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公开(公告)号：CN108137380A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680058351.5
申请日：2016-10-05
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03C3/091 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C4/20 , C03C21/00 , C03C2204/00 , G11B5/73 , G11B5/7315 , G11B7/24047 , H01F41/14
摘要： 本发明涉及一种数据存储介质基板用玻璃，其中，以下述氧化物基准的摩尔百分率表示，所述数据存储介质基板用玻璃分别以特定量含有SiO2、Al2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、Li2O、Na2O以及K2O，实质上不含B2O3以及ZrO2，Li2O、Na2O以及K2O的含量合计(R2O)、SiO2含量相对于Al2O3含量的摩尔比(SiO2/Al2O3)以及SiO2和Al2O3的含量合计(SiO2+Al2O3)相对于R2O的摩尔比[(SiO2+Al2O3)/R2O]在特定范围内，所述数据存储介质基板用玻璃满足式(1)：90＜[SiO2]+2×[Al2O3]+0.8×[RO]-0.5×[R2O][在式(1)中，RO表示MgO、CaO、SrO以及BaO的含量合计]，并且所述数据存储介质基板用玻璃的玻璃化转变温度Tg、耐碱性以及耐酸性在特定范围内。
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公开(公告)号：CN107032603A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710066079.1
申请日：2013-05-31
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 本发明涉及磁盘的制造方法及信息记录介质用玻璃基板。本发明提供能够在高温下形成磁记录层的磁盘的制造方法。本发明涉及一种磁盘的制造方法，其包括在温度为550℃以上的玻璃基板上形成磁记录层的工序，其中，该玻璃基板以摩尔百分率计含有60～75％的SiO2、7～17％的Al2O3、0以上且小于2％的B2O3、合计大于18％且为26％以下的MgO、CaO、SrO和BaO中的任意一种以上的成分，上述7种成分的含量合计为95％以上，并且含有合计小于1％的Li2O、Na2O和K2O中的任意一种以上的成分、或者这3种成分均不含有。
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公开(公告)号：CN106186669A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610349180.3
申请日：2016-05-24
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： Y02P40/57 , C03C3/091 , C03C3/087 , C03C17/22 , C03C17/3411 , C03C17/36 , C03C17/3642 , C03C17/3652 , G11B5/8404
摘要： 本发明涉及磁记录介质基板用玻璃、磁记录介质基板和磁记录介质。提供一种改善了耐热性和颤振特性的磁记录介质基板用玻璃。一种磁记录介质基板用玻璃，其中，以氧化物基准的摩尔％表示，所述磁记录介质基板用玻璃含有：60％～75％的SiO2、10％～15％的Al2O3、7％～12％的B2O3、0～15％的MgO、3％～15％的CaO、0～10％的SrO、0～10％的BaO、0～10％的Na2O、0～10％的K2O、0～10％的Li2O、0～3％的TiO2和0～1％的ZrO2，上述12种成分的含量的合计为97％以上，MgO、CaO、SrO和BaO的含量的合计为10％～20％，Na2O、Li2O和K2O的含量的合计为1％～10％，并且共振频率3000Hz下的横向振动内摩擦与比模量的乘积的值为1.2×10-2MNm/kg以上。
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公开(公告)号：CN105110636A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510531281.8
申请日：2011-09-26
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03C3/085 , C03C21/00 , G02F1/1333
CPC分类号： C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C21/00 , C03C21/001 , C03C21/002 , G02F2001/133302 , Y10T428/26 , Y10T428/315
摘要： 本发明提供用于即使带有压痕、强度也不容易降低的化学强化玻璃的玻璃。该玻璃以氧化物基准的摩尔百分率表示，含有62～68％的SiO2、7～12％的Al2O3、7～13％的MgO、9～16％的Na2O、0～7％的K2O，由Na2O和K2O的总含量减去Al2O3的含量而得的差为9％以下，含有ZrO2时，其含量为0.8％以下。本发明还提供对上述玻璃进行化学强化而得的化学强化玻璃。还提供在玻璃表面所形成的压缩应力层的厚度为30μm以上、表面压缩应力为550MPa以上的上述化学强化玻璃。
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公开(公告)号：CN103097315B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201180044270.7
申请日：2011-09-26
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03C3/085 , C03C21/00 , G02F1/1333
CPC分类号： C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C21/00 , C03C21/001 , C03C21/002 , G02F2001/133302 , Y10T428/26 , Y10T428/315
摘要： 本发明提供用于即使带有压痕、强度也不容易降低的化学强化玻璃的玻璃。化学强化用玻璃以氧化物基准的摩尔百分率表示，含有62～68％的SiO2、6～12％的Al2O3、7～13％的MgO、9～17％的Na2O、0～7％的K2O，由Na2O和K2O的总含量减去Al2O3的含量而得的差低于10％，含有ZrO2时，其含量为0.8％以下。本发明还提供对上述化学强化用玻璃进行化学强化而得的化学强化玻璃。还提供在玻璃表面所形成的压缩应力层的厚度为30μm以上、表面压缩应力为550MPa以上的上述化学强化玻璃。
