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公开(公告)号：CN104114507B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380008834.0
申请日：2013-01-18
申请人： 旭硝子株式会社
发明人： 伊贺元一
CPC分类号： C03B35/16 , C03B18/02 , C03B18/06 , C03B18/14 , C03B18/20 , C03B18/22 , C03B35/181 , C03B2225/02 , C03C3/091 , C03C3/093
摘要： 本发明涉及一种平板玻璃制造装置，该平板玻璃制造装置具有：成形装置，其用于使连续地供给至浴槽内的熔融金属上的熔融玻璃在上述熔融金属上流动而成形为玻璃带；旋转辊，其配置在上述浴槽的外侧附近，用于自上述熔融金属向斜上方拉起上述玻璃带；以及支承装置，其用于自下方支承上述旋转辊。
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公开(公告)号：CN104245607A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380017451.X
申请日：2013-05-08
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/16
摘要： 浮法玻璃的成形装置具有用于容纳熔融锡的浴槽，该成型装置用于使连续地供给至上述熔融锡上的熔融玻璃在上述熔融锡上流动而成形，其中，上述熔融锡的上表面具有没有被上述熔融玻璃覆盖的暴露部分，在该成形装置中设有将该暴露部分的上方的空间分隔为多个空间的分隔壁，该分隔壁具有：顶部，在该顶部与上述暴露部分之间形成空间；以及侧壁部，其沿着上述熔融玻璃的侧缘的至少一部分自上述暴露部分的上方插入到上述熔融锡中。
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公开(公告)号：CN100339320C
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN03814345.3
申请日：2003-06-19
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B17/06
CPC分类号： C03B17/062 , C03B13/04 , C03B13/16 , C03B35/246
摘要： 本发明涉及能够提高平板玻璃的移动方向上的表面平滑性、且能够防止在平板玻璃上产生痕纹的平板玻璃的制造方法和装置。使用以至少不沿和玻璃带13的移动方向平行的方向移动的状态排列着多个支承体12、且在各支承体12之间分别形成有用于使前述蒸气膜形成剂气化后的蒸气逸散的槽12B的固定床15，根据在该固定床15上移动的玻璃带13的移动方向上的玻璃温度分布，调整从各槽12B逸散的蒸气量。
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公开(公告)号：CN1930095A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200580007015.X
申请日：2005-03-08
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/04
CPC分类号： C03B18/04
摘要： 本发明提供可以稳定地保持熔融玻璃带的边缘的浮法平板玻璃的制造方法及其装置。如果采用浮法平板玻璃制造装置(10)的槽状体(12)，则可以将从槽状体(12)的横向流路(34)的出口(32)流出到浴槽边缘部(14A)的熔融锡(16)中的一部分熔融锡(16)通过纵向流路(30)和通孔(36)导入浴槽中央侧部(14B)。由此，对于从浴槽边缘部(14A)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q1和从浴槽中央侧部(14B)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q2，沿熔融玻璃带(20)的前进方向的流量大致均一，在浴面(24)适合于边缘保持的形状的凹部(26)沿熔融玻璃带(20)的前进方向大致均一地形成，所以整个边缘(22)稳定地保持于凹部(26)，可以获得稳定的玻璃品质。
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公开(公告)号：CN1662459A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN03814344.5
申请日：2003-06-19
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B17/06
CPC分类号： C03B13/04 , C03B17/062 , C03B17/068 , C03B35/188 , C03B35/246
摘要： 本发明涉及从玻璃熔融炉向平板玻璃成型装置供给熔融状态的玻璃带的供给方法的改进，能够使成型后的平板玻璃的平滑性得到进一步提高。将从玻璃熔融炉14供给到平板玻璃成型装置15的玻璃带13与一对张力辊24A、24B搭接成S形，隔着蒸气膜形成剂气化后形成的蒸气膜的薄层，对该玻璃带13面施加表面压力，与此同时使张力辊24A、24B旋转。利用张力辊24A、24B的旋转，隔着蒸气膜18对还处于熔融状态的玻璃带13面进行抛光。
