高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106029918B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201580008832.0

    申请日:2015-02-17

    Abstract: 本发明提供一种即使Si、Mn的含量多时也具有优异的加工性、化学转化处理性和电沉积涂装后的耐腐蚀性的高强度钢板及其制造方法。在对钢板进行连续退火时采用以下的(条件1)~(条件3)。(条件1)在连续退火的加热过程中,在退火炉内温度为450℃~A℃(A:500≤A)的温度区域中,在升温速度为7℃/s以上的条件下对钢板进行加热。(条件2)在连续退火中,将钢板最高到达温度设为600℃~750℃。(条件3)在连续退火中,将钢板温度为600℃~750℃的温度区域的钢板通过时间设为30秒~10分钟,将气氛的露点设为‑10℃以上。

    高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102471852A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201080033893.X

    申请日:2010-07-27

    Abstract: 提供一种用于汽车等中的冲压成形用高强度冷轧钢板及其制造方法。本发明的冷轧钢板,作为钢组成,以质量%计含有C:大于0.015%且小于0.10%、Si:小于0.40%、Mn:1.0%以上且1.9%以下、P:大于0.015%且在0.05%以下、S:0.03%以下、sol.Al:0.01%以上且0.3%以下、N:0.005%以下、Cr:小于0.30%、B:0.005%以下、Mo:小于0.15%、V:0.4%以下、Ti:0.02%以下,余量由铁及不可避免的杂质构成,而且满足0.6[%Si]+[%Cr]+2[%Mo]<0.35;作为显微组织,为以体积率%计具有铁素体和3~12%的第二相的复合组织,作为第二相,包含1.0~10%的马氏体和1.0~5.0%的残余γ,而且第二相中马氏体及残余γ的总量为70%以上,第二相中残余γ的比率为30~80%,第二相的平均粒径为0.9~5μm。

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