一种绿咖啡豆提取物及其生产方法

    公开(公告)号:CN105899222A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201380081795.7

    申请日:2013-10-18

    IPC分类号: A61K36/74 A23L33/00

    摘要: 本发明提供一种绿咖啡豆提取物的生产方法,包括:将绿咖啡豆原料进行二氧化碳超临界处理,然后采用有机溶剂萃取,即得。生产得到的绿咖啡豆提取物产品,主要含有5?咖啡酰奎宁酸28~37%,总绿原酸45~60%。本发明无有害溶剂残留、农药残留大幅降低,在去除咖啡因的同时又能保证有效成分的含量不损失;得到的绿咖啡豆提取物产品重量得率高,有效成分含量大大提升,收益高、成本低,优于现有技术,并且适用于规模化工业化生产,具有巨大的应用前景和经济价值。

    一种低色度鼠尾草酸及其制备方法

    公开(公告)号:CN110256239A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910588684.4

    申请日:2019-07-02

    IPC分类号: C07C51/42 C07C62/06

    摘要: 本发明涉及一种低色度鼠尾草酸及其制备方法,所述低色度鼠尾草酸在标准光源D65的条件下测试的Lab值为L大于等于70,a为2-7,b为20-30。所述低色度鼠尾草酸的制备方法是,采用粉碎的唇形科植物为原料,以提取-脱色同步进行的方式处理所述粉碎的唇形科植物原料。所述提取-脱色同步进行的时间为10-30min,更优选为10-20min。本发明的方法能够缩短鼠尾草酸提取-脱色工艺流程的时间,还能够提高鼠尾草酸收率到90%以上,并且具有较好的脱色效果,使最终获得鼠尾草酸的Lab值在标准光源D65的条件下测试结果为L大于等于70,a为2-7,b为20-30。

    一种低色度鼠尾草酸及其制备方法

    公开(公告)号:CN110256239B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN201910588684.4

    申请日:2019-07-02

    IPC分类号: C07C51/42 C07C62/06

    摘要: 本发明涉及一种低色度鼠尾草酸及其制备方法,所述低色度鼠尾草酸在标准光源D65的条件下测试的Lab值为L大于等于70,a为2‑7,b为20‑30。所述低色度鼠尾草酸的制备方法是,采用粉碎的唇形科植物为原料,以提取‑脱色同步进行的方式处理所述粉碎的唇形科植物原料。所述提取‑脱色同步进行的时间为10‑30min,更优选为10‑20min。本发明的方法能够缩短鼠尾草酸提取‑脱色工艺流程的时间,还能够提高鼠尾草酸收率到90%以上,并且具有较好的脱色效果,使最终获得鼠尾草酸的Lab值在标准光源D65的条件下测试结果为L大于等于70,a为2‑7,b为20‑30。

    一种绿咖啡豆提取物及其生产方法

    公开(公告)号:CN105899222B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201380081795.7

    申请日:2013-10-18

    IPC分类号: A61K36/74 A23L33/00

    摘要: 本发明提供一种绿咖啡豆提取物的生产方法,包括:将绿咖啡豆原料进行二氧化碳超临界处理,然后采用有机溶剂萃取,即得。生产得到的绿咖啡豆提取物产品,主要含有5‑咖啡酰奎宁酸28~37%,总绿原酸45~60%。本发明无有害溶剂残留、农药残留大幅降低,在去除咖啡因的同时又能保证有效成分的含量不损失;得到的绿咖啡豆提取物产品重量得率高,有效成分含量大大提升,收益高、成本低,优于现有技术,并且适用于规模化工业化生产,具有巨大的应用前景和经济价值。

    从咖啡豆中提取绿原酸组合物和咖啡豆油的方法

    公开(公告)号:CN103720830A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201410024388.9

    申请日:2014-01-20

    IPC分类号: A61K36/74 C11B1/10

    摘要: 本发明公开了一种从咖啡豆中提取绿原酸组合物和咖啡豆油的方法,其方法步骤为:(1)将绿咖啡豆或焙烤咖啡豆粉碎或压片,然后用丁烷或石油醚浸提得到咖啡豆油;(2)提油后的原料用有机溶剂浸提绿原酸;(3)绿原酸提取液浓缩至无溶剂后用水稀释,再采用陶瓷膜过滤除杂;(4)过滤液直接通过大孔吸附树脂脱除咖啡因,解吸液经纳滤浓缩后,即可得到绿原酸组合物浓缩液。本方法提取绿原酸组合物的同时得到咖啡豆油副产品,降低了生产成本、增加了产品效益;采用超滤、大孔树脂及纳滤膜相结合,使得绿原酸组合物产品有效含量达到85wt%以上,咖啡因含量低于1wt%,产品溶解性好且在水中溶解澄清透明。产品无相变发生。

