高强度冷轧钢板
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108699648A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201780011827.4

    申请日:2017-02-15

    Abstract: 本发明提供特征在于拉伸强度为1180MPa以上的耐延迟破坏特性和化学转化处理性优良的高强度冷轧钢板。一种高强度冷轧钢板,成分组成以质量%计含有C:0.10%以上且0.6%以下、Si:1.0%以上且3.0%以下、Mn:大于2.5%且在10.0%以下、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%以上且1.5%以下、N:0.005%以下、Cu:0.05%以上且0.50%以下且余量由铁和不可避免的杂质构成,以Si为主体的氧化物的钢板表面被覆率为1%以下,铁系氧化物的钢板表面被覆率为40%以下,CuS/CuB满足4.0以下(CuS为钢板表层中的Cu浓度、CuB为母材中的Cu浓度),拉伸强度为1180MPa以上。

    罐用钢板及其制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107406944B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201680017343.6

    申请日:2016-03-14

    Abstract: 本发明提供屈服强度低、加工性优异、而且耐表面粗糙性优异的罐用钢板及其制造方法。罐用钢板具有如下成分组成:以质量%计含有C:0.010%~0.050%、Si:0.03%以下、Mn:0.3%以下、P:0.02%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%~0.10%、N:0.004%以下,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,从钢板表面到深度50μm的组织中的平均晶体粒径为10μm以下,总厚度平均晶体粒径为10μm以上。

    高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108699660A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201780011000.3

    申请日:2017-02-07

    Abstract: 本发明提供拉伸强度TS为1320MPa以上、而且加工性优良的高强度钢板及其制造方法。成分组成以质量%计含有C:0.20%以上且0.40%以下、Si:0.5%以上且2.5%以下、Mn:大于2.4%且5.0%以下、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.01%以上且0.5%以下和N:0.010%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,钢板组织中,以相对于钢板组织整体的面积率计,下贝氏体为40%以上且小于85%、包括回火马氏体的马氏体为5%以上且小于40%、残余奥氏体为10%以上且30%以下、多边形铁素体为10%以下(包括0%)。

    高强度冷轧钢板
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108699648B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201780011827.4

    申请日:2017-02-15

    Abstract: 本发明提供特征在于拉伸强度为1180MPa以上的耐延迟破坏特性和化学转化处理性优良的高强度冷轧钢板。一种高强度冷轧钢板,成分组成以质量%计含有C:0.10%以上且0.6%以下、Si:1.0%以上且3.0%以下、Mn:大于2.5%且在10.0%以下、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%以上且1.5%以下、N:0.005%以下、Cu:0.05%以上且0.50%以下且余量由铁和不可避免的杂质构成,以Si为主体的氧化物的钢板表面被覆率为1%以下,铁系氧化物的钢板表面被覆率为40%以下,CuS/CuB满足4.0以下(CuS为钢板表层中的Cu浓度、CuB为母材中的Cu浓度),拉伸强度为1180MPa以上。

    罐用钢板及其制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107406944A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201680017343.6

    申请日:2016-03-14

    CPC classification number: C21D9/48 C22C38/00 C22C38/06

    Abstract: 本发明提供屈服强度低、加工性优异、而且耐表面粗糙性优异的罐用钢板及其制造方法。罐用钢板具有如下成分组成:以质量%计含有C:0.010%~0.050%、Si:0.03%以下、Mn:0.3%以下、P:0.02%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%~0.10%、N:0.004%以下,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,从钢板表面到深度50μm的组织中的平均晶体粒径为10μm以下,总厚度平均晶体粒径为10μm以上。

    高强度冷轧钢板、高强度镀覆钢板、高强度冷轧钢板的制造方法以及高强度镀覆钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN116472359A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202180069635.5

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明提供一种具有拉伸强度(TS)1080MPa以上的拉伸强度,且兼具优异的延展性、拉伸凸缘性以及弯曲性的高强度冷轧钢板及其制造方法。一种高强度冷轧钢板,具有如下的成分组成和钢组织,所述成分组成包含C、Si、Mn、P、S、N、Al、Ti、Nb和B,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,满足[mol%N]/[mol%Ti]<1,所述钢组织中,铁素体:以面积分率计为12%以上且小于30%,回火马氏体以及贝氏体:以面积分率计合计为55%~85%,淬火马氏体:以面积分率计15%以下,残留奥氏体:以面积分率计为1%~10%,具有0.8×[%Mn]以下的Mn浓度的低Mn铁素体的面积分率为5%~20%,(上述铁素体的面积分率)-(上述低Mn铁素体的面积分率):10%以上,其余组织:以面积分率计小于3%,并且上述低Mn铁素体的平均结晶粒径为10μm以下。

    罐用钢板及其制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107429348B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201680017408.7

    申请日:2016-03-14

    Abstract: 本发明提供屈服强度低、加工性优异、在表面外观方面耐表面粗糙性优异、并且抑制了条纹状缺陷的罐用钢板及其制造方法。罐用钢板具有如下成分组成:以质量%计含有C:0.0010%~0.0050%、Si:0.03%以下、Mn:0.3%以下、P:0.02%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%~0.10%、N:0.004%以下,含有Ti:0.01%~0.06%和/或Nb:0.01%~0.04%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,钢板表面的未再结晶晶粒所占的面积率为0.10%以下,从钢板表面到深度50μm为止的组织中的平均晶体粒径(d1)与总厚度平均晶体粒径(d2)满足d1≤0.8×d2的关系,且d2为11.0μm以上。

    罐用钢板及其制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107429348A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680017408.7

    申请日:2016-03-14

    CPC classification number: C21D9/46 C22C38/00 C22C38/14

    Abstract: 本发明提供屈服强度低、加工性优异、在表面外观方面耐表面粗糙性优异、并且抑制了条纹状缺陷的罐用钢板及其制造方法。罐用钢板具有如下成分组成:以质量%计含有C:0.0010%~0.0050%、Si:0.03%以下、Mn:0.3%以下、P:0.02%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%~0.10%、N:0.004%以下,含有Ti:0.01%~0.06%和/或Nb:0.01%~0.04%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,钢板表面的未再结晶晶粒所占的面积率为0.10%以下,从钢板表面到深度50μm为止的组织中的平均晶体粒径(d1)与总厚度平均晶体粒径(d2)满足d1≤0.8×d2的关系,且d2为11.0μm以上。

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