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公开(公告)号：CN117587342A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202410002529.0
申请日：2024-01-02
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 陈越 , 冯绍棠 , 李恒 , 谭国寅 , 汤皓元 , 孙彦华 , 岳有成 , 张玮 , 吴昌贵 , 陈劲戈 , 李玉章 , 张永平 , 李雨耕 , 雷华志 , 冯炜光 , 陈新 , 杨筱筱 , 姚丽佳 , 赵庆虚 , 胥培林 , 茶旺华
摘要： 本发明公开了一种6系铝合金锻造棒材热处理工艺，所述的6系铝合金锻造棒材热处理工艺包括固溶热处理和双级时效步骤。经本发明热处理工艺后，6系铝合金棒材因锻造变形造成的杂乱组织得到梳理，消除了残余应力，基本修复了因变形出现的应力和畸变等晶体缺陷，锻造行为引发的动态再结晶，所析出的非平衡第二相经热处理后，大部分溶入基体，组织也呈均匀化分布趋势，晶粒各向异性现象有所改观。固溶处理，变形后被剥离出的溶质元素再次溶入基体，预时效处理，析出过渡亚稳相θ’相，终时效处理，θ’相成长为Mg2Si平衡相，对铝合金起到沉淀强化作用。因此在合金性能方面，热处理后在不牺牲合金的强度的基础上对合金塑性进行提升。
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公开(公告)号：CN115786980A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211534577.1
申请日：2022-12-02
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高效耐腐的锌电积阴极铝合金及其制备方法与应用，所述的高效耐腐的锌电积阴极铝合金为铝‑铈合金，铈的质量百分数为0.1~0.5%。是将纯铝和铝‑铈中间合金按照质量分数配比铈含量0.1~0.5%进行熔炼得到铝‑0.1~0.5铈合金。应用为所述的高效耐腐的锌电积阴极铝合金在制备锌电积阴极板中的应用。本发明是通过改变极板板面材料的成分，添加稀土Ce来调控纯铝中Fe、Si等元素的物相，进一步提高合金在复杂溶液介质中的耐腐蚀性能，从而改善极板使用性能及寿命。同时通过改变极板的形状，极板边缘尺寸增厚，使包边塑料更好地与铝板边缘咬合，防止脱落，减少边缘腐蚀从而提高极板使用寿命。
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公开(公告)号：CN115707538A
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202211534578.6
申请日：2022-12-02
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种湿法炼锌用一体铸造阴极板的制备方法，其特征在于，包括前处理、开模和后处理步骤，具体包括：将材质为紫铜的铜块以除油剂进行清洗，然后用水清洗后进行擦拭，然后再用水冲洗后干燥后得到预处理铜块a；将铝锭熔化后加入中间合金制备得到铝合金液b；将铜块a置于压铸机模具内预定位置，并合模；将铝合金液b采用自动压铸工艺压铸到模具内，待铝合金液冷却凝固后开模得到初级锌电积一体铸造铝合金阴极板c；将初级锌电积一体铸造铝合金阴极板c经冷却、清除表面飞边和毛刺得到目标物锌电积用一体铸造铝合金阴极板。本发明制备的阴极板板面成分为Al‑Ce‑Y合金，有效防止了电解液中氟氯离子对铝阴极的腐蚀，铝阴极版的使用寿命可提高30~60%。
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公开(公告)号：CN118812084A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411065439.2
申请日：2024-08-05
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01F11/22 , C02F1/62 , C02F1/58 , C02F1/52 , C02F1/04 , C02F1/00 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F101/14
摘要： 本发明公开了一种脱除并回收利用污酸中氟离子的方法。所述的脱除并回收利用污酸中氟离子的方法包括前处理、主反应和后处理步骤，具体包括：将原料污酸经硫化除杂、蒸发浓缩后得到高氟氯蒸发液a；将高氟氯蒸发液a中加入钙盐搅拌反应得到反应液b；将反应液b经过滤得到滤饼c，将滤饼c经烘干得到氟化钙。
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公开(公告)号：CN115231602B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202211085898.8
申请日：2022-09-06
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： C01F11/22 , C01D3/04 , C01D5/00 , C01G9/06 , C22B7/00 , C22B19/20 , C22B19/30 , C25C1/16 , C22B26/22 , C22B26/20
摘要： 本发明公开了一种铅锌冶炼废酸资源化利用的方法，包括：（1）废酸预处理，分步脱除重金属，降低后续有价金属回收处理难度；（2）废酸加入锌焙砂中和，回收硫酸，控制硅的溶解，避免对后续工序造成影响；（3）通过电渗析脱除氟氯杂质，产生的硫酸锌溶液回净化系统使用，含氟氯废水沉氟后蒸发制盐。根据本发明提供的资源化方法，实现了废水零排放，有价资源得到充分利用，无石膏渣产生。