    一种红米红色素的制备方法

    公开(公告)号:CN101712814B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN200910175284.7

    申请日:2009-11-26

    IPC分类号: C09B61/00

    摘要: 本发明涉及一种红米红色素的制备方法,属于天然色素生产技术领域。包括以下步骤:(1)制备萃取剂:在浓度为15~45%食用乙醇中加入浓度为0.3%的柠檬酸调pH=2.5~3.8,作为萃取剂;(2)萃取:将黑香米与所述的萃取剂按重量比为1∶1~5混合,在40℃条件下萃取1~3小时,重复操作2~3次后合并萃取液;(3)乙醇处理:萃取液经降膜蒸发器浓缩至原体积的1/5~1/8,加入浓度为95%的乙醇,调节乙醇含量至65~80%,在0~5℃条件下静置3~5小时,醇沉除杂,然后使用离心机过滤,收集滤液;(4)浓缩:滤液使用降膜蒸发器浓缩即可。产品最大限度保留固有成分,而且单位色价高,稳定性好,水溶性好。

    一种高稳定性甜菜红色素的生产工艺

    公开(公告)号:CN101712813B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN200910175278.1

    申请日:2009-11-26

    IPC分类号: C09B61/00

    摘要: 本发明涉及一种高稳定性甜菜红色素的生产工艺,属于天然色素生产技术领域。①热烫灭酶:将色素专用变种红甜菜修整清洗并切片,在亚硫酸钠水中热烫灭酶,然后迅速冷却;②氧化:将冷却后的红甜菜用连续榨汁设备榨汁,收集得到的汁液,加入抗氧化剂;③沉淀:在所述汁液中再加入澄清剂,混匀后絮凝静置,使不溶性成分和杂质絮凝沉淀;④高速离心分离:用管式离心机离心分离,除去重相杂质,得到含有甜菜红色素的澄清汁液;⑤真空浓缩:使用薄膜蒸发器,在真空条件下浓缩澄清汁液,得到液体甜菜红色素。它工艺简单,安全可靠,成本低,产品稳定性高,便于工业化生产。

    一种红米红色素的制备方法

    公开(公告)号:CN101712814A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910175284.7

    申请日:2009-11-26

    IPC分类号: C09B61/00

    摘要: 本发明涉及一种红米红色素的制备方法,属于天然色素生产技术领域。包括以下步骤:(1)制备萃取剂:在浓度为15~45%食用乙醇中加入浓度为0.3%的柠檬酸调pH=2.5~3.8,作为萃取剂;(2)萃取:将黑香米与所述的萃取剂按重量比为1∶1~5混合,在40℃条件下萃取1~3小时,重复操作2~3次后合并萃取液;(3)乙醇处理:萃取液经降膜蒸发器浓缩至原体积的1/5~1/8,加入浓度为95%的乙醇,调节乙醇含量至65~80%,在0~5℃条件下静置3~5小时,醇沉除杂,然后使用离心机过滤,收集滤液;(4)浓缩:滤液使用降膜蒸发器浓缩即可。产品最大限度保留固有成分,而且单位色价高,稳定性好,水溶性好。

    一种高稳定性甜菜红色素的生产工艺

    公开(公告)号:CN101712813A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910175278.1

    申请日:2009-11-26

    IPC分类号: C09B61/00

    摘要: 本发明涉及一种高稳定性甜菜红色素的生产工艺,属于天然色素生产技术领域。①热烫灭酶:将色素专用变种红甜菜修整清洗并切片,在亚硫酸钠水中热烫灭酶,然后迅速冷却;②氧化:将冷却后的红甜菜用连续榨汁设备榨汁,收集得到的汁液,加入抗氧化剂;③沉淀:在所述汁液中再加入澄清剂,混匀后絮凝静置,使不溶性成分和杂质絮凝沉淀;④高速离心分离:用管式离心机离心分离,除去重相杂质,得到含有甜菜红色素的澄清汁液;⑤真空浓缩:使用薄膜蒸发器,在真空条件下浓缩澄清汁液,得到液体甜菜红色素。它工艺简单,安全可靠,成本低,产品稳定性高,便于工业化生产。