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公开(公告)号：CN114440018A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011185239.2
申请日：2020-10-30
摘要： 本发明提供了一种大通径真空管道的伸缩补偿密封机构及其装配方法，其中，所述伸缩补偿密封机构包括：弹性密封件，分别与第一管道本体、第二管道本体连接，以阻隔第一管道本体内、第二管道本体内与外空间的连通；弹性密封件包括：压差密封部，设于第一管道本体、第二管道本体之间，第一管道本体内、第二管道本体内与外空间的压差驱使压差密封部朝第一管道本体、第二管道本体内方向拉伸形变。本发明结构简单，漏点少，成本低，密封性能稳定可靠，实现对真空磁悬浮管道的伸缩补偿；拆卸简便，避免了对大通径真空管道结构上的破坏。解决了大通径真空管道成本高、易泄露，以及维修更换难度大、工艺控制要求高，后期捡漏工作繁重的问题。
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公开(公告)号：CN111022117A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201910984901.1
申请日：2019-10-16
申请人： 新疆交通建设集团股份有限公司 , 新疆交建公路规划勘察设计有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于高海拔隧道排水管的太阳能加热防冻系统，包括太阳能电池板与低位集热箱，所述太阳能电池板的一侧外表面设置有输电线，所述输电线的一端外表面设置有控制箱，所述低位集热箱的上端外表面设置有出液管，所述低位集热箱的一侧外表面设置有排液管与一号循环泵，所述排液管位于一号循环泵的上端。本发明通过高海拔隧道排水管的太阳能加热防冻系统不要电网支持，采取太阳能光伏与光热资源，属于环境友好型的清洁能源，系统结构简单，可靠性好，自动控制无需人工值守，适用于高寒、高海拔地区隧道排水系统太阳能加热除冰，防止排水系统出现堵塞的现象，方便人们使用。
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公开(公告)号：CN104713491B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201510168823.X
申请日：2015-04-10
申请人： 招商局重庆交通科研设计院有限公司 , 新疆交通建设集团股份有限公司
IPC分类号： G01B11/16
摘要： 本发明公开了一种可获取边坡变形三维数据的边坡监测系统，涉及边坡工程技术领域，包括监测装置，用于采集监测边坡待测点是前凸或后凹的数据；图像采集装置，用于采集边坡待测点的平面坐标的数据；信息处理装置，用于将监测装置和图像采集装置所采集的数据综合计算得出变形边坡的三维数据。本发明的有益效果：信息处理装置经过建立原始三维坐标系和转换三维坐标系，计算出变形后的边坡相对于前一天边坡的三维数据和相对于初始状态边坡的三维数据，该监测系统不受天气因素影响，可实时对边坡变形进行监测，可准确得出边坡是向前凸或后凸或左移或右移或上移或下移，为技术人员后期对边坡变形情况及边坡稳定性分析提供准确的数据支持。
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公开(公告)号：CN111535208A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201910985403.9
申请日：2019-10-16
申请人： 新疆交通建设集团股份有限公司 , 新疆交建公路规划勘察设计有限公司
IPC分类号： E01F5/00
摘要： 本发明公开了一种泡沫混凝土与钢波纹管复合涵洞施工工艺，涉及涵洞施工工艺领域，包括施工放样、基坑开挖、基础混凝土浇筑、管体安装、管节定位、防腐处理、涵洞端墙制作与涵身分层浇筑八大工序。本发明所述的一种泡沫混凝土与钢波纹管复合涵洞施工工艺，钢波纹管可以现场安装也可预先拼装好在现场吊装，组装方式灵活多变，便于操作，涵身回填泡沫混凝土可以一次性浇筑完成，施工方便快捷，缩短施工工期，可以在高寒、高海拔等环境恶劣的地区快速成型涵洞。钢波纹管结构强度高，泡沫混凝土抗压强度在0.5-0.7Mpa，泡沫混凝土与钢波纹管温度收缩系数相当，复合而成的涵洞，结构强度高，整体性强。
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公开(公告)号：CN110599113A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910740117.6
申请日：2019-08-12
申请人： 新疆交通建设集团股份有限公司 , 新疆交建公路规划勘察设计有限公司 , 郑州华路兴公路科技有限公司
摘要： 本发明涉及公路施工领域，具体是一种基于BIM技术的公路施工实时管控系统及其工作流程，该系统包括建立模型模块、远程实时监控模块和数据实时整合更新模块，其中，所述建立模型模块设有数据输入模块，进而利用输入数据输入模块的数据进行建立BIM模型，可以实现项目仿真规划；所述远程实时监控模块设有实时工程展示模块、进度标注模块、施工计划模块、路面实况展示模块和物料统计模块，实时工程展示模块可提供实时的工程进度，便于后台浏览；进度标注模块可用于加注进度讲解；施工计划模块可用于提供整体计划详解；路面实况展示模块可提供准确的实际路面分层情况，便于合理施工；物料统计模块可提供实时物料详单。
