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公开(公告)号:CN102822315B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201180015873.4
申请日:2011-03-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , 钢铁普蓝特克股份有限公司
CPC classification number: C10B49/04 , C10B53/08 , C10B57/06 , C21B11/02 , C21B15/00 , F27B1/16 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的目的在于提供一种立式竖炉,其可使设备简单化、且操作条件也并不复杂化;本发明涉及的立式竖炉1为通过使由炉顶装入的填装物燃烧、气化、干馏或还原来连续制造目标产品的立式竖炉,其特征在于,为了在炉长度方向的中心位置的下方形成规定长度的高温均热带,在炉长度方向上设置2段高温气体吹入风口11及13。
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公开(公告)号:CN102822315A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201180015873.4
申请日:2011-03-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , 钢铁普蓝特克股份有限公司
CPC classification number: C10B49/04 , C10B53/08 , C10B57/06 , C21B11/02 , C21B15/00 , F27B1/16 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的目的在于提供一种立式竖炉,其可使设备简单化、且操作条件也并不复杂化;本发明涉及的立式竖炉1为通过使由炉顶装入的填装物燃烧、气化、干馏或还原来连续制造目标产品的立式竖炉,其特征在于,为了在炉长度方向的中心位置的下方形成规定长度的高温均热带,在炉长度方向上设置2段高温气体吹入风口11及13。
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公开(公告)号:CN105992926B
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201480075509.0
申请日:2014-12-09
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
CPC classification number: F27B3/19 , C21C5/527 , C21C5/565 , C21C2005/5282 , F27B3/18 , F27D11/02 , Y02P10/216
Abstract: 原料搬运铲斗(4)中,预热装置(2)将由熔化炉(3)熔化的原料在通过熔化炉(3)进行熔化处理之前利用由熔化炉(3)产生的热量进行预热,原料搬运铲斗(4)以由起重机悬吊的状态对于预热装置(2)搬运原料,具备:容器部(60),具备容器(60)、上盖(62)、底盖(63),容器(60)具有上部开口及底部开口且用于收容原料,上盖(62)能够对上部开口进行开闭,底盖(63)能够对底部开口进行开闭;把手部(70),悬吊于起重机;及连杆机构,以相对于容器部(60)能够相对移动的方式将把手部(70)与容器部(60)连接,并且该连杆机构连结于上盖(62)和底盖(63),以如下方式发挥作用:通过使把手部(70)相对于容器部(60)进行第一相对移动而使上盖(62)开闭,且通过使把手部(70)相对于容器部(60)进行与第一相对移动不同的方向上的第二相对移动而使底盖(63)开闭。
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公开(公告)号:CN102952556A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201210258160.7
申请日:2012-07-24
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
IPC: C10B39/02
CPC classification number: C10B39/02 , Y02P20/129
Abstract: 提供一种使气体循环鼓风机紧凑且能够减少消耗电力的焦炭干式灭火设备。本发明的焦炭干式灭火设备(1)具备:使惰性气体向红热焦炭流通而将红热焦炭冷却的CDQ冷却塔(3);进行从CDQ冷却塔(3)排出的气体的一次集尘的一次集尘器(5);将一次集尘后的气体导入而进行废热回收的废热锅炉(7);设置在废热锅炉(7)的气体出口侧而进行二次集尘的二次集尘器(9);对二次集尘后的气体进行冷却的气体冷却器(11);用于使气体循环的气体循环鼓风机(13),所述焦炭干式灭火设备的特征在于,气体冷却器(11)配置在气体循环鼓风机(13)的上游侧。
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公开(公告)号:CN101133139A
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200680001147.6
申请日:2006-04-28
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
Abstract: 本申请的目的在于,即使在焦炭抓斗的装载容量和炼焦炉每1窑的出窑量不一致时,也能实现不必使提升机大型化和使CDQ设备增强的红热焦炭搬运设备及搬运方法。具体地,红热焦炭的搬运设备包括接收从炼焦炉出窑的焦炭的接焦车、将所述焦炭卸出到焦炭抓斗中的卸料装置、将所述焦炭抓斗搬运到提升位置的搬运装置和将该焦炭抓斗搬运到焦炭干式熄火设备上的提升机。
