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公开(公告)号：CN106148657A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510129443.5
申请日：2015-03-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： C21D6/00
摘要： 本发明涉及一种S136马氏体不锈钢的Q-P处理工艺，其包括以下步骤：首先，将所述S136马氏体不锈钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为，以360℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以150℃/h的升温速率加热到处理温度1130℃，处理时间2h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为80MPa；随后，对S136马氏体不锈钢进行淬火处理，具体是以1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述S136马氏体不锈钢冷却到220℃以下；随后，对S136马氏体不锈钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的S136马氏体不锈钢置入330-350℃的盐浴处理环境加热到保温3-5h，随后空冷至室温；最后，对S136马氏体不锈钢进行回火处理，具体是以150-200℃/h升温速率加热到300-330℃保温2-3h进行一次回火处理并水冷至室温。
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公开(公告)号：CN106148648A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510130320.3
申请日：2015-03-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种兼具优良的力学性能和耐腐蚀性能的3Cr13马氏体不锈钢，其经过以下处理步骤制备得到：首先，将所述3Cr13钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为，以300-360℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以100-150℃/h的升温速率加热到处理温度1120-1140℃，处理时间1.5-2h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60-80MPa；随后，对3Cr13钢进行淬火处理，具体是以0.8-1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述马氏体不锈钢冷却到220℃以下；随后，对3Cr13钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的3Cr13钢置入400-420℃的盐浴处理环境加热到保温3-5h，随后空冷至室温；最后，对3Cr13钢进行回火处理，具体是以150-200℃/h升温速率加热到330-350℃保温2-3h进行一次回火处理并水冷至室温。
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公开(公告)号：CN104561479B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510031876.7
申请日：2015-01-22
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 江苏宏宇模具集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种S316马氏体不锈钢的热处理工艺，其包括以下步骤：首先，将所述S316马氏体不锈钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为，以300-360℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以100-150℃/h的升温速率加热到处理温度1110-1130℃，处理时间1.5-2h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60-80MPa；随后，对S316马氏体不锈钢进行淬火处理，具体是以0.8-1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述S316马氏体不锈钢冷却到220℃以下；随后，对所述S316马氏体不锈钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的S316马氏体不锈钢置入330℃的盐浴处理环境加热到保温3h，随后空冷至室温；最后，对S316马氏体不锈钢进行回火处理，具体是以180℃/h升温速率加热到320℃保温2h进行一次回火处理并水冷至室温。
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公开(公告)号：CN104561482B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510032278.1
申请日：2015-01-22
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 江苏一洲轧辊有限公司
摘要： 一种塑料模具钢的热处理工艺，其包括如下步骤：首先，将所述塑料模具钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为，以300-360℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以100-150℃/h的升温速率加热到处理温度1120-1140℃，处理时间1.5-2h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60-80MPa；随后，对塑料模具钢进行淬火处理，具体是以0.8-1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述塑料模具钢冷却到220℃以下；随后，对塑料模具钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的塑料模具钢置入350℃的盐浴处理环境加热到保温3h，随后空冷至室温；最后，对塑料模具钢进行回火处理，具体是以180℃/h升温速率加热到340℃保温2h进行一次回火处理并水冷至室温。本发明热处理后的3Cr13马氏体不锈钢兼具优良的力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107604257A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201610714547.7
申请日：2016-08-25
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明具体涉及一种HM3粉末钢及其制备工艺，属于钢铁材料制造领域，金属粉末质量分数：0.24－0.33%C，Si≤0.60，Mn≤0.35，2.60－3.20%Cr，3.10－6.75%Mo，0.60-0.80%V，0.08-0.15%Nb，P≤0.030%，S≤0.030%，其显微组织为马氏体+碳化物，经1000-1100℃热等静压，经锻造后再次加热至750-800℃保温2-6小时，缓冷至650-740℃，保温6-10小时，缓冷至室温，然后再次加热至1000-1100℃淬火，550-650℃回火，调质处理两次，即可获得本发明所述的粉末钢。该粉末钢显微组织均匀细致，使用寿命显著延长，经济性强。
