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公开(公告)号:CN106033816A
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201510122538.4
申请日:2015-03-19
申请人: 日本无公害电池研究所 , 日本蓄电器工业株式会社
CPC分类号: H01M4/0478 , H01M2/022 , H01M2/026 , H01M2/0262 , H01M4/0402 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/0416 , H01M4/0435 , H01M4/0492 , H01M4/502 , H01M4/505 , H01M4/52 , H01M4/742 , H01M2220/20 , H01M2220/30
摘要: 将通用金属箔的活性物质糊剂涂布方法用于3DF时,3DF内部会残留空气使电极特性不稳定,并由于附着于3DF的金属微粉末等或电极表面露出的3DF存在发生电池微短路的危险。如下将3DF的活性物质粉末糊剂涂敷设为二阶段涂敷工序,实现上述课题的解决。第一阶段,从一个面使糊剂流接触3DF同时进行空气除去和糊剂填充(第一段涂敷工序)。第二阶段,将新糊剂涂布于第一阶段得到的电极表面(第二段涂敷工序)。该二段涂敷工序得到的电极几乎没有空气残量,可将金属粉末、3DF本身均匀地封闭在电极内部(第一段涂敷工序),伴之可通过在3DF的无数突起部前端设置的开口部使Li离子在电极表面和深部间自由移动,因此即使反复充放电也可防止由Li枝状结晶引起的电池微短路。
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公开(公告)号:CN102456875B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201010582391.4
申请日:2010-10-20
申请人: 日本无公害电池研究所 , 日本蓄电器工业株式会社
CPC分类号: H01M4/66 , H01M4/661 , H01M4/662 , H01M4/742 , H01M4/78 , Y02E60/122 , Y02E60/124 , Y02P70/54 , Y10T29/301
摘要: 本发明提供一种能够不被辊的清扫中断而连续地制造的用于二次电池等的金属制立体基板的制造方法。一种金属制立体基板的制造方法,其为一对辊(21,22)夹着金属箔并使其通过而制造三维立体基板的方法,其特征在于,在一对辊(21,22)的表面(S),突起部(23)被设置为格子状,在以一侧的辊(21)的邻接的四个突起部(23a-23d)为顶点的假想的四边形的中心(27),以朝向另一侧的辊的突起(23)的方式配置突起部(23)。
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公开(公告)号:CN101667654A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200810177403.8
申请日:2008-11-17
申请人: 日本无公害电池研究所
CPC分类号: H01M2/18 , H01M2/0413 , H01M2/263 , H01M10/0413 , H01M10/0431 , H01M10/0468
摘要: 本发明提供内部阻抗被降低,特别适合于高倍率放电的二次电池。具有涡卷状电极组的二次电池,其中,正极1和负极2介以隔离物3卷绕成涡卷状而得的电极组E收纳于有底筒管4中,以盖体8密闭,正极集电部和兼作正极端子的盖体8通过金属连接板5以电气方式连接,正极集电部是设于电池组E的正极1的端面的金属露出部1a或与金属露出部1a以电气方式连接的金属制集电板9,其特征在于,在正极集电部和盖体8之间,配置有1个或多个的耐电解液性的金属挤压体10,与金属连接板5独立,正极集电部和盖体8通过金属挤压体10以电气方式连接,电极组E为通过盖体8和有底筒管4的底部4a被加压的状态。
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公开(公告)号:CN102456875A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010582391.4
申请日:2010-10-20
申请人: 日本无公害电池研究所 , 华莹光股份有限公司
CPC分类号: H01M4/66 , H01M4/661 , H01M4/662 , H01M4/742 , H01M4/78 , Y02E60/122 , Y02E60/124 , Y02P70/54 , Y10T29/301
摘要: 本发明提供一种能够不被辊的清扫中断而连续地制造的用于二次电池等的金属制立体基板的制造方法。一种金属制立体基板的制造方法,其为一对辊(21,22)夹着金属箔并使其通过而制造三维立体基板的方法,其特征在于,在一对辊(21,22)的表面(S),突起部(23)被设置为格子状,在以一侧的辊(21)的邻接的四个突起部(23a-23d)为顶点的假想的四边形的中心(27),以朝向另一侧的辊的突起(23)的方式配置突起部(23)。
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公开(公告)号:CN106033816B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201510122538.4
申请日:2015-03-19
申请人: 日本蓄电器工业株式会社
摘要: 将通用金属箔的活性物质糊剂涂布方法用于3DF时,3DF内部会残留空气使电极特性不稳定,并由于附着于3DF的金属微粉末等或电极表面露出的3DF存在发生电池微短路的危险。如下将3DF的活性物质粉末糊剂涂敷设为二阶段涂敷工序,实现上述课题的解决。第一阶段,从一个面使糊剂流接触3DF同时进行空气除去和糊剂填充(第一段涂敷工序)。第二阶段,将新糊剂涂布于第一阶段得到的电极表面(第二段涂敷工序)。该二段涂敷工序得到的电极几乎没有空气残量,可将金属粉末、3DF本身均匀地封闭在电极内部(第一段涂敷工序),伴之可通过在3DF的无数突起部前端设置的开口部使Li离子在电极表面和深部间自由移动,因此即使反复充放电也可防止由Li枝状结晶引起的电池微短路。
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