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公开(公告)号：CN111041205A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911310023.1
申请日：2019-12-18
摘要： 本发明公开了一种从钒铬溶液中分离钒铬的方法，属于钒冶金化工技术领域。本发明为了弥补现有技术中从钒铬溶液中分离钒铬的不足，提供了一种从钒铬溶液中分离钒铬的方法，包括：将钒铬溶液调节至弱酸性，然后加热，并加入三聚氰胺，搅拌并调节至强酸性，保温反应后，经静置、固液分离，得钒沉淀物和含铬液。本发明采用三聚氰胺为沉钒剂形成钒沉淀物，使绝大部分的钒进入沉淀中，绝大部分铬存在于沉钒上层液之中，实现了钒铬溶液中钒、铬的有效分离，且沉钒剂三聚氰胺用量很少，成本低，并且几乎不会产生氨氮废水，对环境友好，为钒铬溶液的钒铬分离提供了一条新途径。
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公开(公告)号：CN113025833A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110221227.9
申请日：2021-02-26
摘要： 本发明公开了一种高浓度钒液沉钒的方法，属于钒冶金化工技术领域。本发明为了弥补现有高浓度钒液沉钒技术的不足，提供了一种高浓度钒液沉钒的方法，包括：将高浓度钒液调节至弱酸性，然后加热，并加入三聚氰胺，搅拌并调节至强酸性，保温反应后，经静置、固液分离，得钒沉淀物，钒沉淀物经过高温氧化煅烧制备得到五氧化二钒产品。本发明采用三聚氰胺作为沉钒剂与钒作用生成钒沉淀物，使绝大部分的钒进入沉淀中，实现了高浓度钒液的有效沉钒，并有效避免了Cr、S、Na杂质对钒产品质量的影响，得到了质量合格的钒产品，且沉钒剂三聚氰胺用量少，成本低，不会产生氨氮废水，对环境友好，为高浓度钒液的钒沉淀提供了一条新的工艺路线。
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公开(公告)号：CN110016556A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910419271.3
申请日：2019-05-20
摘要： 本发明公开了一种从碱性钒铬溶液中沉钒的方法，属于冶金技术领域。本发明为了弥补现有技术中从碱性钒铬溶液分离钒的空白，提供了一种碱性钒铬溶液沉钒的方法，包括以下步骤：向碱性钒铬溶液中加入碳酸氢铵和晶种，调节pH至碱性条件，进行沉钒，沉钒结束后经静置、分离，得钒沉淀物和含铬液。本发明采用碳酸氢铵为沉钒剂与碱性钒铬溶液在碱性条件下形成钒沉淀物，使绝大部分的钒进入沉淀之中，铬存在于滤液之中；实现了碱性钒铬溶液中钒、铬的有效分离，为碱性钒铬溶液的沉钒提供了一条新途径。
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公开(公告)号：CN110257647A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910640420.9
申请日：2019-07-16
摘要： 本发明公开了一种从钒酸铁中回收钒的方法，属于冶金技术领域。本发明为了弥补现有技术中从钒酸铁中回收钒工艺的不足，提供了一种从钒酸铁中回收钒的方法，包括：将钒酸铁和还原剂加入水中并打浆，调节浆料pH至0.8～1.5，经还原反应和固液分离，得浸出液和残渣；调节浸出液pH至5～7，经钒沉淀反应和固液分离，得钒沉淀物；钒沉淀物经干燥和煅烧，得五氧化二钒。本发明采用加水打浆-还原剂还原-加酸溶解-碱性沉钒-煅烧生成五氧化二钒的方式，实现了钒酸铁中钒铁分离和钒回收，为钒酸铁中钒的回收提供了一种新途径。
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公开(公告)号：CN115448352B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211061648.0
申请日：2022-08-31
申请人： 攀枝花学院
IPC分类号： C01F17/10 , C01F17/235 , C01F5/28
摘要： 本发明公开了一种氟碳铈矿制备二氧化铈和氟化镁的方法，属于稀土湿法冶炼技术领域。针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种氟碳铈矿制备二氧化铈和氟化镁的方法，包括：将氟碳铈矿、Na2CO3和NaOH在惰性气氛下煅烧；煅烧产物经水浸，得水浸液和渣；以稀硫酸、过氧化氢对渣中铈元素进行浸出，得含铈滤液；加氨碱沉得富铈滤饼；富铈滤饼经氧化煅烧，再依次经酸洗、水洗，得CeO2；将水浸液用浓盐酸调pH，再加入MgCl2溶液反应，得MgF2。本发明可获得纯度不低于99％的CeO2，铈回收率不低于85％，获得纯度不低于99％的MgF2，氟回收率不低于95％，开辟了一条氟碳铈矿制备二氧化铈和氟化镁的新工艺。
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公开(公告)号：CN115232961A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210920797.1