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公开(公告)号：CN108279220A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201711166443.8
申请日：2017-11-21
申请人： 新疆交通建设集团股份有限公司 , 新疆交建科学技术院有限公司
IPC分类号： G01N21/552 , G01N21/3577 , G01N21/35
CPC分类号： G01N21/552 , G01N21/35 , G01N21/3577 , G01N2021/3595
摘要： 本发明公开一种ATR附件快速检测SBS改性沥青掺量的方法，该方法的主要操作为：配制不同SBS改性剂含量的改性沥青标准样品，利用红外光谱仪获取不同SBS改性剂含量样品的红外光谱图；分别对所获取的红外光谱图进行按常规方法进行平滑处理，确定标准样品的特征吸收峰；选取不同SBS改性剂含量特征吸收峰面积，分析和建立SBS沥青改性剂模型；测量待测SBS改性沥青样品的红外光谱数据；结合待测样品数据和标准改性沥青模型获得待测SBS改性沥青样品中SBS含量。利用本发明的方法，能够快速准确地测量SBS改性沥青中SBS含量，可用于工程建设单位和质量监督单位对SBS改性沥青质量的监控，有效地指导沥青路面施工质量的控制。
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公开(公告)号：CN106759247A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611068318.9
申请日：2016-11-29
申请人： 新疆交通建设集团股份有限公司 , 成都理工大学
IPC分类号： E02D3/12 , E02D17/20 , C09K17/18 , C09K105/00
CPC分类号： E02D3/12 , C09K17/18 , C09K2105/00 , E02D17/20
摘要： 本发明公开了一种采用高分子双聚材料进行边坡加固的方法，其施工步骤如下：1、放坡以及坡面整理；2、水、土以及双聚材料等的配比选择与计算：对于边坡为碎石土质地的，取0.06‑0.09千克双聚材料与5‑6千克水进行溶解配比，对于边坡为盐渍土质地的，取0.08‑0.108千克双聚材料与4‑5千克水进行溶解配比，将所述重量溶解好的双聚材料与100千克土料、8‑9千克麦秸秆进行搅拌均匀；3、边坡铺设顺序：根据现场实际情况，将边坡分四级台阶开挖，共三个平台，每一级边坡分段摊铺步骤2中的加固料，从第二级边坡到第四级边坡，自下而上逐层加固，最后处理第一级边坡；4、土料输送；5、加固层养护：将土料表面修葺平整、光滑，然后加铺地膜覆盖，养护七天后揭膜，加固料成型。
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公开(公告)号：CN114440042B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202011189249.3
申请日：2020-10-30
摘要： 本发明提供了一种大通径真空管道的伸缩补偿密封机构及其装配方法，其中，所述伸缩补偿密封结构包括：弹性密封件，其分别与第一管道本体、第二管道本体连接，以阻隔第一管道本体内、第二管道本体内与外空间的连通；第一密封环，其设于第一管道本体与弹性密封件之间，以使弹性密封件局部变形，形成密封结构；第二密封环，其设于第二管道本体与弹性密封件之间，以使弹性密封件局部变形，形成密封结构。本发明结构简单，成本低，密封性能稳定可靠，实现对大通径真空管道的伸缩补偿；漏点少，只需对第一密封环、第二密封环进行抛光处理；解决了大通径真空管道易变形、易泄露，以及维修更换难度大、工艺控制要求高，后期捡漏工作繁重的问题。
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公开(公告)号：CN114440018B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202011185239.2
申请日：2020-10-30
摘要： 本发明提供了一种大通径真空管道的伸缩补偿密封机构及其装配方法，其中，所述伸缩补偿密封机构包括：弹性密封件，分别与第一管道本体、第二管道本体连接，以阻隔第一管道本体内、第二管道本体内与外空间的连通；弹性密封件包括：压差密封部，设于第一管道本体、第二管道本体之间，第一管道本体内、第二管道本体内与外空间的压差驱使压差密封部朝第一管道本体、第二管道本体内方向拉伸形变。本发明结构简单，漏点少，成本低，密封性能稳定可靠，实现对真空磁悬浮管道的伸缩补偿；拆卸简便，避免了对大通径真空管道结构上的破坏。解决了大通径真空管道成本高、易泄露，以及维修更换难度大、工艺控制要求高，后期捡漏工作繁重的问题。
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公开(公告)号：CN106317921A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610712799.6
申请日：2016-08-24
申请人： 新疆交通建设集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂生产方法，先将回收的农用地膜切碎、洗净、挤干、烘干，然后把所述地膜输送到加热炉内，以重量份计：回收的农用地膜约占20份，再同步添加10-40份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、40-70份基质沥青母料和1.5份硫磺粉，使混合料在160-170oC的高温下熔融并搅拌，之后混合物通过双螺旋挤出机挤出并造粒即可。
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