蚀性优良的镀覆钢材及其制造方法,该镀覆钢材的特征在于,在其表面上具有一层含有Mg:1～10重量%、Al:2～19重量%、Si:0.01～2重量%,而且Mg+Al符合Mg(%)+Al(%)≤20%,其余为Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层,并具有Mg金属间化合物等的镀层结构。作为基底处理,优选是具有Ni镀层。另外,一种耐腐蚀性优良的涂装钢板,其特征在于,在镀层之上,具有铬酸盐覆膜层作为中间层,并且具有1～100μm厚的有机覆膜层作为顶层,或者,在镀层上具有通过涂布树脂铬酸盐浴并将其干燥而形成的铬酸盐覆膜作为顶层,并且该覆膜按金属铬换算具有10～300mg/m2。另外,本发明的Zn合金镀层另外还可以含有In:0.01～1重量%、Bi:0.01～1重量%、Sn:1～10重量%中的一种或两种以上。
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