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公开(公告)号：CN117721044A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311743692.4
申请日：2023-12-18
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种耐锑菌及在含锑金矿原矿生物预氧化回收有价金属中的应用，所述耐锑菌的分类命名为：Biometek‑MTSti(Leptospirillum sp.)，保藏单位为中国典型培养物保藏中心，地址：湖北省武汉市武昌区八一路299号武汉大学，保藏日期：2023年10月16日，保藏号：CCTCC M20231908；所述耐锑菌可耐受含锑难处理金矿中辉锑矿氧化后产生的毒性含锑物质，并保持对二价铁、低价硫的氧化能力，在含锑金矿原矿生物预氧化回收有价金属中具有很好的利用价值。采用该菌从低品位含锑难处理金矿中回收金的方法，可回收常规选冶工艺难以处理的含锑难处理金矿中的贵金属，使其得到有效利用。
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公开(公告)号：CN113278797B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110408166.7
申请日：2021-04-15
申请人： 有研工程技术研究院有限公司 , 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
摘要： 本发明提供了一种基于微生物氟化浸出提取黑色多金属页岩中镍和钒的工艺。该工艺主要包括：采用黑色多金属页岩的专属浸矿菌对黑色多金属页岩进行微生物氟化浸出，得到浸出液；基于萃取技术从浸出液中萃取V(IV)离子，且萃取所得的含钒贵液可直接制备钒电解液；通过将萃取所得的钒萃余液的pH调至5.0～5.5去除钒萃余液中的钼离子，得到净化液；采用离子交换树脂提取净化液中的Ni(II)离子，得到可直接制备硫酸镍的含镍贵液。该工艺不仅流程短，而且适应各种镍、钒含量的黑色多金属页岩，还能有效浸出黑色多金属页岩中的镍、钒及其它有价金属，为页岩提钒工序提供易于处理的含钒原料；同时，该工艺还具有资源利用率高、对环境影响小以及经济性好等优点，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117358430B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202311568139.1
申请日：2023-11-22
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： B03D1/02 , B03D1/018 , B03B1/04 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要： 本发明提供一种低碱度铜镍硫化矿浮选分离工艺，该工艺包括如下步骤：将铜镍硫化矿进行磨矿后，加入石灰，调节pH值，然后加入NaHSO3、改性聚丙烯酰胺和铜捕收剂，进行铜粗选浮选，得到铜粗精矿1和镍粗精矿；向所述镍粗精矿中加入抑制剂石灰、NaHSO3进行多次铜扫选，得到铜粗精矿2和镍精矿；将所述铜粗精矿1和所述铜粗精矿2混合，加入石灰调节pH，然后加入适量NaHSO3、改性聚丙烯酰胺和铜捕收剂，进行多次精选，得到铜精矿；其中，改性聚丙烯酰胺和NaHSO3用于代替部分石灰，和石灰共同作为抑制剂以减少石灰的添加量，抑制矿石中镍的上浮，使得铜镍硫化矿的碱度降低，从而实现低碱度分选铜、镍，减轻矿泡发黏，提高铜镍分离效果。
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公开(公告)号：CN115747492A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211323485.9
申请日：2022-10-27
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种石煤酸浸液中钒及低浓度钼综合回收的方法，包括以下步骤：调节石煤酸浸液的pH值，以改变所述石煤酸浸液中四价钒、五价钒及钼的离子形态，得到共萃取前酸浸液；对所述共萃取前酸浸液进行共萃取‑分步反萃，得到四价钒富液、钼富液和萃余液；对得到的所述四价钒富液进行还原处理；对得到的所述萃余液进行氧化处理；调节得到的氧化处理后的所述萃余液的pH值；对所述五价钒萃余液进行选择性萃取，得到五价钒富液。本发明采用离子形态调控及萃取相结合的方式以实现同时将不同价态钒以及低浓度钼进行综合回收，缩短了钒钼萃取流程，提高钒钼与铁等其他杂质的分离效果及效率。
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公开(公告)号：CN113122718A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911390482.5
申请日：2019-12-30
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种黑铜泥的两段浸出工艺，它由以下步骤实现：1)将黑铜泥破碎磨至‑0.125mm；2)一段浸出：将破碎磨后的黑铜泥粉末与稀硫酸溶液按比例混合进行搅拌浸出；3)一段浸出渣洗涤、过滤；4)二段浸出：将一段浸出渣与添加化学助浸剂的稀硫酸溶液按照一定比例混合后进行搅拌浸出。本发明通过采用两段浸出的方法浸出黑铜泥中的铜和砷，具有条件温和，操作简单，铜、砷浸出率高等特点。
