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公开(公告)号：CN102458722B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201080025113.7
申请日：2010-06-23
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B29C64/153 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F2003/247 , B22F2998/10 , B23P15/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
摘要： 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法及由该方法获得的三维形状造型物，所述三维形状造型物的制造方法反复进行(i)对粉末层的规定部位照射光束而使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化来形成固化层的工序、及(ii)在获得的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，所述三维形状造型物的制造方法的特征在于，对固化层中的在三维形状造型物的使用时力所施加的区域实施表面切削加工。
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公开(公告)号：CN102015258B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200980113980.3
申请日：2009-04-20
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B22F3/1055 , B22F3/004 , B22F2003/1056 , B22F2003/1059 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B65G33/00
摘要： 本发明提供一种层叠造形装置，其具有：形成粉末层(Sa)的粉末层形成部(2)、向粉末层的规定部位照射光束(L)以形成固化层(Sb)的光学设备(3)、向层叠有粉末层(Sa)以及固化层(Sb)的基体(40)或包围基体(40)的外周的基体框体(41)的上表面供给粉末材料(M)的材料补充装置(5)。尤其是，材料补充装置(5)具有装有粉末材料(M)的大致筒状部件(50)和内装于大致筒状部件(50)的螺旋部件(51)，利用螺旋部件(51)的旋转能移送大致筒状部件(50)内的粉末材料(M)。该层叠造形装置因能够以螺旋方式供给粉末材料(M)，故能够抑制装置的高度，而且还因向一个方向移送粉末材料(M)而能够使材料循环良好。
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公开(公告)号：CN101653827B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200910163489.3
申请日：2009-08-21
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F2003/1056 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , Y02P10/295
摘要： 一种用于制造三维形状物品的方法，包括以下步骤：(i)通过将光束照射在成形工作台上放置的粉末层的特定部分，烧结或熔化所述特定部分，形成固化层；(ii)通过在获得的固化层上放置新的粉末层并将光束照射在新的粉末层的特定部分，烧结或熔化新粉末层的特定部分，形成另一固化层；和(iii)重复步骤(ii)，以制造三维形状物品。当在腔室内执行步骤(i)至(iii)时，所述腔室内的至少一部分环境气体通过成形箱的气体通道从腔室内排出。
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公开(公告)号：CN101980843B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN200980110477.2
申请日：2009-03-23
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B29C45/7312 , B22F5/007 , B22F2999/00 , B29C33/3814 , B29C33/565 , B29C45/7207 , B29C45/7306 , B29C2045/735 , B33Y30/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2207/17
摘要： 一种树脂注塑成形用模具，可以快速地进行加热、冷却。树脂注塑成形用模具(1)由型腔模(2)和芯模(3)构成，通过金属光造形而制造在底板(31)上。在型腔模(2)上设置有供用于加热的热水流动的腔室热水回路(23)和、供用于冷却的冷水流动的腔室冷水回路(24)。在芯模(3)中还设置有芯热水回路(33)和芯冷水回路(34)。在芯模(3)设置有用于向树脂成形部(11)输送热风和冷风的送风路(35)和、用于吸引树脂成形部(11)的气体的吸引路(36)，送风路(35)和吸引路(36)的树脂成形部(11)侧由金属粉末的烧结密度小且使气体通过的低密度造形部(32b)形成。由于能够通过低密度造形部(32b)吹入热风和冷风，所以可以快速地将树脂注塑成形用模具(1)加热、冷却。
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公开(公告)号：CN103442830A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280013745.0
申请日：2012-03-15
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B29C64/147 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F7/002 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B29C33/76 , B29C64/153 , B33Y10/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295 , B22F2202/01 , B22F3/162
摘要： 本发明提供三维形状造型物的制造方法，其反复进行下述工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使该规定部位的粉末烧结或者熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，在三维形状造型物的至少一部分，形成高密度固化区域、中密度固化区域以及低密度固化区域这三个固化密度分别不同的固化区域，将其中的中密度固化区域以构成造型物的表面区域的至少一部分的方式形成。
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公开(公告)号：CN102762323A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201180009934.6
申请日：2011-02-16
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B22F3/162 , B22F3/105 , B23P15/24 , B33Y10/00 , Y10T428/24752
摘要： 本发明提供一种良好地应对造型板的弯曲变形的三维形状造型物的制造方法。本发明的三维形状造型物的制造方法的特征在于，重复进行如下工序：（i）对设置在造型板上的粉末层的规定部位照射光束而使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化，从而形成固化层；以及（ii）在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，从而形成进一步的固化层；在制造该三维形状造型物之前或制造该三维形状造型物时，（a）对造型板实施热处理而使造型板发生弯曲，（b）对弯曲后的造型板的至少下表面实施平坦加工。
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公开(公告)号：CN101642810B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910164449.0
申请日：2009-08-05
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B22F3/1055 , B05C5/02 , B05C9/14 , B05C11/028 , B05C19/04 , B22F2003/1056 , B22F2999/00 , B29C64/153 , B29C64/329 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F3/003
摘要： 一种制造叠层体的设备，包括形成粉状物料粉末层的粉末层形成单元、将粉状物料输送至粉末层形成单元的物料供应单元、通过在粉末层指定部分照射光束并烧结或熔化此粉末层指定部分而形成固化层的固化层形成单元。构造该设备以通过粉末层和固化层的反复形成而制造三维一体式叠层体。物料供应单元包括填充粉状物料的盒单元，构造盒单元以使粉状物料向下掉落。
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公开(公告)号：CN103561891B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280025082.4
申请日：2012-05-22
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B22F3/24 , B22F3/1055 , B22F2003/247 , B29C64/153 , B29C67/0077 , B29L2031/085 , B33Y10/00 , Y02P10/295 , Y02P70/523
摘要： 三维造型物的制造方法的特征在于，反复进行下述工序：（i）通过挤压刮板的滑动移动而在造型板上形成粉末层，接着，对该粉末层的规定部位照射光束，从而使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，对在制造中途的造型物前体的外表面至少实施1次切削加工，而且，该切削加工后，在形成了至少1层量的固化层之后，实施用于将在固体层的周边部（轮廓部）产生的隆起固化部除去的上面切削。
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公开(公告)号：CN103442830B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201280013745.0
申请日：2012-03-15
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B29C64/147 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F7/002 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B29C33/76 , B29C64/153 , B33Y10/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295 , B22F2202/01 , B22F3/162
摘要： 本发明提供三维形状造型物的制造方法，其反复进行下述工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使该规定部位的粉末烧结或者熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，在三维形状造型物的至少一部分，形成高密度固化区域、中密度固化区域以及低密度固化区域这三个固化密度分别不同的固化区域，将其中的中密度固化区域以构成造型物的表面区域的至少一部分的方式形成。
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公开(公告)号：CN102333607B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201080009120.8
申请日：2010-02-23
申请人： 松下电器产业株式会社
CPC分类号： B22F5/007 , B22C9/061 , B22C9/065 , B22F3/1055 , B22F2207/17 , B29C2793/009 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
摘要： 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法，其重复进行下述工序：(i)对设置于造型板上的粉末层的规定部位照射光束，烧结或熔融固化所述规定部位的粉末而形成固化层的工序、及(ii)在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，进一步形成固化层的工序，其特征在于，按照由固化密度95～100％的高密度区域和固化密度0～95％(不含95％)的低密度区域构成的方式形成固化层，高密度区域为使用三维形状造型物时力作用的区域。
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