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公开(公告)号：CN106148647B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201510129475.5
申请日：2015-03-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 一种3Cr13马氏体不锈钢的Q‑P处理工艺，其包括如下步骤：首先，将所述塑料模具钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为,以330℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以120℃/h的升温速率加热到处理温度1120℃，处理时间1.5h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60MPa；随后，对所述塑料模具钢进行淬火处理，具体是以1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述塑料模具钢冷却到210℃；随后，对塑料模具钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的塑料模具钢置入350‑380℃的盐浴处理环境加热到保温3‑5h，随后空冷至室温；最后，对塑料模具钢进行回火处理，具体是以150‑200℃/h升温速率加热到330‑350℃保温2‑3h进行一次回火处理并水冷至室温。本发明热处理后的3Cr13马氏体不锈钢兼具优良的力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN106148847A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610714683.6
申请日：2016-08-25
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC分类号： C22C38/18 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D8/005 , C21D2211/008 , C22C33/0264 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
摘要： 本发明具体涉及一种HM1粉末钢及其制备工艺，属于钢铁材料制造领域，金属粉末质量分数：0.32－0.42%C，0.60－0.90%Si，1.20－1.80%Mn，2.80－3.30%Cr，2.50－3.00%Mo，0.80－1.20%V，1.20－2.80%W，P≤0.030%，S≤0.030%，其显微组织为马氏体+碳化物，经1000‑1150℃热等静压，经锻造后再次加热至700‑800℃保温4‑6小时，缓冷至650‑750℃，保温6‑10小时，缓冷至室温，然后再次加热至1000‑1150℃淬火，500‑650℃回火，调质处理两次，即可获得本发明所述的粉末钢。该粉末钢显微组织均匀细致，使用寿命显著延长，经济性强。
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公开(公告)号：CN106148647A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510129475.5
申请日：2015-03-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 一种3Cr13马氏体不锈钢的Q-P处理工艺，其包括如下步骤：首先，将所述塑料模具钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为,以330℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以120℃/h的升温速率加热到处理温度1120℃，处理时间1.5h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60MPa；随后，对所述塑料模具钢进行淬火处理，具体是以1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述塑料模具钢冷却到210℃；随后，对塑料模具钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的塑料模具钢置入350-380℃的盐浴处理环境加热到保温3-5h，随后空冷至室温；最后，对塑料模具钢进行回火处理，具体是以150-200℃/h升温速率加热到330-350℃保温2-3h进行一次回火处理并水冷至室温。本发明热处理后的3Cr13马氏体不锈钢兼具优良的力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN106148646A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510129196.9
申请日：2015-03-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种耐腐蚀性能优异的S136马氏体不锈钢，其经过以下处理步骤制备得到：首先，将所述S136马氏体不锈钢在电热炉中进行固溶处理，所述固溶处理的具体条件为，以300-360℃/h的升温速率升温至250℃预热，再以100-150℃/h的升温速率加热到处理温度1110-1130℃，处理时间1.5-2h，并且处理时通入高纯Ar气，Ar的压力为60-80MPa；随后，对S136马氏体不锈钢进行淬火处理，具体是以0.8-1.0℃/s的冷却速度，迅速将所述S136马氏体不锈钢冷却到220℃以下；随后，对S136马氏体不锈钢进行再分配处理，具体是迅速将淬火后的S136马氏体不锈钢置入330-350℃的盐浴处理环境加热到保温3-5h，随后空冷至室温；最后，对S136马氏体不锈钢进行回火处理，具体是以150-200℃/h升温速率加热到300-330℃保温2-3h进行一次回火处理并水冷至室温。
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公开(公告)号：CN107620060A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610715303.0
申请日：2016-08-25
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种激光熔覆用修复160CrNiMo半钢轧辊的金属粉末，属于钢铁材料制造领域，上述金属粉末化学成分质量分数为：0.05－0.30%C，0.20－1.80%Si，0.10－1.60%Mn，10.0－20.0%Cr，0.30－3.55%Mo，0.50－3.55Ni，P≤0.030%，S≤0.030%，0.20－1.80%B，该粉末粒度分布：50-200μm，流动性：12-25s/50g，制备上述激光熔覆用修复160CrNiMo半钢轧辊的金属粉末的方法为：原材料成分合金化配比，而后进行真空熔炼钢锭，应用中频感应加热熔化钢锭，熔炼室真空度10-1-10-2Pa，采用气雾化方法制粉，喷粉气体氩气压力0.5-5MPa，收得粉末后进行粒度筛分。采用半导体激光熔覆系统对轧辊进行熔覆修复，采用上述工艺参数：激光功率2~4kw，送粉速率6~10kg/h，轧辊转速1~3rpm，搭接率30%~40%，单层熔覆厚度1~2mm，激光熔覆头具有氩气保护功能，氩气流量15~30L/min。最终获得表面性能良好的160CrNiMo半钢轧辊，显著提升过钢量。
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