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公开(公告)号：CN108136560B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201680059100.9
申请日：2016-09-28
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供的压粉成型体的边缘处理装置具有：搬运带(2)，沿规定的搬运路径搬运压粉成型体(1)；旋转刷(31)，配置在与搬运方向(CD)交叉的交叉方向的一侧；以及旋转刷(32)，配置在所述交叉方向的另一侧，沿与旋转刷(31)相同的方向旋转。旋转刷(31)能够从上游侧与压粉成型体(1)的被处理部的一个侧面和所述被处理部的后表面形成的角部(13A)接触。旋转刷(32)能够从下游侧与所述被处理部的另一侧面和所述被处理部的前表面形成的角部(13B)接触。旋转刷(32)隔着所述搬运路径与旋转刷(31)相对且相对于旋转刷(31)向下游侧位置偏移。
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公开(公告)号：CN106663513B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201580038029.1
申请日：2015-07-16
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供制造性优异且发挥高导磁率的磁芯及其制造方法，以及使用该磁芯的线圈部件。本发明的磁芯具有Fe系软磁性合金粉末以及夹杂在所述Fe系软磁性合金粉末的粒子之间的氧化物相，所述Fe系软磁性合金粉末包括Fe‑Al‑Cr系合金粉末和Fe‑Si‑Al系合金粉末。Al在所述氧化物相中比在所述Fe系软磁性合金粉末中浓化。磁芯的密度优选为5.4×103kg/m3以上。
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公开(公告)号：CN110021477A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910166270.2
申请日：2015-03-12
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种在采用简单的成型加压的制造方法中，能确保高强度和高绝缘性并且能够应对复杂的形状的压粉磁芯的制造方法。本发明是使用金属系的软磁性材料粉的压粉磁芯的制造方法，其特征在于，包括：第一工序，将软磁性材料粉和粘合剂混合后进行喷雾干燥；第二工序，对经过所述第一工序而得到的混合物进行加压成型；第三工序，对经过所述第二工序而得到的成型体实施磨削加工和切削加工中的至少一种；第四工序，对经过了所述第三工序的成型体实施热处理，在所述第四工序中，通过对所述成型体进行热处理，从而在所述软磁性材料粉的表面形成含有该软磁性材料粉所含元素的氧化物层。
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公开(公告)号：CN106104714B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201580012653.4
申请日：2015-03-10
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明的磁芯具有分散有含有Fe、Al、Cr以及Si的合金相(20)的组织，相邻的合金相(20)通过晶界相(30)连接，并且在该晶界相(30)中，生成含有Fe、Al、Cr以及Si、且含有以质量比计比合金相(20)多的Al的氧化物区域。将Fe、Al、Cr以及Si的和设为100质量％，该磁芯含有3质量％以上并且10质量％以下的Al、3质量％以上并且10质量％以下的Cr、以及大于1质量％并且4质量％以下的Si，剩余部分是Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN105917422B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201580004538.2
申请日：2015-01-14
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: H01F27/255 , B22F1/00 , B22F1/0014 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F3/14 , B22F3/24 , B22F9/04 , B22F9/082 , B22F2003/248 , B22F2009/0828 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C33/0257 , C22C33/0264 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C45/02 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F27/28 , H01F27/2823 , H01F41/0246 , B22F3/02 , B22F5/10 , B22F2207/07 , C22C2202/02 , B22F1/0059 , B22F1/0096 , B22F2003/023 , B22F2009/0824
Abstract: 本发明提供一种磁芯，其具有由Fe基软磁性合金粒子(20)经由晶界连接而成的组织，Fe基软磁性合金粒子(20)含有Al、Cr以及Si，在连接相邻的Fe基软磁性合金粒子(20)的晶界上，形成至少含有Fe、Al、Cr以及Si的氧化物层(30)，并且与Fe基软磁性合金粒子(20)相比，以质量比计，氧化物层(30)含有更多的Al，并且具有第1区域(30a)和第2区域(30b)，在第1区域(30a)，Al相对于Fe、Cr、Al和Si之和的比率比Fe、Cr和Si的各自的相对于Fe、Cr、Al和Si之和的比率高，在第2区域(30b)，Fe相对于Fe、Cr、Al和Si之和的比率比Al、Cr和Si的各自的相对于Fe、Cr、Al和Si之和的比率高，第1区域(30a)位于Fe基软磁性合金粒子(20)一侧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108028131B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201680053890.X
申请日：2016-09-16
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/24 , C22C38/00 , H01F1/24 , H01F27/255 , H01F1/147 , H01F3/08
