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公开(公告)号：CN104169025B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201380005164.7
申请日：2013-01-15
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社 , NS机械设备设计株式会社
IPC: B22D11/128
CPC classification number: B21B1/46 , B21B27/02 , B21B31/02 , B22D11/128
Abstract: 本发明是一种如下的铸坯压下装置：通过以充分的压下力压下自铸模拉拔出来的铸坯而能够切实地减少中心偏析和气孔，并且，能够抑制内部裂纹的产生，能够制造高品质的铸坯，该铸坯压下装置具有：一对铸坯按压辊，其夹持铸坯并进行按压；支承辊，其用于支承该铸坯按压辊；一对框架，其以彼此相对的方式配置，在框架的各个框架上，沿着铸坯拉拔方向配设有3组以上由铸坯按压辊和支承辊组成的组，在一对框架的2个以上的部位设置有使一对框架间的距离减小扩大的压下部件。
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公开(公告)号：CN104169025A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201380005164.7
申请日：2013-01-15
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社 , NS机械设备设计株式会社
IPC: B22D11/128
CPC classification number: B21B1/46 , B21B27/02 , B21B31/02 , B22D11/128
Abstract: 本发明是一种如下的铸坯压下装置：通过以充分的压下力压下自铸模拉拔出来的铸坯而能够切实地减少中心偏析和气孔，并且，能够抑制内部裂纹的产生，能够制造高品质的铸坯，该铸坯压下装置具有：一对铸坯按压辊，其夹持铸坯并进行按压；支承辊，其用于支承该铸坯按压辊；一对框架，其以彼此相对的方式配置，在框架的各个框架上，沿着铸坯拉拔方向配设有3组以上由铸坯按压辊和支承辊组成的组，在一对框架的2个以上的部位设置有使一对框架间的距离减小扩大的压下部件。
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公开(公告)号：CN106794504A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580053970.0
申请日：2015-10-05
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D7/16
Abstract: 本发明的钢材的冷却装置为，在把持了长条的钢材(10)的一端部的状态下将上述钢材沿着其长度方向进给，并且在对上述钢材的上述长度方向的一部分进行加热的同时使上述一端部沿着二维或者三维方向移动，由此形成为包含弯曲的规定的形状，之后对包含上述弯曲的被加热部进行冷却，该冷却装置具备：第1冷却装置(22)，对上述被加热部喷射第1冷却介质；以及第2冷却装置(23)，在沿着上述钢材的进给方向观察的情况下设置于比上述第1冷却装置靠下游侧，对上述被加热部喷射第2冷却介质。上述第2冷却装置沿着上述进给方向配置有多个，且能够相互独立地控制上述第2冷却介质的流量。由此，能够减少钢材的弯曲加工中的软点。
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公开(公告)号：CN103781572B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201180073324.2
申请日：2011-11-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/10 , B22D11/11 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/041 , B22D11/10
Abstract: 本发明的钢的连续铸造装置，其具备：具有一对长边壁以及一对短边壁的钢液铸造用的铸模；向该铸模内排出钢液的浸渍喷嘴；和沿着所述各长边壁的各外侧面配置，对在所述铸模内的所述钢液的上部进行搅拌的电磁搅拌装置。在所述各长边壁的、至少与所述浸渍喷嘴相对的位置形成有俯视的情况下朝向所述电磁搅拌装置弯曲成凸的弯曲部，且所述各长边壁包括所述各弯曲部在内具有一样的厚度。在俯视所述弯曲部的内侧面的情况下凹陷得最深的位置即顶部与所述浸渍喷嘴的外周面之间的最短水平距离，在沿着铅垂方向观察的情况下的、从所述电磁搅拌装置的下端部到比所述电磁搅拌装置的上端部高50mm的位置的范围内为30mm以上且80mm以下。
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公开(公告)号：CN103781572A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201180073324.2
申请日：2011-11-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/10 , B22D11/11 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/041 , B22D11/10
