一种高强度船用型钢制备工艺

    公开(公告)号:CN105521992B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510903360.7

    申请日:2015-12-09

    IPC分类号: B21B1/12 B21B43/00

    摘要: 本发明公开了一种高强度船用型钢制备工艺,属于钢材生产领域,生产工艺步骤包括:(1)第一架开坯机(BD1)轧制;(2)第二架开坯机(BD2)轧制;(3)两架串列式两辊轧机(DRDF)轧制;(4)空冷风冷复合冷却;(5)冷却好的初料进行剖分、矫直。其中:所述步骤(4)中使用的冷床厂房包括冷床、基坑、通风器和强冷风机。与现有技术相比较,剖分容易,且降温快、球扁钢表面冷却均匀,弯曲变形小,终产品强度大。

    具有优异低温韧性的管线钢及其制造工艺

    公开(公告)号:CN103952638B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410134149.9

    申请日:2014-04-04

    IPC分类号: C22C38/50 C22C33/04

    摘要: 本发明涉及一种具有优异低温韧性的管线钢,其按质量百分比计的组成为:C:0.03~0.06%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.55~0.72%,Ni:0.55~0.80%,Cr:0.15~0.30%,Cu:0.05~0.12%,Mg:0.02~0.05%,Ti:0.02~0.05%,Ca:0.001~0.003%,Mo:0.005~0.02%,Als:0.025~0.055%,N≤0.02%,P≤0.012%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质;并且其中:Mg+Ni/10+5Mo-Cr/5-C-2N≥0.02;其制造工艺包括以下工序:铁水深度脱硫→转炉冶炼→钢包精炼→真空精炼→板坯连铸→板坯下料精整→板坯定尺火切→板坯再加热→轧制→冷床冷却→缓冷。本发明所述的管线钢中同时添加有适量的Mg、Ni和Mo不仅保证了较高的抗拉强度,还保证了良好的低温韧性,并且通过控制C、N和Cr的含量在适当范围内,能够确保所述的管线钢具有优异的抗冷淬能力。

    一种型钢冷却装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105478499A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510903439.X

    申请日:2015-12-09

    IPC分类号: B21B45/02

    CPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种型钢冷却装置,属于热轧钢冷却领域,包括冷床厂房和冷床,其特征在于:所述冷床厂房的冷床入口和冷床出口处设有入口基坑和出口基坑,冷床厂房的顶部设有通风器;冷床的下方安装有强冷风机;入口基坑和出口基坑均伸出冷床厂房外,入口基坑与出口基坑通过冷床下方基坑相通;所述的入口基坑长度、深度分别小于出口基坑,基坑为阶梯状,下阶与出口基坑水平,上阶与入口基坑水平。与现有技术相比较具有降温速率高,型钢表面冷却均匀,弯曲变形小的特点。