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公开(公告)号：CN116987884A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311007907.6
申请日：2023-08-10
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种巯基改性弱碱性阴离子树脂在页岩提钒后酸浸液中的应用，将硫化钠和稀盐酸反应生成的硫氢化钠作为巯基供体，与弱碱性阴离子交换树脂反应，制备得到巯基改性弱碱性阴离子交换树脂；并将该巯基改性弱碱性阴离子交换树脂用于选择性吸附页岩提钒后酸浸液中的钼，极大提高了弱碱性阴离子交换树脂对钼的吸附量，实现了低浓度钼废液中钼的高效选择性分离和富集，并减少了杂质的吸附。此外，该改性方法操作简单，巯基改性弱碱性阴离子交换树脂的再生性能良好，且整个制备和吸附过程无有毒有害气体产生，较为环保，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN113278797A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110408166.7
申请日：2021-04-15
申请人： 有研工程技术研究院有限公司 , 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
摘要： 本发明提供了一种基于微生物氟化浸出提取黑色多金属页岩中镍和钒的工艺。该工艺主要包括：采用黑色多金属页岩的专属浸矿菌对黑色多金属页岩进行微生物氟化浸出，得到浸出液；基于萃取技术从浸出液中萃取V(IV)离子，且萃取所得的含钒贵液可直接制备钒电解液；通过将萃取所得的钒萃余液的pH调至5.0～5.5去除钒萃余液中的钼离子，得到净化液；采用离子交换树脂提取净化液中的Ni(II)离子，得到可直接制备硫酸镍的含镍贵液。该工艺不仅流程短，而且适应各种镍、钒含量的黑色多金属页岩，还能有效浸出黑色多金属页岩中的镍、钒及其它有价金属，为页岩提钒工序提供易于处理的含钒原料；同时，该工艺还具有资源利用率高、对环境影响小以及经济性好等优点，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117358430A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311568139.1
申请日：2023-11-22
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC分类号： B03D1/02 , B03D1/018 , B03B1/04 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要： 本发明提供一种低碱度铜镍硫化矿浮选分离工艺，该工艺包括如下步骤：将铜镍硫化矿进行磨矿后，加入石灰，调节pH值，然后加入NaHSO3、改性聚丙烯酰胺和铜捕收剂，进行铜粗选浮选，得到铜粗精矿1和镍粗精矿；向所述镍粗精矿中加入抑制剂石灰、NaHSO3进行多次铜扫选，得到铜粗精矿2和镍精矿；将所述铜粗精矿1和所述铜粗精矿2混合，加入石灰调节pH，然后加入适量NaHSO3、改性聚丙烯酰胺和铜捕收剂，进行多次精选，得到铜精矿；其中，改性聚丙烯酰胺和NaHSO3用于代替部分石灰，和石灰共同作为抑制剂以减少石灰的添加量，抑制矿石中镍的上浮，使得铜镍硫化矿的碱度降低，从而实现低碱度分选铜、镍，减轻矿泡发黏，提高铜镍分离效果。
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公开(公告)号：CN113122718B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN201911390482.5
申请日：2019-12-30
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种黑铜泥的两段浸出工艺，它由以下步骤实现：1)将黑铜泥破碎磨至‑0.125mm；2)一段浸出：将破碎磨后的黑铜泥粉末与稀硫酸溶液按比例混合进行搅拌浸出；3)一段浸出渣洗涤、过滤；4)二段浸出：将一段浸出渣与添加化学助浸剂的稀硫酸溶液按照一定比例混合后进行搅拌浸出。本发明通过采用两段浸出的方法浸出黑铜泥中的铜和砷，具有条件温和，操作简单，铜、砷浸出率高等特点。
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公开(公告)号：CN113005289B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN201911315701.3
申请日：2019-12-19
申请人： 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
摘要： 本发明提供一种利用焙砂余热及氧压浸出釜排气提高锌氧压浸出率的方法，包括：将含氧的气液混合物I送至冷却机中，与锌焙砂进行间接换热，得到冷却焙砂和气液混合物II；将气液混合物II与电解废酸进行间接换热，得到预热废酸和气液混合物III，预热废酸返回氧压浸出釜；将气液混合物III通入密封的调浆槽中，与硫化锌精矿矿浆混合，释放压力，得到预热矿浆；将预热矿浆通入氧压浸出釜与预热废酸混合，与输入的氧气反应后得到浸出矿浆和含氧的气液混合物I，含氧的气液混合物I循环使用。该方法流程短，对矿石及工艺条件适应性好，可有效利用焙砂余热及氧压浸出釜排气余热，有助于提高锌氧压浸出技术指标，且浸出过程气液热均循环使用。
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