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公开(公告)号：CN111230213A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010132618.9
申请日：2020-02-29
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: B23D43/00 , B23K26/364 , B23P15/42 , B29C65/48
Abstract: 本发明公开了一种表面梯度润湿的仿蛛网微结构拉刀及其制备方法。研究表明在材料表面开设一些特定形状的微结构可以起到增加材料疏水性或是亲水性的作用。本发明一种润湿性能强的仿蛛网微结构拉刀，包括刀具基体和刀齿块。刀具基体上安装有一个或多个刀齿块。刀齿块上设置有拉刀刀齿。拉刀刀齿的前刀面上开设有仿蛛网微结构；仿蛛网微结构包括m条横向沟槽和n条纵向沟槽。m条横向沟槽与n条纵向沟槽交错呈网格状。各交点处均开设有节点凹坑。m条横向沟槽和n条纵向沟槽内均设置有亲水性纤维条。本发明在拉刀前刀面开设了仿蛛网微结构并结合碳纤维，改善了刀齿表面的润湿性，减小了切削负载，达到了减小拉刀磨损、提高拉刀使用寿命的效果。
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公开(公告)号：CN109128403B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201810818463.7
申请日：2018-07-24
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了基于原子迁移定向调控的金属表面微结构制造方法与装置。目前还没有利用原子迁移定向调控原理进行金属表面微结构制造的方法与装置。本发明通过脉冲电源对模板金属块和待加工金属块通电激发表面原子迁移，实现微结构的定向调控和位置重组；通过调节滑台对模板金属和待加工金属表面间距进行调控；通过高速摄像机与图像处理主机实现对微凸结构的检测；本发明是一种集微凸结构设计、表面微凸结构形核和生长过程外部环境调控的金属表面微凸结构制造装置，制造方法简便，使用环境安全，适用性较广。
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公开(公告)号：CN109108403B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201810818114.5
申请日：2018-07-24
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了基于接触粘附剥离的金属表面微凹结构制造方法与装置。目前还没有利用接触粘附剥离金属表面原理进行微凹结构制造的方法与装置。本发明通过对模板金属块和待加工金属块施加超声振动，并利用模板金属块和待加工金属块之间的温度差，促进待加工金属块表面原子层发生驰豫重组，使待加工金属块表面原子层向模板金属块表面微凸结构粘附；通过对待加工金属块表面粘附层进行多次的剥离，实现开设微凹结构的目的；通过高速摄像机与图像处理主机实现对微凸结构的检测；本发明微凹结构制造方法简便，使用环境安全，适用性较广。
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公开(公告)号：CN110102819A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910355130.X
申请日：2019-04-29
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了仿蜣螂鞘翅表面的微结构键槽拉刀及其制备方法。现有拉刀拉削过程中前刀面与切屑存在严重挤压、摩擦和磨损。本发明扫描得到蜣螂鞘翅表面微结构，然后制作单点金刚石刀具在拉刀粗拉区和半精拉区内的每一个刀齿前刀面分别开设m排×n列仿生微结构，仿生微结构由中心倒圆台凹坑和沿中心倒圆台凹坑周向均布的多个边界倒圆台凹坑组成，所有边界倒圆台凹坑的侧壁均与中心倒圆台凹坑的侧壁连通；所有边界倒圆台凹坑的顶面中心均位于中心倒圆台凹坑的顶面边沿所在圆周上。本发明在拉刀前刀面开设仿生微结构，可以优化拉刀的切削性能，减小切削负载，达到保护刀具、减小拉刀磨损、提高拉刀使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN108637675A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810622628.3
申请日：2018-06-15
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了线缆与塑壳的全自动组装方法。现有灯头组装工序都采用纯手工或者半自动化。本发明转盘机构带动塑壳放置座转动；落针机构将铜针放置在塑壳放置座上，落壳机构进行塑壳放置；压套机构进行塑壳压壳处理；进行压壳处理后的塑壳放置座转动到送线机构处时，送线机构将装配好单根线缆、热缩管及铜端子的线缆组件放进带有铜针以及塑壳的塑壳安装座内；冲压机构通过冲压将铜针、线缆组件以及塑壳组装成塑壳组件；出料机构将装配完成的塑壳组件弹出；线缆组件的装配过程为：单根线缆上套置热缩管，并在套置热缩管那端冲压接入铜端子，然后定位并加热热缩管，最后将铜端子折成与线缆呈90°。本发明实现荧光灯管灯头组件的自动化装配。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109044481B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201810749823.2
