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公开(公告)号：CN117623775A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311724179.0
申请日：2023-12-14
IPC分类号： C04B35/495 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及高温防护涂层技术领域，具体公开了一种相稳定的缺陷型Al(Ta1‑xAx)O4‑0.5x环境障涂层陶瓷材料及其制备方法，包括将氧化铝、氧化钽和第IVB族元素氧化物按照1：1‑x：2x摩尔比混合成原料粉体，x的范围为0.01‑0.2；然后通过固相烧结法得到相稳定的缺陷型Al(Ta1‑xAx)O4‑0.5x环境障涂层陶瓷材料。制备方法，包括如下步骤：S1、将氧化铝、氧化钽Ta2O5和第IVB族元素氧化物混合；S2、原料粉体球磨、烘干、过筛，得到混合粉体；S3、混合粉体进行热压烧结得到陶瓷块；S4、陶瓷块进行退火处理。本发明得到的材料具有与基体高度适配的热膨胀系数、较低的热导率、较高的硬度以及优异的高温相稳定性，保证了在大温域服役环境中，涂层的抗热震和高速粒子冲击性能，延长了涂层的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117467289A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311465106.4
申请日：2023-11-06
IPC分类号： C09D1/00
摘要： 本发明涉及一种涂层材料及其制备方法与应用，该涂层材料的制备方法包括：S1.采用溶胶凝胶法制备稀土磷酸盐粉体；S2.采用固相烧结法制备钽酸铝粉体；S3.混合稀土磷酸盐粉体和钽酸铝粉体，放电等离子烧结，得到涂层材料。本发明在钽酸铝陶瓷主相中引入稀土磷酸盐第二相，进而引入晶界声子散射和第二相增韧机制，通过晶粒细化提高晶界占比，整体声子散射增强，体系热导率进一步降低，提供更高的隔热梯度，在裂纹扩展之前，首先要克服双相陶瓷本身的内部残余应变能，同时由于稀土磷酸盐的热膨胀系数相对较高，在高温工作环境中对主相晶格产生压应力，能够抑制裂纹产生与扩展，从而达到增韧的目的，有效提高涂层材料的性能稳定性。
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公开(公告)号：CN117534472A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311639797.5
申请日：2023-12-01
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/80 , C04B41/00 , C04B41/89
摘要： 本发明公开了一种碳化硅基复合材料表面的抗热震梯度复合涂层及其制备方法，涉及高温防护涂层技术领域，包括在纤维增强碳化硅基复合材料基体上依次制备n层硅掺杂钽酸盐aSi‑b(DTa)1‑xSi2xO4形成抗热震梯度复合涂层体系，其中，a＝1～0,b＝0～1，x＝0.01～0.09；各硅掺杂钽酸盐层从内向外厚度依次增厚、孔隙率依次减小。本发明的梯度复合涂层由于涂层材料本征性能和梯度涂层结构设计从而拥有更强的断裂韧性，更高的结合强度、更低的热扩散速率、更适配的热膨胀系数，使该复合涂层具有更为优异的抗热震性能，显著提高碳化硅基复合材料服役寿命，是极为先进的碳化硅基复合材料表面高温防护涂层。
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公开(公告)号：CN117623813A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311643884.8
申请日：2023-12-04
IPC分类号： C04B41/90
摘要： 本发明公开了一种高热导高辐射率防护涂层，涉及高温防护涂层技术领域，包括在碳纤维增强陶瓷基复合材料基体上依次制备硅基粘结层、高导传热层和高辐射散热层形成高热导高辐射率防护涂层。本发明所制备的防护涂层具有优异的结合强度、相结构稳定性和化学相容性，相比于普通高温防护涂层，本涂层具有更高的热导率和辐射率，可在高温服役过程中，将尖端骤点区域热量快速传至高导纤维，释放堆积应力，较高的辐射率进一步将涂层表面冗余热量通过电磁波的形式传递于服役环境中，大幅提高复合材料在氧化环境中的使用温度，延长飞行器前缘部件服役寿命。
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公开(公告)号：CN118515473A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410695609.9
申请日：2024-05-31
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种高流动性氧化物共晶高熵陶瓷粉末及其制备方法，属于陶瓷材料领域。本发明包括：(1)制备多主元固溶的单相高熵稀土铝酸盐陶瓷粉末；(2)制备氧化物共晶高熵陶瓷样件；(3)制备氧化物共晶高熵陶瓷粉末。本发明通过成功制备氧化物共晶高熵陶瓷粉末，利用制备得到的氧化物共晶高熵陶瓷粉末优异的流动性，使其作为激光增材制造技术的原材料时，不发生团聚而保持较高流动性，从而保证激光喷头喷出材料的均匀性及稳定性，保证激光增材制造加工顺利进行。
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公开(公告)号：CN118395779A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410480056.5
申请日：2024-04-19