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公开(公告)号：CN105377778B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201480039245.3
申请日：2014-05-20
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/20
摘要： 本发明提供一种浮法玻璃制造装置，其具备收容熔融金属的浴槽，在上述浴槽的上方、从入口壁延伸至出口壁为止的顶部，在上述熔融金属的液面上流动的玻璃带的流动方向上有间隔地设置的、通过从上述顶部的下表面突出而对用上述顶部、上述浴槽、上述入口壁以及上述出口壁围成的成形空间进行分隔的多个间隔壁；从上述入口壁开始计数，第一个间隔壁的上游端和上述入口壁的上游端之间的水平方向距离为上述基准距离的3.5～6.5倍，上述第一个间隔壁的下端和上述顶部的下表面之间的上下方向距离为上述基准距离的0.4～0.9倍，在形成于上述第一个间隔壁和上述入口壁之间的第一空间的侧壁上设置从上述第一空间向上述成形空间的外部对气体进行排气的排气部。
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公开(公告)号：CN104364206B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201380029604.2
申请日：2013-05-22
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃的制造方法。一种化学强化用浮法玻璃的制造方法，使熔融玻璃(1)流入熔融金属浴(5)中，在使熔融玻璃(1)在熔融金属浴(5)的浴面上前进并冷却的同时成形为板状，所述化学强化用浮法玻璃的制造方法中，在将流入熔融金属浴(5)中的熔融玻璃(1)的粘度设为η0、将距熔融金属浴(5)的上游端9.1m的下游处的熔融玻璃(1)的粘度设为η1时，η1‑η0≥2.0×104(Pa·s)。
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公开(公告)号：CN105377778A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480039245.3
申请日：2014-05-20
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/20
摘要： 本发明提供一种浮法玻璃制造装置，其具备收容熔融金属的浴槽，在上述浴槽的上方、从入口壁延伸至出口壁为止的顶部，在上述熔融金属的液面上流动的玻璃带的流动方向上有间隔地设置的、通过从上述顶部的下表面突出而对用上述顶部、上述浴槽、上述入口壁以及上述出口壁围成的成形空间进行分隔的多个间隔壁；从上述入口壁开始计数，第一个间隔壁的上游端和上述入口壁的上游端之间的水平方向距离为上述基准距离的3.5～6.5倍，上述第一个间隔壁的下端和上述顶部的下表面之间的上下方向距离为上述基准距离的0.4～0.9倍，在形成于上述第一个间隔壁和上述入口壁之间的第一空间的侧壁上设置从上述第一空间向上述成形空间的外部对气体进行排气的排气部。
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公开(公告)号：CN101437764B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200780016680.4
申请日：2007-03-14
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225
摘要： 本发明的目的是提供高效地除去残存于熔融玻璃表面的气泡的方法、除泡装置及使用上述除泡方法的玻璃的制造方法，该除泡方法解决玻璃基板制造时，残存于熔融玻璃表面的气泡在成形时被卷入内部，成为内部气泡的问题，可提供品质良好的玻璃基板，并且可提高玻璃基板的生产性。本发明提供熔融玻璃的除泡方法及除泡装置，该除泡方法是熔融玻璃表面的浮游气泡的除去方法，以规定的角度对熔融玻璃表面的浮游气泡照射至少1束激光束。
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公开(公告)号：CN102219356A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110051608.3
申请日：2011-03-03
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 本发明提供一种浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。该浮法玻璃制造装置通过向熔融金属的液面连续供给熔融玻璃而形成玻璃带，并使该玻璃带沿液面前进，其具备：多对上辊主体，它们用于支承玻璃带的宽度方向端部；多个加热器，它们设在玻璃带的上方的规定的加热器区域；多个控制器。加热器区域沿玻璃带的输送方向排列成多个列；在将各列在玻璃带的宽度方向上区划而成的各分区上分别设置加热器中的一个或多个；同一分区内的加热器被与该分区相对应地设置的一个控制器统一控制；将相邻接的列之间的交界称为分割部位，(a)与最下游的上辊主体的旋转中心最接近的分割部位和(b)旋转中心之间的、沿玻璃带的输送方向的距离被设定在规定范围内。
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