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公开(公告)号:CN106660099B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201580031735.3
申请日:2015-02-06
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种既能避免凸缘部变得过厚,并能实现成形材料的轻量化、原材料金属板的缩小化,还能得到凸缘部的板厚均匀化、高精度的平坦度的成形材料制造方法以及该成形材料。本发明通过进行成形加工来制造成形材料,该成形加工包括至少一次拔长加工、在该拔长加工之后进行的至少一次拉深加工、以及在该拉深加工之后进行的至少一次压印加工。拔长加工中使用的凸模(31)的后端侧的宽度比前端侧的宽度宽。通过将凸模(31)与原材料金属板一同压入压凹孔(30a),对原材料金属板的相当于凸缘部的区域进行减薄拉深加工。
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公开(公告)号:CN105246611B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201480031220.9
申请日:2014-11-07
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种成形材料制造方法,能避免凸缘部过厚,能实现成形材料的轻量化。通过对原材料金属板(3)进行多级拉深,制造具有筒状的躯干部(10)和形成于该躯干部(10)的端部的凸缘部(11)的成形材料(1)。在多级拉深中,包括预拉深和至少一次压缩拉深,其中,预拉深是由原材料金属板(2)形成具有躯干部主体(20a)的预备体(20)的拉深,压缩拉深是在预拉深之后进行的,通过一边对躯干部主体(20a)施加压缩力一边对躯干部主体(20a)进行拉深从而形成躯干部(10)。以在加压单元的垫衬部到达下止点为止的期间结束拉深加工的方式进行至少一次压缩拉深,在进行躯干部主体的拉深时支承垫衬部的支承力作为压缩力作用于躯干部主体。
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公开(公告)号:CN106660099A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580031735.3
申请日:2015-02-06
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种既能避免凸缘部变得过厚,并能实现成形材料的轻量化、原材料金属板的缩小化,还能得到凸缘部的板厚均匀化、高精度的平坦度的成形材料制造方法以及该成形材料。本发明通过进行成形加工来制造成形材料,该成形加工包括至少一次拔长加工、在该拔长加工之后进行的至少一次拉深加工、以及在该拉深加工之后进行的至少一次压印加工。拔长加工中使用的凸模(31)的后端侧的宽度比前端侧的宽度宽。通过将凸模(31)与原材料金属板一同压入压凹孔(30a),对原材料金属板的相当于凸缘部的区域进行减薄拉深加工。
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公开(公告)号:CN105246611A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201480031220.9
申请日:2014-11-07
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种成形材料制造方法,能避免凸缘部过厚,能实现成形材料的轻量化。通过对原材料金属板(3)进行多级拉深,制造具有筒状的躯干部(10)和形成于该躯干部(10)的端部的凸缘部(11)的成形材料(1)。在多级拉深中,包括预拉深和至少一次压缩拉深,其中,预拉深是由原材料金属板(2)形成具有躯干部主体(20a)的预备体(20)的拉深,压缩拉深是在预拉深之后进行的,通过一边对躯干部主体(20a)施加压缩力一边对躯干部主体(20a)进行拉深从而形成躯干部(10)。以在加压单元的垫衬部到达下止点为止的期间结束拉深加工的方式进行至少一次压缩拉深,在进行躯干部主体的拉深时支承垫衬部的支承力作为压缩力作用于躯干部主体。
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公开(公告)号:CN107081361A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710278931.1
申请日:2014-11-17
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种流体输送管。该流体输送管在管体的外周面形成有卡定突条的接头部,上述卡定突条通过上述管体的塑性变形而形成,包括从上述外周面延伸的弯曲状的基部、从上述基部延伸的纵壁部、从上述纵壁部延伸的弯曲部、以及从上述弯曲部延伸的顶部,上述纵壁部相对于上述外周面以65°以上90°以下的角度立起,并具有管体材料的硬度的1.2倍以上的硬度。
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公开(公告)号:CN105980081A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201480062311.9
申请日:2014-11-17
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供每当利用滚轧法在接头部的外周面形成卡定突条,在利用壳体将具有卡定突条的管的管端彼此固定并连接时,形成得到脱管阻止性能优异的接头部构造的卡定突条的方法。使用位于被加工管体的内侧的凸辊、和位于上述管体的外侧的成形用环状槽进行滚轧加工,将卡定突条的纵壁部形成为相对于管轴方向的外周面以65°以上90°以下的角度立起,并且卡定突条的从外周面至顶部的突端为止的高度形成为与管体抵接的加工单元的面的曲率半径的合计值以上。
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公开(公告)号:CN107081361B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201710278931.1
申请日:2014-11-17
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种流体输送管。该流体输送管在管体的外周面形成有卡定突条的接头部,上述卡定突条通过上述管体的塑性变形而形成,包括从上述外周面延伸的弯曲状的基部、从上述基部延伸的纵壁部、从上述纵壁部延伸的弯曲部、以及从上述弯曲部延伸的顶部,上述纵壁部相对于上述外周面以65°以上90°以下的角度立起,并具有管体材料的硬度的1.2倍以上的硬度。
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公开(公告)号:CN105980081B
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201480062311.9
申请日:2014-11-17
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供每当利用滚轧法在接头部的外周面形成卡定突条,在利用壳体将具有卡定突条的管的管端彼此固定并连接时,形成得到脱管阻止性能优异的接头部构造的卡定突条的方法。使用位于被加工管体的内侧的凸辊、和位于上述管体的外侧的成形用环状槽进行滚轧加工,将卡定突条的纵壁部形成为相对于管轴方向的外周面以65°以上90°以下的角度立起,并且卡定突条的从外周面至顶部的突端为止的高度形成为与管体抵接的加工单元的面的曲率半径的合计值以上。
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