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公开(公告)号：CN104291682A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410303019.3
申请日：2014-06-27
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 本发明提供线膨胀系数小、化学耐久性高、密度低、强度高且容易浮法成形的磁记录介质用无碱玻璃及使用该无碱玻璃的磁记录介质用玻璃基板。本发明涉及一种磁记录介质用无碱玻璃，其中，以基于氧化物的质量％计含有SiO264～72、Al2O317～22、MgO1～8和CaO4～15.5，MgO和CaO的含量满足0.20≤MgO/(MgO+CaO)≤0.41。
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公开(公告)号：CN104291681A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410302820.6
申请日：2014-06-27
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 本发明提供比弹性模量高且杨氏模量高、玻璃化转变温度高、化学耐久性高、密度低、强度高并且容易浮法成形的磁记录介质用无碱玻璃及使用该无碱玻璃的磁记录介质用玻璃基板。本发明为一种磁记录介质用无碱玻璃，其中，杨氏模量为87GPa以上，以基于氧化物的质量％计含有SiO261～68.5、Al2O317～23.5、MgO6.5～15和CaO3～13，MgO和CaO的含量满足0.42＜MgO/(MgO+CaO)≤0.68。
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公开(公告)号：CN104261674A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410452720.1
申请日：2010-04-01
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： G11B5/7315 , C03C3/085 , C03C3/087
摘要： 本发明的目的在于提供一种耐酸性和耐候性良好的信息记录介质基板用玻璃。一种信息记录介质基板用玻璃，其特征在于，基于下述氧化物以摩尔％表示时，所述玻璃包含：61～72％的SiO2、3～12％的Al2O3、0.1～14.3％的Li2O、0～22％的Na2O、0～22％的K2O、4～13％的MgO、0～6％的TiO2和0～5％的ZrO2；限制条件是：Li2O、Na2O和K2O的总含量、即R2O的含量为8～15％，并且(a)Li2O的含量和R2O的含量之比Li2O/R2O至多为0.52，(b)Na2O的含量和R2O的含量之比Na2O/R2O至少为0.35，或者(c)K2O的含量和R2O的含量之比K2O/R2O至少为0.45。
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公开(公告)号：CN103946171A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201280056539.8
申请日：2012-11-16
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03C3/091 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C4/18 , C03C21/001 , C03C21/002 , C03C2204/00 , G06F1/16 , G06F1/1637 , Y10T428/315
摘要： 本发明提供即使出现损伤也不易破坏的化学强化玻璃。以摩尔百分比表示含有56～72％的SiO2、8～20％的Al2O3、9～25％的Na2O、0～2％的K2O、0～15％的MgO，表面压缩应力在900MPa以上，内部拉伸应力在30MPa以下的化学强化玻璃。以摩尔百分比表示含有56～69％的SiO2、8～16％的Al2O3、9～22％的Na2O、0～1％的K2O、5.5～14％的MgO、0～2％的ZrO2、0～6％的B2O3的化学强化用玻璃。
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公开(公告)号：CN103339745A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201280006759.X
申请日：2012-01-26
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： H01L31/0749 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093
CPC分类号： H01L31/03923 , C03C3/087 , C03C3/093 , H01L31/0322 , H01L31/0488 , H01L31/0749 , Y02E10/541
摘要： 本发明提供一种Cu-In-Ga-Se太阳能电池用玻璃基板，其中，以下述氧化物基准的摩尔百分比表示，含有60～75％的SiO2、1～7.5％的Al2O3、0～1％的B2O3、8.5～12.5％的MgO、1～6.5％的CaO、0～3％的SrO、0～3％的BaO、0～3％的ZrO2、0～3％的TiO2、1～8％的Na2O、2～12％的K2O；MgO+CaO+SrO+BaO为10～24％、Na2O+K2O为5～15％、MgO/Al2O3为1.3以上、(2Na2O+K2O+SrO+BaO)/(Al2O3+ZrO2)为3.3以下、Na2O/K2O为0.2～2.0、Al2O3≥-0.94MgO+11、CaO≥-0.48MgO+6.5；玻璃化温度为640℃以上，50～350℃下的平均热膨胀系数为70×10-7～90×10-7/℃，粘度达到104dPa·s时的温度(T4)为1230℃以下，粘度达到102dPa·s时的温度(T2)为1650℃以下，所述T4和失透温度(TL)的关系为T4-TL≥-30℃，密度为2.7g/cm3以下。藉此，能够提供平衡性良好地满足高发电效率和高玻璃化温度、规定的平均热膨胀系数、高玻璃强度、低玻璃密度、平板玻璃生产时的熔化性、成形性、防失透特性的CIGS太阳能电池用玻璃基板及使用该玻璃基板的太阳能电池。
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