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公开(公告)号：CN115595518A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211518155.5
申请日：2022-11-30
申请人： 昆明冶金研究院有限公司(CN)
发明人： 陈越 , 冯绍棠 , 李恒 , 汤皓元 , 谭国寅 , 孙彦华 , 岳有成 , 陈劲戈 , 张玮 , 李玉章 , 张永平 , 李雨耕 , 雷华志 , 冯炜光 , 陈新 , 姚丽佳 , 赵庆虚
摘要： 本发明公布了一种7系挤压铝合金棒材锻造热处理工艺，其特征在于是采用三段温度式热处理，第一段温度为467~475℃，保温2~3h；第二段温度为410~430℃，保温0.7~1.5h；第三段温度为180~230℃，分两段式保温，初始保温时间为0.4~0.6h，道次间的保温时间为7~15min。经本发明热处理工艺后，7系铝镁硅合金的棒材挤压态变形组织的晶粒各向异性得到了改善，变形组织中的破碎晶基本消除，存在于晶界处的非平衡的共晶组织一部分溶入基体，另一部分发生相变由长条状转变为颗粒状，第二相面积分数下降。在合金性能方面，热处理后合金的强度和塑性得到提升。
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公开(公告)号：CN115231602A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211085898.8
申请日：2022-09-06
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： C01F11/22 , C01D3/04 , C01D5/00 , C01G9/06 , C22B7/00 , C22B19/20 , C22B19/30 , C25C1/16 , C22B26/22 , C22B26/20
摘要： 本发明公开了一种铅锌冶炼废酸资源化利用的方法，包括：（1）废酸预处理，分步脱除重金属，降低后续有价金属回收处理难度；（2）废酸加入锌焙砂中和，回收硫酸，控制硅的溶解，避免对后续工序造成影响；（3）通过电渗析脱除氟氯杂质，产生的硫酸锌溶液回净化系统使用，含氟氯废水沉氟后蒸发制盐。根据本发明提供的资源化方法，实现了废水零排放，有价资源得到充分利用，无石膏渣产生。
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公开(公告)号：CN113913870A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111291432.9
申请日：2021-11-03
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种低变形高电效电解锌用阳极板及其制备方法。制备方法包括合金熔炼、连续铸挤、剪板、冲孔、拼板焊接、横梁焊接步骤，得成品阳极板；连续铸挤是将熔化的铅合金导入连续挤压机的轮槽中铸挤，得带凹槽铅板条；剪板是将带凹槽铅板条按阳极板的板面长度剪裁成若干条；拼板焊接是按阳极板的板面宽度，将已裁剪的带凹槽铅板条进行横向拼接后焊接，得极板。本发明通过连续挤压成型，可避免成分偏析和减少加工缺陷，且一次挤压成型还缩短了极板加工工序，从而降低加工成本；拼板焊接的方式不受模具及加工设备限制，可制备任意规格的阳极板，且加工内应力小，可降低板面变形；带凹槽的板面比表面积大，可提高阳极板的使用寿命及阴极锌片质量。
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公开(公告)号：CN117660759A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311652173.7
申请日：2023-12-05
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种湿法炼锌浸出液高效脱除钴的方法，所述的湿法炼锌浸出液高效脱除钴的方法是将湿法炼锌浸出液中加入锌粉、添加剂后于温度60~80℃下震动搅拌反应净化脱除钴和镍，经过滤产生的钴渣进行销售；所述的添加剂为β型添加剂和β‑1型添加剂；所述的β型添加剂为β‑萘酚；所述的β‑1型添加剂为亚硝酸和β‑萘酚反应生成的药剂。本发明实现了湿法炼锌浸出液中钴、镍的脱除率在95%以上，且净化后的钴、镍含量均能达到控制标准。
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公开(公告)号：CN116282264A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310325625.4
申请日：2023-03-30
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： C02F1/00 , B01J19/00 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明公开一种高效低耗的有色金属冶炼污酸脱重金属反应装置，加料器通过管道与混合反应器进料口连通；加料器为环状结构且前端连通污酸供应装置、后端与混合反应器进料口连通，加料器周向均布有至少两个硫化剂导入孔，硫化剂导入孔与硫化剂供应装置连通；混合反应器为管状结构且内部间隔设有多个挡板，各挡板沿混合反应器内壁周向均布。本发明在加料器上设置硫化剂导入孔，可使硫化剂均匀加入到污酸中；在混合反应器内设多个挡板，进一步使物料快速混合并反应，从而在内部无运动部件的情况下，运用流体流动和内部结构实现混合和反应脱除重金属杂质，具有结构紧凑、效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产的特点。
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