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公开(公告)号:CN105992926A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201480075509.0
申请日:2014-12-09
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
CPC classification number: F27B3/19 , C21C5/527 , C21C5/565 , C21C2005/5282 , F27B3/18 , F27D11/02 , Y02P10/216
Abstract: 原料搬运铲斗(4)中,预热装置(2)将由熔化炉(3)熔化的原料在通过熔化炉(3)进行熔化处理之前利用由熔化炉(3)产生的热量进行预热,原料搬运铲斗(4)以由起重机悬吊的状态对于预热装置(2)搬运原料,具备:容器部(60),具备容器(60)、上盖(62)、底盖(63),容器(60)具有上部开口及底部开口且用于收容原料,上盖(62)能够对上部开口进行开闭,底盖(63)能够对底部开口进行开闭;把手部(70),悬吊于起重机;及连杆机构,以相对于容器部(60)能够相对移动的方式将把手部(70)与容器部(60)连接,并且该连杆机构连结于上盖(62)和底盖(63),以如下方式发挥作用:通过使把手部(70)相对于容器部(60)进行第一相对移动而使上盖(62)开闭,且通过使把手部(70)相对于容器部(60)进行与第一相对移动不同的方向上的第二相对移动而使底盖(63)开闭。
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公开(公告)号:CN102732270A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210088463.9
申请日:2012-03-29
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
IPC: C10B39/02
CPC classification number: C10B39/02 , B01J35/1038
Abstract: 本发明提供一种焦炭装入装置,其能够在红热焦炭装入时可靠地消除红热焦炭的粒度偏析。本发明的焦炭装入装置设置在CDQ冷却塔(7)的上部而将从焦罐(3)排出的红热焦炭(5)装入CDQ冷却塔(7),其特征在于,所述焦炭装入装置具有收纳从焦罐(3)排出的红热焦炭(5)的收纳料斗部(9)和将由收纳料斗部(9)收纳的红热焦炭(5)装入CDQ冷却塔(7)的装入滑槽部(11),将装入滑槽部(11)的一部分或全部构成为能够旋转,且焦炭装入装置具备使装入滑槽部(11)的一部分或全部旋转的旋转驱动装置(13)。
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公开(公告)号:CN101133139B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN200680001147.6
申请日:2006-04-28
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
Abstract: 本申请的目的在于,即使在焦炭抓斗的装载容量和炼焦炉每1窑的出窑量不一致时,也能实现不必使提升机大型化和使CDQ设备增强的红热焦炭搬运设备及搬运方法。具体地,红热焦炭的搬运设备包括接收从炼焦炉出窑的焦炭的接焦车、将所述焦炭卸出到焦炭抓斗中的卸料装置、将所述焦炭抓斗搬运到提升位置的搬运装置和将该焦炭抓斗搬运到焦炭干式熄火设备上的提升机。
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公开(公告)号:CN102027143A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200980116790.7
申请日:2009-08-10
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
Inventor: 关口毅
Abstract: 本发明提供一种烧结原料装入方法及装置。在烧结机的烧结原料装入中,为了提供均等地保持形成槽的金属丝类的间隔而维持分级性能的技术,本发明的烧结原料装入方法是一种通过将烧结原料供给附设有多个金属丝(3)的金属丝槽(5),从而将烧结原料分级并装入下方的烧结小车(9)的烧结原料装入方法,一边使支撑金属丝(3)的托架(17、19、21)在金属丝(3)的轴线方向移动一边将烧结原料供给到金属丝槽(5)。
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公开(公告)号:CN110249194A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201880009941.8
申请日:2018-02-19
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
Inventor: 关口毅
Abstract: 提供一种能够有效地防止漏风而确保高的安全性并增加废气循环量的烧结矿的烧结机。本发明的烧结矿的烧结机(50)具备烧结床(6),该烧结床(6)包括在铺设于地板面上的轨道上行驶的多个托盘台车,所述烧结矿的烧结机(50)用于使层叠在多个托盘台车上的烧结原料在多个托盘台车行驶的期间连续燃烧而制造烧结矿,具备:排气通道(2),设置有用于从烧结床(6)的下方吸引排气而向外部排出的主鼓风机(14);废气循环护罩(1),将多个托盘台车的上方覆盖;废气循环通道(3),将排气通道(2)与废气循环护罩(1)之间连接;及密封部,将废气循环护罩(1)与地板面之间的间隙气密地密封,将废气循环护罩(1)的内部保持为大气压以下的压力。
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