Abstract: 本发明提供一种使压粉磁芯电阻较大来确保高绝缘性的同时又使其具有优异的防锈性能的压粉磁芯的制造方法。本发明的压粉磁芯的制造方法，其是Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子经由前述M元素富集化的氧化物相而结合的压粉磁芯的制造方法，其中，其包括：第一工序，该工序将含Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子的软磁性材料粉和粘合剂混合，所述Fe‑M系合金粒子被形成有绝缘覆膜；第二工序，该工序将经过前述第一工序得到的混合物填充入模具，进行加压成型制成成型体，并使该成型体从前述模具滑动脱模；第三工序，该工序对经过前述第二工序后的成型体实施加工，从而去除在前述滑动脱模过程中在前述成型体的表面形成的成型伤痕区域内存在的前述合金粒子的延展变形物；以及，第四工序，该工序对经过前述第三工序后的成型体进行热处理以使Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子表面发生高温氧化从而形成前述氧化物相。
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公开(公告)号：CN106104715B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201580013306.3
申请日：2015-03-13
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: H01F27/255 , B22F1/0014 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/24 , B22F9/082 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D1/26 , C21D6/002 , C21D8/1216 , C21D9/40 , C22C33/0257 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/28 , H01F1/14791 , H01F1/20 , H01F1/24 , H01F1/26 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F41/0246 , B22F1/0059 , B22F2207/07 , B22F5/10 , C22C2202/02 , B22F1/0096 , B22F9/04 , B22F2003/023 , B22F2009/0824
Abstract: 本发明的磁芯具有含有由含有M1、Si以及R的Fe基软磁性合金粒子形成的合金相(20)、该合金相(20)通过晶界相(30)连接的组织，其中，M1是Al和Cr这两种元素，R是选自于由Y、Zr、Nb、La、Hf以及Ta所组成的组中的至少一种元素。在晶界相(30)生成含有Fe、M1、Si以及R并且含有以质量比计比合金相(20)多的Al的氧化物区域。
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公开(公告)号：CN106104727B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201580013307.8
申请日：2015-03-12
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种在采用简单的成型加压的制造方法中，能确保高强度和高绝缘性并且能够应对复杂的形状的压粉磁芯的制造方法。本发明是使用金属系的软磁性材料粉的压粉磁芯的制造方法，其特征在于，包括：第一工序，将软磁性材料粉和粘合剂混合后进行喷雾干燥；第二工序，对经过所述第一工序而得到的混合物进行加压成型；第三工序，对经过所述第二工序而得到的成型体实施磨削加工和切削加工中的至少一种；第四工序，对经过了所述第三工序的成型体实施热处理，在所述第四工序中，通过对所述成型体进行热处理，从而在所述软磁性材料粉的表面形成含有该软磁性材料粉所含元素的氧化物层。
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公开(公告)号：CN108028131A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201680053890.X
申请日：2016-09-16
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/24 , C22C38/00 , H01F1/24 , H01F27/255 , H01F41/02
Abstract: 本发明提供一种使压粉磁芯电阻较大来确保高绝缘性的同时又使其具有优异的防锈性能的压粉磁芯的制造方法。本发明的压粉磁芯的制造方法，其是Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子经由前述M元素富集化的氧化物相而结合的压粉磁芯的制造方法，其中，其包括：第一工序，该工序将含Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子的软磁性材料粉和粘合剂混合，所述Fe‑M系合金粒子被形成有绝缘覆膜；第二工序，该工序将经过前述第一工序得到的混合物填充入模具，进行加压成型制成成型体，并使该成型体从前述模具滑动脱模；第三工序，该工序对经过前述第二工序后的成型体实施加工，从而去除在前述滑动脱模过程中在前述成型体的表面形成的成型伤痕区域内存在的前述合金粒子的延展变形物；以及，第四工序，该工序对经过前述第三工序后的成型体进行热处理以使Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子表面发生高温氧化从而形成前述氧化物相。
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公开(公告)号：CN101689417B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200980000212.7
申请日：2009-05-12
Applicant: 日立金属株式会社
Inventor： 西村和则
IPC: H01F1/22 , H01F1/153 , H01F1/20 , H01F3/08 , H01F27/255
CPC classification number: H01F41/0226 , B22F1/0003 , B22F2999/00 , H01F1/15308 , H01F1/15366 , H01F1/15375 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F41/0246 , B22F9/04 , B22F9/082 , B22F2009/048 , B22F1/0055
Abstract: 一种压粉磁芯，其主成分为作为第一磁性体的Fe系非晶合金薄带的粉碎粉末和作为第二磁性体而包含有Cr的Fe系非晶合金雾化粉末，所述粉碎粉末为薄板状，具有两个对置的主表面，以所述主表面的面方向最小值为粒径时，粒径超过粉碎粉末厚度2倍且6倍以下的粉碎粉末占全部粉碎粉末质量的80％以上，且粒径为粉碎粉末厚度2倍以下的粉碎粉末占全部粉碎粉末质量的20％以下，并且所述雾化粉末的粒径为所述粉碎粉末厚度的1/2以下且3μm以上。
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