申请日：2022-08-02
申请人： 四川省冶金地质勘查局六0一大队 , 攀枝花学院
摘要： 本发明公开了一种钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法，属于钒冶金化工技术领域。本发明针对现有钙化提钒尾渣工艺的不足，提供了一种钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法，包括：钙化提钒尾渣进行脱水、磨料、筛分，碳酸盐进行机械活化，两者混合后，加入热水并进行鼓泡，搅拌反应后，经抽滤、烘干、冷却，得脱硫渣；脱硫渣进行氧化焙烧，得熟料；熟料与水混合，并进行鼓泡，采用硫酸进行强化浸出，分离，得钒浸出液和残渣。本发明采用碳酸化脱硫‑焙烧‑强化浸出工艺，并对工艺进行优化，使脱硫率达到99％以上，尾渣钒浸出率达到70％以上，实现了钙化提钒尾渣有效提钒。
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公开(公告)号：CN110106370A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910406349.8
申请日：2019-05-16
申请人： 攀枝花学院 , 攀枝花大学科技园发展有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高钙高磷钒渣预处理脱钙脱磷的方法，属于冶金技术领域。本发明为了克服高钙高磷钒渣影响提钒时的产能和成本问题，提供了一种高钙高磷钒渣预处理脱钙脱磷的方法：将高钙高磷钒渣与氯化铵溶液混合浸出，浸出完毕后，固液分离，固体经烘干，得脱钙脱磷钒渣。本发明采用氯化铵溶液浸出预处理高钙高磷钒渣，使高钙高磷钒渣中的不溶性钙氧化物与氯化铵反应形成可溶性氯化钙，同时减少渣中磷含量，得到脱钙少磷钒渣，更有利于后续的焙烧、浸出、沉钒工序的顺利进行。
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公开(公告)号：CN115448352A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211061648.0
申请日：2022-08-31
申请人： 攀枝花学院
IPC分类号： C01F17/10 , C01F17/235 , C01F5/28
摘要： 本发明公开了一种氟碳铈矿制备二氧化铈和氟化镁的方法，属于稀土湿法冶炼技术领域。针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种氟碳铈矿制备二氧化铈和氟化镁的方法，包括：将氟碳铈矿、Na2CO3和NaOH在惰性气氛下煅烧；煅烧产物经水浸，得水浸液和渣；以稀硫酸、过氧化氢对渣中铈元素进行浸出，得含铈滤液；加氨碱沉得富铈滤饼；富铈滤饼经氧化煅烧，再依次经酸洗、水洗，得CeO2；将水浸液用浓盐酸调pH，再加入MgCl2溶液反应，得MgF2。本发明可获得纯度不低于99％的CeO2，铈回收率不低于85％，获得纯度不低于99％的MgF2，氟回收率不低于95％，开辟了一条氟碳铈矿制备二氧化铈和氟化镁的新工艺。
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公开(公告)号：CN115448337B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211052976.4
申请日：2022-08-31
申请人： 攀枝花学院
摘要： 本发明公开了一种回收氟碳铈矿中氟资源的方法，属于稀土湿法冶炼技术领域。为解决现有技术氟碳铈矿中氟资源回收的问题，本发明提供了回收氟碳铈矿中氟资源的方法，包括：将氟碳铈矿、Na2CO3和NaOH惰性气氛下煅烧，得煅烧产物；总固液比1：8～10对煅烧产物进行水浸，得水浸液和渣；将水浸液用浓盐酸调pH，再加入高浓度MgCl2溶液，得MgF2。本发明采用适当的物料配比及煅烧工艺，确保96％以上的氟进入水浸液；且溶于水中的物质较单一，通过镁离子沉氟可获得纯度不低于99％的MgF2产品，为氟碳铈矿的氟资源化利用提供了一条新工艺。
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公开(公告)号：CN110273072A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910640416.2
申请日：2019-07-16
申请人： 攀枝花学院
摘要： 本发明公开了一种从钒酸铁中分离回收钒和铁的方法，属于冶金技术领域。本发明为了解决现有技术中从钒酸铁中分离回收钒和铁工艺的不足，提供了一种从钒酸铁中分离回收钒和铁的方法，包括：将钒酸铁和还原剂打浆，调节浆料pH至0.8～3，进行还原反应，分离，得浸出液；将浸出液pH调节至3～4，进行铁沉淀反应，固液分离，得含钒滤液和氢氧化铁；将含钒滤液pH调节至5～7，进行钒沉淀反应，固液分离，得钒沉淀物；钒沉淀物经干燥和煅烧，得五氧化二钒。本发明采用还原剂还原-酸性除杂-碱性沉铁-碱性沉钒的工艺路线，实现了钒酸铁中钒、铁分离，并充分回收了钒、铁。
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