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公开(公告)号：CN1930095B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200580007015.X
申请日：2005-03-08
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/04
CPC分类号： C03B18/04
摘要： 本发明提供可以稳定地保持熔融玻璃带的边缘的浮法平板玻璃的制造方法及其装置。如果采用浮法平板玻璃制造装置(10)的槽状体(12)，则可以将从槽状体(12)的横向流路(34)的出口(32)流出到浴槽边缘部(14A)的熔融锡(16)中的一部分熔融锡(16)通过纵向流路(30)和通孔(36)导入浴槽中央侧部(14B)。由此，对于从浴槽边缘部(14A)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q1和从浴槽中央侧部(14B)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q2，沿熔融玻璃带(20)的前进方向的流量大致均一，在浴面(24)适合于边缘保持的形状的凹部(26)沿熔融玻璃带(20)的前进方向大致均一地形成，所以整个边缘(22)稳定地保持于凹部(26)，可以获得稳定的玻璃品质。
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公开(公告)号：CN101155761A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200680011183.0
申请日：2006-04-11
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/04
摘要： 本发明提供作为液晶用等的FPD(平板显示器)用可以改善对辨识性的影响的平板玻璃及平板玻璃的制造方法。所述平板玻璃的板厚为0.1～1.1mm、特别是0.3～1.1mm，含长径为100～1000μm的泡，所述泡的短径/长径在0.85以上。该玻璃板可以通过在熔融玻璃带的粘度为logη≤5的状态下，成形为0.1～1.1mm的规定板厚t的超过1.0倍、1.5倍以下的板厚后，在熔融玻璃带的粘度为5＜logη≤7.65的状态下，成形为规定板厚t，从而进行制造。
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公开(公告)号：CN1406898A
公开(公告)日：2003-04-02
申请号：CN02124968.7
申请日：2002-06-28
申请人： Eglass铂金技术有限公司 , 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B17/064
摘要： 本发明提供一种薄板玻璃的生产设备，用来成型析晶温度高的玻璃，如液晶显示器的基体用无碱玻璃等。本发明在侧端构件2的热源6上设置冷却装置8，使接触热源6的流下玻璃内层温度保持在该玻璃析晶温度之上，并使流下玻璃外表面温度保持在析晶温度之下。
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公开(公告)号：CN105621864A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510829750.4
申请日：2015-11-25
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 本发明涉及浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。本发明提供具有能够抑制加热器的劣化的结构的浮法玻璃制造装置。本发明的浮法玻璃制造装置的一个方式是，具备具有贮存熔融金属的底部和覆盖该底部的顶部的浮抛窑，该浮抛窑具有：将浮抛窑的内部空间分成下方空间和上方空间两部分的顶部砖层、和沿上下方向延伸且贯通顶部砖层而设置的多个加热器，多个加热器包含第一加热器和第二加热器，第一加热器和第二加热器分别具有至少一部分位于上方空间的非发热部和至少一部分位于下方空间的发热部，第一加热器中的发热部的外径与第一加热器中的非发热部的外径相同，第二加热器中的发热部的外径大于第二加热器中的非发热部的外径。
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公开(公告)号：CN1898166A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200480038759.3
申请日：2004-12-21
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 提供了不使用于加热器供电的连接片短寿命，可成形高成形温度的玻璃的金属液槽以及浮法成形方法。金属液槽10具有装满熔融锡11的槽底12和覆盖该槽底12的槽顶14，槽顶14内的空间通过槽顶砖层16分成上方空间20和下方空间21，设置有加热器18的金属液槽，该加热器18贯穿了设置于上述槽顶砖层16中的贯通孔17，槽顶砖层16的厚度大于等于320mm。
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公开(公告)号：CN1169737C
公开(公告)日：2004-10-06
申请号：CN02124968.7
申请日：2002-06-28
申请人： Eglass铂金技术有限公司 , 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B17/064
摘要： 课题 本发明提供一种薄板玻璃的生产设备，用来成型析晶温度高的玻璃，如液晶显示器的基体用无碱玻璃等。解决方法 本发明在侧端构件2的热源6上设置冷却装置8，使接触热源6的流下玻璃内层温度保持在该玻璃析晶温度之上，并使流下玻璃外表面温度保持在析晶温度之下。
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公开(公告)号：CN101553439A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200780045342.3
申请日：2007-10-19
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/02
CPC分类号： C03B18/14
摘要： 本发明是在玻璃片材的制造中除去附着于玻璃带的锡和氧化锡等异物。在通过浮法制造玻璃片材时，将由耐热纤维片材构成的除去构件与从熔融锡浴导出且处于该锡的熔融温度区域内的玻璃带的表面抵接，清扫并除去附着于玻璃带表面的熔融锡等异物。上述异物的除去通过在玻璃带的宽幅方向上架设除去装置来进行，该除去装置包括与玻璃带的表面抵接、从玻璃带表面清扫并除去所述熔融锡等异物的除去构件(由耐热纤维片材构成)以及用于支撑该除去构件的固定构件。
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公开(公告)号：CN1942410A
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200580011998.4
申请日：2005-04-05
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/20
CPC分类号： C03B18/20 , C03B18/16 , F27D99/007
摘要： 平板玻璃的制造装置10具备积蓄熔融锡16的同时、使熔融玻璃带20在该熔融金属16上向规定方向前进并成形规定厚度的带状平板玻璃的浮法成形用浴槽14和一对隔壁46，隔壁46在熔融玻璃带20的边缘22上方大致沿该边缘22设置，分隔熔融锡16的浴面中被熔融玻璃带20覆盖的区域的上部空间A和未被覆盖的区域的上部空间B，隔壁46形成为上部隔壁46A和下部隔壁46B的上下分割结构，下部隔壁46B是将矩形的下部矩形部件58相互横向连接设置而构成，使该下部矩形部件58相对于上部隔壁46A可以安装脱卸或开闭。
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公开(公告)号：CN1942409A
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200580012010.6
申请日：2005-04-05
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/04
摘要： 本发明的目的在于提供在实现熔融金属的循环通路的紧凑化的同时可以抑制循环通路的热损失的浮法平板玻璃制造装置。通过沿前述熔融玻璃带的两侧边缘将熔融金属向大致竖直方向吸引，在浴面形成凹部，使前述两侧边缘流入凹部并进行保持的同时成形为平板玻璃浮法平板玻璃的制造方法中，通过由去路管和归路管构成的循环流路使熔融金属循环而形成前述凹部，使从去路管流出的熔融金属通过形成于去路管与耐火砖部件之间的归路管的流路进行循环，所述耐火砖部件在该去路管的外侧，相隔规定间隔覆盖去路管配置。
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