铁焦的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107207966B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201680007312.2

    申请日:2016-02-01

    Abstract: 本发明提出一种铁焦制造方法,对在不引起成型物彼此熔合的情况下制造高强度的铁焦有效。在将煤和铁矿石的混合物成型并干馏而制造铁焦的方法中,作为煤使用坩埚膨胀序数(CSN)为2.0以下的难软化性煤。作为优选例,煤为难软化性煤和易软化性煤的混煤,并且难软化性煤是坩埚膨胀序数(CSN)为1.0且挥发成分为17%以上的煤,易软化性煤是将易软化性煤的CSN和全部煤中的配合比相乘而得的值为0.3~5.2的范围的煤。另外,作为优选例,煤为难软化性煤和易软化性煤的混煤,难软化性煤是坩埚膨胀序数(CSN)为1.5~2.0的煤,并且易软化性煤是将易软化性煤的CSN和全部煤中的配合比相乘而得的值为5.0以下的范围的煤。

    铁焦的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN102471693A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201080035355.4

    申请日:2010-07-28

    CPC classification number: C10B57/06 C10B49/06 C10B53/08

    Abstract: 一种铁焦的制造方法,铁焦通过如下方式进行制造:将由含碳物质和含铁物质构成的成型物装入干馏炉,在干馏区域对所述成型物进行干馏,从设置于冷却区域的冷却气体吹入风口吹入冷却气体,冷却所述铁焦,从所述炉顶部的排出口排出炉内气体,从所述冷却区域下部排出所述铁焦。所述干馏通过如下方式进行:使在所述冷却区域和铁焦进行热交换后的冷却气体上升到所述干馏区域,从所述干馏区域的下部的高温气体吹入风口吹入高温气体,从所述干馏区域的中间部的低温气体吹入风口吹入低温气体。

    高炉操作方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102597275B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201080048840.5

    申请日:2010-10-28

    CPC classification number: C21B5/008 C21B5/007

    Abstract: 在高炉中使用铁焦时,通过使铁焦的使用量适当化,而提供一种稳定的操作。将矿石及包含铁焦和焦炉焦炭在内的焦炭向高炉装入。所述铁焦的使用比率为所述焦炭的2质量%以上且50质量%以下。铁焦使用比率优选为25质量%以上。所述铁焦优选具有15mm以上且40mm以下的粒径。所述铁焦优选具有10质量%以上且40质量%以下的铁成分。

    铁焦的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN102471693B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201080035355.4

    申请日:2010-07-28

    CPC classification number: C10B57/06 C10B49/06 C10B53/08

    Abstract: 一种铁焦的制造方法,铁焦通过如下方式进行制造:将由含碳物质和含铁物质构成的成型物装入干馏炉,在干馏区域对所述成型物进行干馏,从设置于冷却区域的冷却气体吹入风口吹入冷却气体,冷却所述铁焦,从所述炉顶部的排出口排出炉内气体,从所述冷却区域下部排出所述铁焦。所述干馏通过如下方式进行:使在所述冷却区域和铁焦进行热交换后的冷却气体上升到所述干馏区域,从所述干馏区域的下部的高温气体吹入风口吹入高温气体,从所述干馏区域的中间部的低温气体吹入风口吹入低温气体。

    高炉操作方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102597275A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201080048840.5

    申请日:2010-10-28

    CPC classification number: C21B5/008 C21B5/007

    Abstract: 在高炉中使用铁焦时,通过使铁焦的使用量适当化,而提供一种稳定的操作。将矿石及包含铁焦和焦炉焦炭在内的焦炭向高炉装入。所述铁焦的使用比率为所述焦炭的2质量%以上且50质量%以下。铁焦使用比率优选为25质量%以上。所述铁焦优选具有15mm以上且40mm以下的粒径。所述铁焦优选具有10质量%以上且40质量%以下的铁成分。

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