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公开(公告)号:CN104093880B
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201380008174.6
申请日:2013-02-08
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C23C28/00 , B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/38 , C23C2/12 , C23C2/40
CPC classification number: B21D22/022 , C21D1/673 , C21D9/48 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C2/12 , C23C2/20 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C22/66 , C23C22/68 , C23C28/00 , C23C28/322 , C23C28/34 , Y10T428/12535 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明提供一种热润滑性、皮膜密合性、点焊性以及涂装后耐蚀性优异的热压用镀敷钢板以及该钢板的热压方法。本发明的热压用镀敷钢板,其特征在于,在钢板的一面或两面形成镀Al层,并在所述镀Al层上形成含有选自氢氧化锌、磷酸锌和有机酸锌中的一种以上的Zn化合物的表面皮膜层。
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公开(公告)号:CN104220641B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201380017332.4
申请日:2013-04-15
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B62D29/007 , B21D22/022 , B21D35/001 , B21D37/16 , B21D53/88 , B32B15/012 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C24/085 , C23C28/321 , C23C28/345 , C23C30/005 , Y10T428/12556 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明的镀Al系钢板,具备:钢板;Al系镀层,其形成于所述钢板的一面或两面,且至少含有以质量%计为85%以上的Al;和表面皮膜层,其层叠于所述Al系镀层的表面,且含有ZnO和1种以上的提高润滑性的化合物。
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公开(公告)号:CN104093880A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201380008174.6
申请日:2013-02-08
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C23C28/00 , B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/38 , C23C2/12 , C23C2/40
CPC classification number: B21D22/022 , C21D1/673 , C21D9/48 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C2/12 , C23C2/20 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C22/66 , C23C22/68 , C23C28/00 , C23C28/322 , C23C28/34 , Y10T428/12535 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明提供一种热润滑性、皮膜密合性、点焊性以及涂装后耐蚀性优异的热压用镀敷钢板以及该钢板的热压方法。本发明的热压用镀敷钢板,其特征在于,在钢板的一面或两面形成镀Al层,并在所述镀Al层上形成含有选自氢氧化锌、磷酸锌和有机酸锌中的一种以上的Zn化合物的表面皮膜层。
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公开(公告)号:CN103429774A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201180069136.2
申请日:2011-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
Abstract: 本发明的课题是提供热压后的部件强度和耐延迟断裂特性优异的热压用钢板。本发明涉及的钢板,以质量%计,含有C:0.05~0.40%、Si:0.02%以下、Mn:0.1~3%、S:0.02%以下、P:0.03%以下、Al:0.005%以下、Ti:0.01%以下、N:0.01%以下、Cr和Mo的1种或2种:合计0.005~1%、O:0.003~0.03%,其余量包含Fe以及不可避免的杂质的化学成分,使钢板中生成平均直径0.1~15μm的Fe-Mn系复合氧化物,使该复合氧化物与作为基体的钢的界面、以及复合氧化物周围的间隙捕捉氢,由此解决了课题。
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公开(公告)号:CN107949652A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201680051843.1
申请日:2016-09-12
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板,该钢板以质量%计,含有C:0.0060%以下、Si:0.0010~0.050%、Mn:0.05~0.50%、P:0.005~0.100%、S:0.0500%以下、Al:0.0010~0.010%、Cu:0.010~0.045%、O:0.0250~0.0700%、N:0.0010~0.0045%、剩余部分包含铁及杂质,组织含有铁素体,距离表面在板厚方向上板厚的1/4的位置处的所述铁素体的平均晶体粒径为20.0μm以下,含有含Fe及Mn的氧化物,在所述氧化物内,直径大于1.0μm且在10μm以下的所述氧化物的个数密度为1.0×103个/mm2以上且5.0×104个/mm2以下,且直径为0.1~1.0μm的所述氧化物的个数密度为5.0×103个/mm2以上。
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公开(公告)号:CN104220641A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201380017332.4
申请日:2013-04-15
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B62D29/007 , B21D22/022 , B21D35/001 , B21D37/16 , B21D53/88 , B32B15/012 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C24/085 , C23C28/321 , C23C28/345 , C23C30/005 , Y10T428/12556 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明的镀Al系钢板,具备:钢板;Al系镀层,其形成于所述钢板的一面或两面,且至少含有以质量%计为85%以上的Al;和表面皮膜层,其层叠于所述Al系镀层的表面,且含有ZnO和1种以上的提高润滑性的化合物。
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公开(公告)号:CN102639738B
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201180004821.7
申请日:2011-03-31
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/38 , B32B15/013 , C21D6/00 , C21D8/0405 , C21D8/0447 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/06 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种制造时的材质变动小、成形性优良的高强度热浸镀锌钢板。通过取代添加Nb或B而控制Ti添加量,即使在连续退火工序中在一般的退火温度即720℃以上且在800℃或Ac3温度中的任一个较低的温度以下的温度范围即易退火温度区进行退火,也能够得到使再结晶、晶粒生长延迟的效果。此外,通过控制轧制及热处理条件,在铁素体和低温相变相的复合组织钢中,能够对铁素体相率、低温相变相的粒径、铁素体相与低温相变相的纳米硬度的平均值的比和低温相变相的硬度的变动进行控制,得到材质变动小、成形性优良的高强度热浸镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN106435359B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201610899887.1
申请日:2011-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
Abstract: 本发明的课题是提供热压后的部件强度和耐延迟断裂特性优异的热压用钢板。本发明涉及的钢板,以质量%计,含有C:0.05~0.40%、Si:0.02%以下、Mn:0.1~3%、S:0.02%以下、P:0.03%以下、Al:0.005%以下、Ti:0.01%以下、N:0.01%以下、Cr和Mo的1种或2种:合计0.005~1%、O:0.003~0.03%,其余量包含Fe以及不可避免的杂质的化学成分,使钢板中生成平均直径0.1~15μm的Fe‑Mn系复合氧化物,使该复合氧化物与作为基体的钢的界面、以及复合氧化物周围的间隙捕捉氢,由此解决了课题。
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公开(公告)号:CN106435359A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610899887.1
申请日:2011-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/18 , C22C38/38
Abstract: 本发明的课题是提供热压后的部件强度和耐延迟断裂特性优异的热压用钢板。本发明涉及的钢板,以质量%计,含有C:0.05~0.40%、Si:0.02%以下、Mn:0.1~3%、S:0.02%以下、P:0.03%以下、Al:0.005%以下、Ti:0.01%以下、N:0.01%以下、Cr和Mo的1种或2种:合计0.005~1%、O:0.003~0.03%,其余量包含Fe以及不可避免的杂质的化学成分,使钢板中生成平均直径0.1~15μm的Fe-Mn系复合氧化物,使该复合氧化物与作为基体的钢的界面、以及复合氧化物周围的间隙捕捉氢,由此解决了课题。
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公开(公告)号:CN103429774B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201180069136.2
申请日:2011-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
Abstract: 本发明的课题是提供热压后的部件强度和耐延迟断裂特性优异的热压用钢板。本发明涉及的钢板,以质量%计,含有C:0.05~0.40%、Si:0.02%以下、Mn:0.1~3%、S:0.02%以下、P:0.03%以下、Al:0.005%以下、Ti:0.01%以下、N:0.01%以下、Cr和Mo的1种或2种:合计0.005~1%、O:0.003~0.03%,其余量包含Fe以及不可避免的杂质的化学成分,使钢板中生成平均直径0.1~15μm的Fe‑Mn系复合氧化物,使该复合氧化物与作为基体的钢的界面、以及复合氧化物周围的间隙捕捉氢,由此解决了课题。
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