申请日：2018-07-10
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: A61B17/16
Abstract: 本发明公开了仿食蚁兽舌头的骨磨削装置的使用方法。现有骨磨削装置的使用方法易造成骨屑残留。本发明工作状态下，使上、下乳胶碾轮压紧；驱动电机经上、下乳胶碾轮交替推动仿生微细长针头向前运动或拉动仿生微细长针头向后运动；仿生微细长针头回缩时先经过固定在方形针筒前端内壁的过滤网，后进入上、下乳胶碾轮之间，微凹陷形貌与上、下乳胶碾轮进行挤压；清洗状态下，使上、下乳胶碾轮分离，上、下刮屑铲分别抵住上、下乳胶碾轮；上、下刮屑铲对上、下乳胶碾轮进行清理。本发明能大大提高磨削效率，对骨刺治疗研究起到促进作用。
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公开(公告)号：CN109077775B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810750179.0
申请日：2018-07-10
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了仿食蚁兽舌头的生物骨刺磨削装置。现有骨刺清除器易造成骨屑残留，安全系数和卫生系数均无法到达医疗器械要求。本发明的仿生微细长针头后端依次嵌入导向针头的导向孔、第一仿生微细长针头导向套的导向孔和第二仿生微细长针头导向套的导向孔内；乳胶碾轮支撑轴两端穿过方形针筒两侧的两个限位槽，且与两侧对应高度的两个夹紧按板分别固定；上、下乳胶碾轮的支撑筒通过轴承分别支承在一根乳胶碾轮支撑轴上；上、下刮屑铲分别靠近上、下乳胶碾轮设置；仿生微细长针头包括由前端至后端依次设置且一体成型的针尖、微表面形貌段和针身。本发明快速对骨刺进行磨削并将骨屑带出体内，大大提高骨刺的去除效率，减小对机体的损伤。
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公开(公告)号：CN109044481A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810749823.2
申请日：2018-07-10
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: A61B17/16
CPC classification number: A61B17/1659 , A61B2017/1602
Abstract: 本发明公开了仿食蚁兽舌头的生物骨刺磨削方法。现有骨刺清除方法易造成骨屑残留。本发明的仿生微细长针头刺入骨刺磨削治疗部位；使上、下乳胶碾轮压紧；驱动电机经上、下乳胶碾轮交替推动仿生微细长针头向前运动或拉动仿生微细长针头向后运动；磨削后的骨屑进入微凹陷形貌内被带出，一部分被过滤网挡住，另一部分被带至上、下乳胶碾轮之间，经上、下乳胶碾轮挤压后留在上、下乳胶碾轮上；骨刺磨削结束后，使上、下乳胶碾轮分离，上、下刮屑铲分别抵住上、下乳胶碾轮；上、下刮屑铲清理粘附在上、下乳胶碾轮上的骨屑；同时，对上、下乳胶碾轮进行清洗。本发明快速对骨刺进行磨削并将骨屑带出体内，大大提高骨刺的去除效率，减小对机体的损伤。
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公开(公告)号：CN109038161A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810621903.X
申请日：2018-06-15
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: H01R43/048 , H01R43/052 , H01J9/28
Abstract: 本发明公开了荧光灯管灯头中线缆组件的装配方法。线缆组件人工装配，热缩管长度难以控制，劳动强度大。本发明的搬运机构实现线缆组件搬运到套热缩管机构、压端子机构、理管机构、加热热缩机构、翻压机构以及放置机构；单根出线机构分离出单根线缆；套热缩管机构将热缩管套入线缆；压端子机构对线缆套有热缩管的那端进行冲压；理管机构对热缩管进行理管处理；加热热缩机构对热缩管热缩处理；翻压机构对线缆进行翻折处理；放置机构对线缆进行放置。本发明实现了荧光灯灯头中线缆组件的全自动化装配。
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公开(公告)号：CN108655733A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810622619.4
申请日：2018-06-15
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种荧光灯灯头装配装置及其装配方法。现有灯头组装工序都采用纯手工或者半自动化。本发明转盘机构带动塑壳放置座转动；落针机构将铜针放置在塑壳放置座上，落壳机构进行塑壳放置；压套机构进行塑壳压壳处理；进行压壳处理后的塑壳放置座转动到送线工位时，人工将装配好单根线缆、热缩管及铜端子的线缆组件放进带有铜针以及塑壳的塑壳安装座内；冲压机构通过冲压将铜针、线缆组件以及塑壳组装成塑壳组件；出料机构将装配完成的塑壳组件弹出。本发明实现铜针上料及放置、塑壳上料及落入、塑壳压入铜针、铜针冲压、出料的自动化，只需设置一个人工放置线缆组件的工位，就可实现灯头组件的高效装配。
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