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： G06F30/23 , B05D5/00 , B05D1/02 , G06T9/00 , G16C20/30 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及热障涂层建模技术领域，公开了一种基于真实结构的热障涂层有限元模型建模方法，包括以下步骤：S1：制备热障涂层体系样本；S2：处理热障涂层体系样本，得到标出热障涂层体系样本中缺陷、孔隙和杂质的热障涂层体系样本微观结构矢量图；S3：导入和设置热障涂层体系微观结构矢量图，得到标出缺陷、孔隙和杂质的热障涂层体系样本微观结构有限元模型。本发明能够精确和高效的建立真实微观形貌的热障涂层有限元模型，从而确保能够精确计算热障涂层的热应力值，精确预测热障涂层的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118002446A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410201962.7
申请日：2024-02-23
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种防止电解池中碳棒氧化的涂层及制备方法，属于材料制备领域。按比将硅溶胶和硅烷偶联剂倒入烧杯中，将烧杯置于一定温度的油浴中反应一段时间，再加入一定比例的纳米硅粉，氧化铝，二氧化钛，铁磷酸盐，锰磷酸盐油浴中反应一段时间。待烧杯内各原料反应结束将碳棒浸入烧杯中使得涂层在碳棒上沉积。沉积结束后将碳棒取出放至烘箱中固化，固化结束后待温度降至室温即得到本发明所述防止碳棒化的涂层。再将所制得带有涂层的碳棒在高温下进行一段时间的考核，考核结束后碳棒被氧化的程度极小，本方法制备的防止电解池中碳棒氧化的涂层材料易于生产，并具有良好的抗氧化的能力。
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公开(公告)号：CN116462505B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202310043155.2
申请日：2023-01-29
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C04B35/495 , C04B35/622
摘要： 本专利申请公开了一种高熵稀土钽酸盐氧离子绝缘体材料及其制备方法，采用原料为稀土氧化物RE2O3、五氧化二钽Ta2O5和熔盐NaCl；所述稀土氧化物RE2O3和五氧化二钽Ta2O5的摩尔比为(1/x：1/x：……：1/x)：1，化学反应式为#imgabs0##imgabs1#x表示稀土氧化物RE2O3的种数，x≥4，其中i取整数，且4≤i≤x；所述熔盐NaCl占原料中总质量的3％‑8％。本发明通过高熵效应、加入熔盐多种形式结合，可使氧空位浓度升高到临界点，形成氧空位团簇，形成低氧离子电导率，降低热生长氧化物(TGO)的生长速率，延长涂层的使用寿命，是一种新型热障和氧障一体化的涂层材料。
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公开(公告)号：CN117845158A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410011295.6
申请日：2024-01-04
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种耐高温抗腐蚀艾萨炉喷枪及其制备方法，属于复合材料防护技术领域。所述艾萨炉喷枪表面上依次喷涂NiCoCrAlY粘接层、NiCoCrAlFeY或NiCoCrAlFeYHf高熵合金金属层和AZ、Al2O3、7YSZ或La2Zr2O7陶瓷层；粘接层和高熵合金金属层采用高速氧燃料喷涂制得；陶瓷层采用大气等离子喷涂制得。本发明将NiCoCrAlY粘结层、NiCoCrAlFeY或NiCoCrAlFeYHf高熵合金金属层和陶瓷层进行复配在喷枪表面，使得喷枪能够在极端高温条件下保持其结构完整性，确保喷枪在高温环境中的持久稳定运行。并且增强耐腐蚀性，提高了艾萨炉喷枪在铜渣腐蚀环境下的耐受性，减缓了艾萨炉喷枪的化学侵蚀过程，保护喷枪表面免受铜渣的腐蚀和破坏，减少更换频率，从而节省更换喷枪的时间和成本，提高设备的稳定性和连续运行时间。
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公开(公告)号：CN115594500B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202211322694.1
申请日：2022-10-27
申请人： 中国航发南方工业有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： C04B35/495 , C04B35/50 , C01G33/00 , C04B35/622 , C23C4/11 , C23C4/134 , B82Y40/00
摘要： 本发明提供了一种双稀土铌酸盐陶瓷粉体及其制备方法和应用，属于热障涂层技术领域。首先将NbCl5的水溶液、La(NO3)3的乙醇溶液与RE(NO3)3的乙醇溶液混合，溶液加热后加入氨水进行反应，得到凝胶胶体，再将凝胶胶体进行煅烧，生成双稀土铌酸盐陶瓷粉体。双稀土铌酸盐陶瓷粉体的化学式为(La1‑xREx)3NbO7，其中0.3≤x≤0.5，所述双稀土铌酸盐陶瓷粉体的粒径为20～60nm。利用本发明所制备的双稀土铌酸盐陶瓷粉体采用大气等离子喷涂可制得双稀土铌酸盐陶瓷涂层，能够与低熔点氧化物快速反应在表面形成致密的反应生成物，从而防止低熔点氧化物向陶瓷涂层内部进一步渗透。
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