Abstract: 本发明的钢的连续铸造装置，其具备：具有一对长边壁以及一对短边壁的钢液铸造用的铸模；向该铸模内排出钢液的浸渍喷嘴；和沿着所述各长边壁的各外侧面配置，对在所述铸模内的所述钢液的上部进行搅拌的电磁搅拌装置。在所述各长边壁的、至少与所述浸渍喷嘴相对的位置形成有俯视的情况下朝向所述电磁搅拌装置弯曲成凸的弯曲部，且所述各长边壁包括所述各弯曲部在内具有一样的厚度。在俯视所述弯曲部的内侧面的情况下凹陷得最深的位置即顶部与所述浸渍喷嘴的外周面之间的最短水平距离，在沿着铅垂方向观察的情况下的、从所述电磁搅拌装置的下端部到比所述电磁搅拌装置的上端部高50mm的位置的范围内为30mm以上且80mm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104768676B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201380002507.4
申请日：2013-09-11
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/124 , B05B1/04 , B05B7/08
CPC classification number: B05B1/048 , B05B1/046 , B22D11/1246
Abstract: 在从喷射喷嘴的喷射口朝利用连续铸造装置铸造的铸片呈扇状喷射冷却水、对连续铸造中的上述铸片进行冷却的二次冷却方法中，使上述喷射喷嘴的喷射方向的中心轴相对于上述喷射喷嘴的中心轴线倾斜。
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公开(公告)号：CN103842113B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280048684.1
申请日：2012-11-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/1246 , B22D11/128
Abstract: 本发明的连续铸造机的二次冷却装置具有多对支承辊和多个喷嘴，各支承辊具有沿着铸坯的宽度方向被分割的多个辊部和设置于辊部之间的槽部。在沿着输送方向相邻的上游侧的支承辊和下游侧的支承辊上分别设置的槽部沿着宽度方向相互错开地配置。在设置于上游侧的支承辊的辊部与设置于下游侧的支承辊的槽部之间所设定的第一喷嘴位置处，配置有多个喷嘴中的第一喷嘴。
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公开(公告)号：CN104768676A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201380002507.4
申请日：2013-09-11
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/124 , B05B1/04 , B05B7/08
CPC classification number: B05B1/048 , B05B1/046 , B22D11/1246
Abstract: 在从喷射喷嘴的喷射口朝利用连续铸造装置铸造的铸片呈扇状喷射冷却水、对连续铸造中的上述铸片进行冷却的二次冷却方法中，使上述喷射喷嘴的喷射方向的中心轴相对于上述喷射喷嘴的中心轴线倾斜。
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公开(公告)号：CN103842113A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280048684.1
申请日：2012-11-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/1246 , B22D11/128
Abstract: 本发明的连续铸造机的二次冷却装置具有多对支承辊和多个喷嘴，各支承辊具有沿着铸坯的宽度方向被分割的多个辊部和设置于辊部之间的槽部。在沿着输送方向相邻的上游侧的支承辊和下游侧的支承辊上分别设置的槽部沿着宽度方向相互错开地配置。在设置于上游侧的支承辊的辊部与设置于下游侧的支承辊的槽部之间所设定的第一喷嘴位置处，配置有多个喷嘴中的第一喷嘴。
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公开(公告)号：CN102355964B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN200980158156.X
申请日：2009-03-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
Inventor： 山崎伯公
CPC classification number: B22D11/041 , B22D11/168
Abstract: 本发明提供一种连铸方法、多级锥度短边铸模板、连铸装置，其中，在使用多级锥度短边铸模板的连铸中，即使最高铸造速度为高速，在从窄宽度到宽的宽度的任何一种铸造宽度下都可以发挥多级锥度短边铸模板的效果。所述连铸方法、多级锥度短边铸模板、连铸装置的特征在于，在使用具有在铸造方向上不同的2级以上的不同的锥度的多级锥度短边铸模板的连铸中，将铸造的最高铸造速度设为VM(m/min)，将从弯月液面位置在铸造方向上到最初的锥度变化点的距离设为变化点位置x(mm)，将x作为VM的函数设定在下述式(1)、式(2)的范围内：50≤x≤300:VM≤2.5式(1)；50≤x≤300-200(VM-2.5):2.5＜VM≤3.75式(2)。
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