压电元件与电缆基板的连接方法、压电器件

    公开(公告)号:CN105098058B

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201510236033.0

    申请日:2015-05-11

    Abstract: 本发明提供压电元件与电缆基板的连接方法、压电器件、使用该压电器件的喷墨头以及喷墨装置。所述连接方法,针对压电体(140)的元件电极(138a~138g)与连接于压电体的挠性电缆基板(3)的基板电极(7a~7g),以之间夹着热固性树脂的树脂膜(4)的方式来进行加压以及加热,使树脂膜软化,将软化的树脂膜的一部分,从元件电极与基板电极的相对位置压出,使被形成在基板电极上的焊锡层(8)与元件电极抵接,进一步使加热的温度上升,固化树脂膜,使焊锡层的焊锡熔化,使多余的焊锡向在固化的树脂膜所规定的方向排出,之后,使焊锡层的焊锡凝固,以焊接元件电极与基板电极。

    粉体供给装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111942832B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202010292745.5

    申请日:2020-04-14

    Abstract: 本发明提供一种在粉体供给装置的宽度方向上使粉体材料的供给量的均匀性提升的粉体供给装置。该粉体供给装置(100)向连续地生成成形体的加压成形机构供给粉体材料(2),粉体供给装置具备:筐体(1),其具有供给粉体材料的导入口(3)、以及排出粉体材料的排出口(4);一个或者多个螺杆(5、6),其配置于筐体的内部并被旋转驱动,由此在轴向上搬运粉体材料;马达(7、8),其配置于筐体的外部,并对螺杆进行旋转驱动;以及整流部(9),其配置于筐体的内部的、螺杆与排出口之间,并对粉体材料的流动进行整流,整流部具有旋转轴(9a),并能够以旋转轴为中心旋转,旋转轴垂直于螺杆的轴向、以及从排出口排出的粉体材料的宽度方向。

    涂敷装置以及涂敷方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113877766A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202110722979.3

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 涂敷装置(20)向被输送的片状的基材(2)的两面涂布涂液(C)。涂敷装置(20)具备在基材(2)的厚度方向上相互对置的一对块体(21、22)以及形成于一对块体(21、22)彼此的间隙以积存涂液(C)并且供基材(2)通过的积液部(23),积液部(23)包括在基材(2)的输送方向上的上游侧开口并将基材(2)导入的导入口(24)、在输送方向上的下游侧开口并将基材(2)排出的排出口(25)以及分别位于与输送方向交叉的宽度方向上的两侧的侧面部(26)。宽度方向上的至少一侧的侧面部(26)包括在导入口(24)至排出口(25)的范围内开口的露出口(29)。基材(2)的宽度方向上的一部分能够从露出口(29)向积液部(23)的外部突出。

    涂装方法以及涂装装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110102448B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910026217.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明提供涂装方法以及涂装装置。在移送基材(3)的同时,对涂装液向喷出口与基材(3)的下表面对置的狭缝模(1)的供给进行打开或关闭,从而反复形成在基材(3)的下表面形成有涂膜的下表面涂装部(4)、以及基材(3)下表面在下表面涂装部(4)的末端(40)与下表面涂装部(4)的始端(41)之间露出的下表面未涂装部(18)。在从涂装液向狭缝模(1)的供给结束前至供给再次开始时之间的特定期间,通过基材高度变更装置(8)使基材(3)的下表面与狭缝模(1)的喷出口之间的距离暂时扩大为大于之前的距离,从而能够保持基材(3)与狭缝模(1)的间隙,改善下表面涂装部(4)的末端(40)的直线性。

    涂装方法以及涂装装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110102448A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910026217.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明提供涂装方法以及涂装装置。在移送基材(3)的同时,对涂装液向喷出口与基材(3)的下表面对置的狭缝模(1)的供给进行打开或关闭,从而反复形成在基材(3)的下表面形成有涂膜的下表面涂装部(4)、以及基材(3)下表面在下表面涂装部(4)的末端(40)与下表面涂装部(4)的始端(41)之间露出的下表面未涂装部(18)。在从涂装液向狭缝模(1)的供给结束前至供给再次开始时之间的特定期间,通过基材高度变更装置(8)使基材(3)的下表面与狭缝模(1)的喷出口之间的距离暂时扩大为大于之前的距离,从而能够保持基材(3)与狭缝模(1)的间隙,改善下表面涂装部(4)的末端(40)的直线性。

    粉体供给装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111942832A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010292745.5

    申请日:2020-04-14

    Abstract: 本发明提供一种在粉体供给装置的宽度方向上使粉体材料的供给量的均匀性提升的粉体供给装置。该粉体供给装置(100)向连续地生成成形体的加压成形机构供给粉体材料(2),粉体供给装置具备:筐体(1),其具有供给粉体材料的导入口(3)、以及排出粉体材料的排出口(4);一个或者多个螺杆(5、6),其配置于筐体的内部并被旋转驱动,由此在轴向上搬运粉体材料;马达(7、8),其配置于筐体的外部,并对螺杆进行旋转驱动;以及整流部(9),其配置于筐体的内部的、螺杆与排出口之间,并对粉体材料的流动进行整流,整流部具有旋转轴(9a),并能够以旋转轴为中心旋转,旋转轴垂直于螺杆的轴向、以及从排出口排出的粉体材料的宽度方向。

    极细纤维生成方法以及生成装置

    公开(公告)号:CN106574400B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201580040039.9

    申请日:2015-10-06

    Abstract: 极细纤维生成装置具有:第一加热部、喷嘴部、热风加热部、热风吹出部、第二加热部、以及纤维捕集部。第一加热部将热塑性树脂熔融。喷嘴部将由第一加热部熔融后的热塑性树脂排出。热风吹出部向由喷嘴部排出且熔融的热塑性树脂喷吹由热风加热部生成的高温的气体,使其拉伸而纤维化。第二加热部使生成的纤维进一步加热拉伸而细线化。纤维捕集部捕集由第二加热部细线化后的纤维状的热塑性树脂。

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